【技术实现步骤摘要】
本申请涉及微孔加工的,尤其涉及一种用于内孔表面整形压光的刀具。
技术介绍
1、孔加工在金属切削加工中占有非常重要的地位,钻削加工是使用钻头对工件材料进行去除加工,在实体上加工出内孔,钻削加工约占机械加工总量25%。近年来,随着科技快速发展,在航天航空、医疗器械、电子元器件等等行业中,对微孔加工需求越来越多,且要求越来越高。内孔加工典型的加工工艺路线为钻-扩-铰,这种加工方法可以达到普通/精密级别的孔径精度和孔壁光洁度,但是容易存在孔壁光洁度差、圆度误差大、孔径一致性差等问题,难以实现超精密/超光滑的微孔加工。
2、对于喷丝板阵列微孔、微喷嘴等在孔壁光洁度、孔位圆度、孔径一致性等要求很高的产品来说,仍然难以满足其加工要求,因此,通常需要进行后续的流体抛光工序。但是直径1mm以下微孔,其流体抛光难度很大,需要花费大量的流体抛光时间,而且难以修正微孔的圆度误差和孔径一致性。
技术实现思路
1、针对以上的实际问题和现有技术的不足,本技术所要解决的主要技术问题是提供一种用于内孔表面整形压
...【技术保护点】
1.一种用于内孔表面整形压光的刀具,其特征在于:包括柄部、颈部和刀尖压光结构三个部分;
2.根据权利要求1所述的一种用于内孔表面整形压光的刀具,其特征在于:所述压光刃的直径随着水滴的弧形沿进给方向递增。
3.根据权利要求2所述的一种用于内孔表面整形压光的刀具,其特征在于:所述压光刃最大的直径适配加工孔径。
4.一种用于内孔表面整形压光的刀具,其特征在于:包括柄部、颈部和刀尖压光结构三个部分;
5.根据权利要求4所述的一种用于内孔表面整形压光的刀具,其特征在于:所述压光刃的直径进给方向递增。
【技术特征摘要】
1.一种用于内孔表面整形压光的刀具,其特征在于:包括柄部、颈部和刀尖压光结构三个部分;
2.根据权利要求1所述的一种用于内孔表面整形压光的刀具,其特征在于:所述压光刃的直径随着水滴的弧形沿进给方向递增。
3.根据权利要求2所述的一种用于内孔表面整形...
【专利技术属性】
技术研发人员:施嘉怡,吴贤,陈曼熙,陈子阅,许子强,周艳,
申请(专利权)人:华侨大学,
类型:新型
国别省市:
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