System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装及缠绕方法技术_技高网

一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装及缠绕方法技术

技术编号:39959626 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:56
本申请涉及纤维缠绕的技术领域,公开了一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装及缠绕方法,其包括第一夹持机构和第二夹持机构,蝶形贮箱内衬轴向的一端开设有物料口,第一夹持机构与蝶形贮箱内衬开设有物料口的一端抵接且第一夹持机构封闭所述物料口,第二夹持机构与蝶形贮箱内衬轴向的另一端抵接,第一夹持机构包括与蝶形贮箱内衬抵接的第一夹持杆,第一夹持杆内开设有气道,气道与物料口连通,第一夹持杆上设置有增压机构,增压机构通过气道与蝶形贮箱内衬的内部连通,增压机构用于调节蝶形贮箱内衬的内部压强。本申请的主要效果是缓解在向贮箱内衬上缠绕碳纤维丝束的过程中,贮箱内衬容易失稳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纤维缠绕的领域,尤其是涉及一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装。


技术介绍

1、蝶形贮箱是一种中空的贮存装置。在贮箱的生产加工过程中,需要在薄壁贮箱内衬上缠绕碳纤维丝束。

2、目前,当所加工生产的贮箱较大时,在碳纤维丝束的缠绕过程中,薄壁内衬在外部受纤维张力的作用,容易出现失稳的情况。


技术实现思路

1、为了缓解在向贮箱内衬上缠绕碳纤维丝束的过程中,贮箱内衬容易失稳的问题,本申请提供一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装。

2、本申请提供的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,采用如下的技术方案:

3、一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,包括第一夹持机构和第二夹持机构,蝶形贮箱内衬轴向的一端开设有物料口,所述第一夹持机构与蝶形贮箱内衬开设有物料口的一端抵接且所述第一夹持机构封闭所述物料口,所述第二夹持机构与蝶形贮箱内衬轴向的另一端抵接,所述第一夹持机构包括与蝶形贮箱内衬抵接的第一夹持杆,所述第一夹持杆内开设有气道,所述气道与物料口连通,所述第一夹持杆上设置有增压机构,所述增压机构通过气道与蝶形贮箱内衬的内部连通,所述增压机构用于调节蝶形贮箱内衬的内部压强。

4、通过采用上述技术方案,在向蝶形贮箱内衬的外表面上缠绕碳纤维前,将蝶形贮箱内衬夹持在第一夹持机构与第二夹持机构之间,利用第一夹持机构对蝶形贮箱内衬的物料口进行封闭,使蝶形贮箱内衬的内部形成一个封闭的空间,利用增压机构对蝶形贮箱内衬的内部进行充气,提高蝶形贮箱内衬的刚度,有效抵抗碳纤维缠绕时在蝶形贮箱内衬表面施加的张力,降低缠绕碳纤维丝束的过程中,蝶形贮箱内衬出现失稳的情况的可能。

5、可选的,所述增压机构包括气泵和压力检测传感器,所述气泵的出气口与气道连通,所述压力检测传感器用于检测蝶形贮箱内衬的内部压强,所述压力检测传感器与气泵电连接。

6、通过采用上述技术方案,气泵的出气口与气道连通,在向蝶形贮箱内衬上缠绕碳纤维之前,启动气泵,气泵将空气泵入蝶形贮箱内衬的内部,提高蝶形贮箱内衬的刚度,利用压力检测传感器检测蝶形贮箱内衬的内部压强,当蝶形贮箱内衬的内部压强上升到规定数值时,压力检测传感器向气泵传递信号,停止充气。

7、可选的,所述第一夹持机构还包括第一拓展板,所述第一拓展板的一侧开设有弧面凹槽,所述弧面凹槽与蝶形贮箱内衬的弧形表面对应设置,所述气道通过开设在第一拓展板上的过气孔与物料口连通,所述第一拓展板的另一侧与第一夹持杆可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案,第一夹持杆连接有第一拓展板,第一拓展板开设弧面凹槽的一侧与蝶形贮箱内衬抵接,弧面凹槽与蝶形贮箱内衬的弧形表面对应设置,提高第一夹持机构与蝶形贮箱内衬之间连接的稳定性。

9、可选的,所述第一拓展板远离弧面凹槽的一侧设置有连接头,所述连接头包括固定部和螺纹部,所述固定部与第一拓展板固定连接,所述螺纹部位于固定部远离第一拓展板的一侧,所述第一夹持杆与螺纹部螺纹连接,所述螺纹部外侧套设有第一垫圈,所述第一夹持杆与螺纹部连接后,所述第一垫圈夹紧于第一夹持杆与固定部之间。

