一种混凝土坍落度检测装置制造方法及图纸

技术编号:39959708 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 23:57
本技术涉及混凝土检测技术领域,且公开了一种混凝土坍落度检测装置,包括安装底板,安装底板的背面固定安装有安装背板,安装背板的顶部固定安装有安装顶板,安装背板的正面中端设置有高度测量刻度线,安装底板的顶部左侧中端固定安装有第一限位柱,且第一限位柱的顶部与安装顶板的底部左侧中端固定连接,安装底板的顶部右侧中端固定安装有第二限位柱,且第二限位柱的顶部与安装顶板的底部右侧中端固定连接,安装顶板的顶部中端设置有自动平稳拔起机构,通过设置了自动平稳拔起机构,自动平稳拔起机构能够自动对坍落度桶进行快速拔起,不仅省时省力,还避免了因人工手动导致混凝土坍塌的程度加剧从而影响坍落度检测结果的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土检测,尤其涉及一种混凝土坍落度检测装置


技术介绍

1、混凝土坍落度检测时,需将混凝土试样分3次均匀的装入上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶内,每一层混凝土捣实后高度约为坍落度桶高度的三分之一;每层混凝土的插捣应由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次,捣实后,抹平,然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象,用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度,称为坍落度。

2、现有的混凝土坍落度检测装置在对混凝土进行检测时,需要人工手动拔起坍落度桶,然后观察混凝土因自重产生坍落现象,并记录坍落度,然而人工手动在拔出坍落度桶的时候,不仅费时费力,而且混凝土很容易受到人为的影响导致混凝土坍塌的程度加剧,影响坍落度检测的结果。

3、因此,该技术要解决的技术问题是如何使混凝土坍落度检测装置能够自动对坍落度桶进行拔起,避免人为因素导致混凝土坍塌的程度加剧从而影响坍落度检测的结果。

4、为此,我们提出一种混凝土坍落度检测装置。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种混凝土坍落度检测装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种混凝土坍落度检测装置,包括安装底板,所述安装底板的背面固定安装有安装背板,安装背板的顶部固定安装有安装顶板,安装背板的正面中端设置有高度测量刻度线,安装底板的顶部左侧中端固定安装有第一限位柱,且第一限位柱的顶部与安装顶板的底部左侧中端固定连接,安装底板的顶部右侧中端固定安装有第二限位柱,且第二限位柱的顶部与安装顶板的底部右侧中端固定连接,安装顶板的顶部中端设置有自动平稳拔起机构。

3、作为优选,所述自动平稳拔起机构包括有电动推杆,且电动推杆的底部与安装顶板的顶部中端固定连接,电动推杆的输出端活动贯穿安装顶板的底部中端。

4、作为优选,所述电动推杆的输出端固定安装有升降横杆,且升降横杆的内壁左侧与第一限位柱的外壁上端活动连接。

5、作为优选,所述升降横杆的内壁右侧与第二限位柱的外壁上端活动连接。

6、作为优选,所述升降横杆的底部左侧固定安装有第一升降侧杆。

7、作为优选,所述第一升降侧杆的右侧壁面下端固定安装有第一升降连接杆,且第一升降连接杆的内壁左侧与第一限位柱的外壁下端活动连接。

8、作为优选,所述第一升降连接杆的右侧壁面固定安装有坍落度桶,且坍落度桶的底部与安装底板的顶部中端活动接触。

9、作为优选,所述升降横杆的底部右侧固定安装有第二升降侧杆。

10、作为优选,所述第二升降侧杆的左侧壁面下端固定安装有第二升降连接杆,且第二升降连接杆的内壁右侧与第二限位柱的外壁下端活动连接,第二升降连接杆的左侧壁面与坍落度桶的右侧壁面上端固定连接。

11、有益效果

12、本技术提供了一种混凝土坍落度检测装置。具备以下有益效果:

13、(1)、该一种混凝土坍落度检测装置,通过设置了自动平稳拔起机构,自动平稳拔起机构能够自动对坍落度桶进行快速拔起,不仅省时省力,还避免了因人工手动导致混凝土坍塌的程度加剧从而影响坍落度检测结果的情况发生。