10、通过采用上述技术方案,第一夹持杆与连接件的螺纹部螺纹连接,当第一夹持杆与螺纹部连接后,第一垫圈夹紧于第一夹持杆与固定部之间,降低第一夹持杆与第一拓展板连接处漏气的可能性,从而提高碳纤维缠绕过程中,蝶形贮箱内衬内部压强的稳定性。

11、可选的,所述第一夹持杆靠近第一拓展板一端的侧壁上设置有法兰,所述法兰的内部开设有排气流道,所述排气流道一端与气道连通,所述法兰远离第一拓展板的一端开设有排气口,所述排气流道另一端与排气口连通,所述第一夹持杆上设置有用于封闭排气口的螺母,所述螺母与第一夹持杆螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案,在法兰内部开设排气流道,排气流道一端与气道连通,排气流道另一端与排气口连通,利用螺母对排气口进行封闭,当碳纤维固化完毕后,转动螺母使排气口打开,使蝶形贮箱内衬内部的气体经气道从排气口流出。

13、可选的,所述法兰远离第一拓展板的一侧设置有第二垫圈,所述第二垫圈上开设有排气孔,所述排气孔与排气口连通。

14、通过采用上述技术方案,在法兰上设置第二垫圈,提高螺母对排气口的封闭效果,从而提高碳纤维缠绕过程中,蝶形贮箱内衬内部压强的稳定性。

15、可选的,所述第一拓展板的弧面凹槽内设置有密封垫圈,所述密封垫圈的直径大于物料口的直径,当所述第一拓展板与蝶形贮箱内衬抵接后,所述密封垫圈套设在物料口的外侧。

16、通过采用上述技术方案,在第一拓展板上设置密封垫圈,提高第一拓展板与蝶形贮箱内衬接触处的气密性,从而进一步提高碳纤维缠绕过程中,蝶形贮箱内衬内部压强的稳定性。

17、可选的,所述第一拓展板开设有弧面凹槽的一侧设置有导流管,所述导流管与气道连通,当所述第一拓展板与蝶形贮箱内衬抵接后,所述导流管部分伸入所述蝶形贮箱内衬的内部,所述导流管的外壁与物料口的内壁抵接。

18、通过采用上述技术方案,在第一拓展板上设置导流管,当所述第一拓展板与蝶形贮箱内衬抵接后,导流管部分伸入所述蝶形贮箱内衬的内部,导流管的外壁与物料口的内壁抵接,一方面,在结构上使第一拓展板与蝶形贮箱内衬之间连接的更加紧密;另一方面,利用导流管直接将气道内的气体导入蝶形贮箱内衬的内部,降低气体向第一拓展板与蝶形贮箱内衬连接的间隙内逸散的可能,进一步提高第一拓展板与蝶形贮箱内衬之间连接的稳定性。

19、为了缓解在向贮箱内衬上缠绕碳纤维丝束的过程中,贮箱内衬容易失稳的问题,本申请还公开一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕方法,包括以下步骤:

20、s1:将蝶形贮箱内衬夹持在上述第一夹持机构与第二夹持机构之间,第一拓展板与蝶形贮箱内衬开设有物料口的一端抵接,从而对蝶形贮箱内衬进行固定;

21、s2:在蝶形贮箱内衬的外表面粘贴胶膜;

22、s3:启动气泵,利用气泵向蝶形贮箱内衬的内部泵送空气,当压力检测传感器检测到蝶形贮箱内衬的内部达到第一规定压强时,压力检测传感器向气泵传递信号,使气泵停止工作;

23、s4:在蝶形贮箱内衬的表面螺旋缠绕碳纤维,形成螺旋缠绕层,每层螺旋缠绕采用变极孔缠绕,缠绕张力逐层递减;螺旋缠绕层采用变角度缠绕;

24、s5:在蝶形贮箱内衬的表面设置有法兰的位置进行s型缠绕,形成补强层;

25、s6:启动气泵,利用气泵向蝶形贮箱内衬的内部泵送空气,当压力检测传感器检测到蝶形贮箱内衬的内部达到第二规定压强时,压力检测传感器向气泵传递信号,使气泵停止工作;

26、s7:将缠绕有碳纤维层的蝶形贮箱内衬放入加热炉中按照固化程序进行加热固化;