14、(2)、该一种混凝土坍落度检测装置,通过设置了第一限位柱和第二限位柱,第一限位柱和第二限位柱能够对自动平稳拔起机构的运行起到限位的作用,使自动平稳拔起机构运行的更加平稳,进一步避免了坍落度桶脱离的时候导致混凝土坍塌的程度加剧的情况发生。

15、(3)、该一种混凝土坍落度检测装置,通过设置了高度测量刻度线,通过高度测量刻度线可以快速的测量出坍落后混凝土最高点的高度,从而用坍落度桶高度减去坍落后混凝土最高点的高度快速得到坍落度数据。

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【技术保护点】

1.一种混凝土坍落度检测装置,包括安装底板(10),其特征在于:所述安装底板(10)的背面固定安装有安装背板(11),安装背板(11)的顶部固定安装有安装顶板(12),安装背板(11)的正面中端设置有高度测量刻度线(13),安装底板(10)的顶部左侧中端固定安装有第一限位柱(14),且第一限位柱(14)的顶部与安装顶板(12)的底部左侧中端固定连接,安装底板(10)的顶部右侧中端固定安装有第二限位柱(15),且第二限位柱(15)的顶部与安装顶板(12)的底部右侧中端固定连接,安装顶板(12)的顶部中端设置有自动平稳拔起机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述自动平稳拔起机构包括有电动推杆(16),且电动推杆(16)的底部与安装顶板(12)的顶部中端固定连接,电动推杆(16)的输出端活动贯穿安装顶板(12)的底部中端。

3.根据权利要求2所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述电动推杆(16)的输出端固定安装有升降横杆(17),且升降横杆(17)的内壁左侧与第一限位柱(14)的外壁上端活动连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述升降横杆(17)的内壁右侧与第二限位柱(15)的外壁上端活动连接。

5.根据权利要求3所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述升降横杆(17)的底部左侧固定安装有第一升降侧杆(18)。

6.根据权利要求5所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述第一升降侧杆(18)的右侧壁面下端固定安装有第一升降连接杆(19),且第一升降连接杆(19)的内壁左侧与第一限位柱(14)的外壁下端活动连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述第一升降连接杆(19)的右侧壁面固定安装有坍落度桶(20),且坍落度桶(20)的底部与安装底板(10)的顶部中端活动接触。

8.根据权利要求3所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述升降横杆(17)的底部右侧固定安装有第二升降侧杆(21)。

9.根据权利要求8所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述第二升降侧杆(21)的左侧壁面下端固定安装有第二升降连接杆(22),且第二升降连接杆(22)的内壁右侧与第二限位柱(15)的外壁下端活动连接,第二升降连接杆(22)的左侧壁面与坍落度桶(20)的右侧壁面上端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土坍落度检测装置,包括安装底板(10),其特征在于:所述安装底板(10)的背面固定安装有安装背板(11),安装背板(11)的顶部固定安装有安装顶板(12),安装背板(11)的正面中端设置有高度测量刻度线(13),安装底板(10)的顶部左侧中端固定安装有第一限位柱(14),且第一限位柱(14)的顶部与安装顶板(12)的底部左侧中端固定连接,安装底板(10)的顶部右侧中端固定安装有第二限位柱(15),且第二限位柱(15)的顶部与安装顶板(12)的底部右侧中端固定连接,安装顶板(12)的顶部中端设置有自动平稳拔起机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述自动平稳拔起机构包括有电动推杆(16),且电动推杆(16)的底部与安装顶板(12)的顶部中端固定连接,电动推杆(16)的输出端活动贯穿安装顶板(12)的底部中端。

3.根据权利要求2所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述电动推杆(16)的输出端固定安装有升降横杆(17),且升降横杆(17)的内壁左侧与第一限位柱(14)的外壁上端活动连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建龙王红荣孙涛
申请(专利权)人:彭阳县万科商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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