27、s8:固化完成后,转动螺母以打开排气口,排出蝶形贮箱内衬内部的空气。

28、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

29、1.通过将蝶形贮箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:包括第一夹持机构和第二夹持机构,蝶形贮箱内衬轴向的一端开设有物料口,所述第一夹持机构与蝶形贮箱内衬开设有物料口的一端抵接且所述第一夹持机构封闭所述物料口,所述第二夹持机构与蝶形贮箱内衬轴向的另一端抵接,所述第一夹持机构包括与蝶形贮箱内衬抵接的第一夹持杆,所述第一夹持杆内开设有气道,所述气道与物料口连通,所述第一夹持杆上设置有增压机构,所述增压机构通过气道与蝶形贮箱内衬的内部连通,所述增压机构用于调节蝶形贮箱内衬的内部压强。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述增压机构包括气泵和压力检测传感器,所述气泵的出气口与气道连通,所述压力检测传感器用于检测蝶形贮箱内衬的内部压强,所述压力检测传感器与气泵电连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述第一夹持机构还包括第一拓展板,所述第一拓展板的一侧开设有弧面凹槽,所述弧面凹槽与蝶形贮箱内衬的弧形表面对应设置,所述气道通过开设在第一拓展板上的过气孔与物料口连通,所述第一拓展板的另一侧与第一夹持杆可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述第一拓展板远离弧面凹槽的一侧设置有连接头,所述连接头包括固定部和螺纹部,所述固定部与第一拓展板固定连接,所述螺纹部位于固定部远离第一拓展板的一侧,所述第一夹持杆与螺纹部螺纹连接,所述螺纹部外侧套设有第一垫圈,所述第一夹持杆与螺纹部连接后,所述第一垫圈夹紧于第一夹持杆与固定部之间。

5.根据权利要求3所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述第一夹持杆靠近第一拓展板一端的侧壁上设置有法兰,所述法兰的内部开设有排气流道,所述排气流道一端与气道连通,所述法兰远离第一拓展板的一端开设有排气口,所述排气流道另一端与排气口连通,所述第一夹持杆上设置有用于封闭排气口的螺母,所述螺母与第一夹持杆螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述法兰远离第一拓展板的一侧设置有第二垫圈,所述第二垫圈上开设有排气孔,所述排气孔与排气口连通。

7.根据权利要求3所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述第一拓展板的弧面凹槽内设置有密封垫圈,所述密封垫圈的直径大于物料口的直径,当所述第一拓展板与蝶形贮箱内衬抵接后,所述密封垫圈套设在物料口的外侧。

8.根据权利要求3所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述第一拓展板开设有弧面凹槽的一侧设置有导流管,所述导流管与气道连通,当所述第一拓展板与蝶形贮箱内衬抵接后,所述导流管部分伸入所述蝶形贮箱内衬的内部,所述导流管的外壁与物料口的内壁抵接。

9.一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕方法,应用如权利要求1-8中任一项所述的薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:包括第一夹持机构和第二夹持机构,蝶形贮箱内衬轴向的一端开设有物料口,所述第一夹持机构与蝶形贮箱内衬开设有物料口的一端抵接且所述第一夹持机构封闭所述物料口,所述第二夹持机构与蝶形贮箱内衬轴向的另一端抵接,所述第一夹持机构包括与蝶形贮箱内衬抵接的第一夹持杆,所述第一夹持杆内开设有气道,所述气道与物料口连通,所述第一夹持杆上设置有增压机构,所述增压机构通过气道与蝶形贮箱内衬的内部连通,所述增压机构用于调节蝶形贮箱内衬的内部压强。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述增压机构包括气泵和压力检测传感器,所述气泵的出气口与气道连通,所述压力检测传感器用于检测蝶形贮箱内衬的内部压强,所述压力检测传感器与气泵电连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述第一夹持机构还包括第一拓展板,所述第一拓展板的一侧开设有弧面凹槽,所述弧面凹槽与蝶形贮箱内衬的弧形表面对应设置,所述气道通过开设在第一拓展板上的过气孔与物料口连通,所述第一拓展板的另一侧与第一夹持杆可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁蝶形贮箱内衬的复合材料缠绕用工装,其特征在于:所述第一拓展板远离弧面凹槽的一侧设置有连接头,所述连接头包括固定部和螺纹部,所述固定部与第一拓展板固定连接,所述螺纹部位于固定部远离第一拓展板的一侧,所述第一夹持杆与螺纹部螺纹连接,所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠硕赵春醒蔡立柱李策
申请(专利权)人:沈阳欧施盾新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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