【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于除磷剂制备领域，尤其涉及一种污水处理用除磷剂的制备方法。
技术介绍
1、除磷剂是对城市水源水混凝除浊处理及除磷的物品。除磷剂能够在对城市水源水混凝除浊处理同时，达到深度除磷目的。
2、现有公开号为cn114713190的一种污水除磷剂及其制备方法，该除磷剂由改性石膏和生物炭组成，其中生物炭的原料为植物原料。将植物原料用去离子水洗净、烘干，采用限氧升温炭化法热解后，磨粉备用。天然石膏于烘箱中保温，自然冷却后研磨后过筛。将30-60％石膏与70-40％生物炭充分混合均匀，即得除磷剂。
3、上述方案中，植物原料选用水稻秸秆、玉米秸秆以及大豆秸秆中的一种或几种，上述原料需要洗净后在50℃条件下加热12小时方可完全烘干，在烘干过程中，由于秸秆为柱条形结构，秸秆外壳具有一定硬度，从而导致在加热时秸秆内部加热较慢，当烘干温度过高时则秸秆外表容易提前碳化，影响后续加工处理；而烘干温度过低时，则需要长时间加热，从而保证秸秆内外完全烘干，加热效率较低。
4、其次，选用改性石膏主要为增加钙盐，钙盐具备一定的除磷效果，但随着城镇污水排放指标要求的不断提高，为了进一步去除污水中的总磷，过量投加钙盐使污水ph值升高，且增加污泥产量，导致污水处理成本不断上升。
5、为避免上述技术问题，确有必要提供一种污水处理用除磷剂的制备方法以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种污水处理用除磷剂的制备方法，旨在解决现有污水除磷剂
2、本专利技术是这样实现的，一种污水处理用除磷剂的制备方法，包括以下步骤：
3、步骤(一)：将植物原料用去离子水洗净收集，之后打开外壳上的端盖，所述外壳中固定连接有环形套，环形套内端面上转动连接有若干个加热管，所述加热管的底部设置有网板，将植物原料分别放入到环形套内部的各个加热管中，植物原料在加热管中烘干3h；
4、步骤(二)：植物原料烘干的同时，启动外壳中的驱动机构，所述驱动机构能够同时带动所有加热管往复转动，加热管对秸秆管壁进行破裂同时将植物原料中的水分甩出；同时加热管底部的吸气机构将加热管中的空气向外导出；
5、步骤(三)：将烘干好后的植物原料从加热管中取出，之后将植物原料在通入氮气的管式炉中以25-30℃/min的升温速率加热至600-700℃，制得所需生物炭；
6、步骤(四)：将铁盐、铝盐或两者的混合物放在110℃的烘箱中，保温3h，自然冷却后研磨后过80目筛备用；
7、步骤(五)：将研磨后的铁盐、铝盐或两者的混合物与生物炭按照20-50:60-80的重量份进行混合，即得所需除磷剂；铁盐包括硫酸铁、聚合硫酸铁、三氯化铁等，铝盐包括硫酸铝、聚合氯化铝等。
8、进一步的技术方案，所述驱动机构包括电机、转轴、齿轮盘、齿圈、弹性扭簧以及齿轮传动副；
9、所述外壳固定设置有支撑架，所述电机与支撑架固定连接，所述转轴与支撑架转动连接，所述齿轮传动副设置在电机与转轴之间，所述齿轮盘与转轴的一端固定连接，所述加热管外部均固定连接有齿圈，所述齿轮盘上间隔分布有若干段啮合齿，齿圈能够与齿轮盘啮合，所述加热管与环形套之间均设置有弹性扭簧；
10、步骤(二)中，将植物原料放置到加热管后，启动电机，电机通过齿轮传动副带动转轴转动，转轴带动一端的齿轮盘传动，齿轮盘通过与齿圈的啮合带动加热管转动，当齿轮盘与齿圈脱离时，在弹性扭簧的带动下，加热管往另一方向摆动，通过加热管带动植物原料上附着的水分甩出。
11、进一步的技术方案，所述加热管内部分布有若干段齿条。
12、进一步的技术方案，步骤(二)中，端盖上放置有热风机，热风机通过软管与转轴连通，所述转轴的一端设置有若干个导热孔，启动热风机，热风机产生的热量进入转轴，转轴通过其一端设置的导热孔向加热管外部加热。
13、进一步的技术方案，所述转轴固定连接有多块导风板，转轴转动时，转轴通过导风板将热量向所有加热管周围扩散。
14、进一步的技术方案，所述吸气机构包括活塞板、上导向环、下导向环、弹性伸缩杆、单向进气管以及单向出气管；
15、所述环形套与外壳之间固定连接有套筒，所述活塞板滑动密封连接在套筒中，所述活塞板与外壳的内端面之间固定连接有若干个弹性伸缩杆，所述上导向环与齿轮盘固定连接，所述下导向环与活塞板固定连接，所述上导向环与下导向环抵接，所述套筒环形连通有多个单向进气管，每个单向进气管的进气端均正对一个加热管的底部，所述单向出气管的进气端与套筒连通，且所述单向出气管的出气端朝向环形套外部，所述单向进气管的进气端设置有滤网对杂质进行过滤。
16、进一步的技术方案，所述单向出气管为环形，且所述单向出气管连通有多个出气管口。
17、进一步的技术方案，所述植物原料为水稻秸秆、玉米秸秆以及大豆秸秆中的一种或几种，秸秆在加热烘干的过程中，秸秆上的粉屑以及水分随加热管甩落到外壳底部的收集槽中。
18、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
19、本专利技术提供的一种污水处理用除磷剂的制备方法，一方面，通过加热管带动植物原料在加热管中碰撞，齿条能够对植物原料的表面进行一定程度的破坏，方便加热管中的热空气进入到植物原料内部，同时加热管中的齿条能够增加加热管内壁的表面积，增加加热管的发热效率；进一步的，齿条能增加植物原料与加热管的接触面积；另一方面，加热管上的齿条能够推动植物原料持续甩动，从而将植物原料内外壁上附着的水分甩出，更进一步增加植物原料的烘干速率；
20、本专利技术提供的一种污水处理用除磷剂的制备方法，热风机通过转轴上的导热孔向外排出热风，在环形套的导向作用下，热风从加热管的下部往上加热，有效提高加热管下部的加热效率，同时导风板对热风进行扩散，从而对加热管的表面进行均匀加热；
21、本专利技术提供的一种污水处理用除磷剂的制备方法，单向进气管将加热管中的热空气向下导出后，热空气从单向出气管向环形套外部流出；一方面，单向进气管将加热管中的热空气向下导出，可加速加热管中的热量流通，加速加热管内壁上的水分蒸发，提升植物原料加热速率的同时，保证了植物原料的加热均匀性；另一方面，植物原料上的杂质在单向进气管的吸力作用下加速排出到收集槽中，增加热空气与植物原料表面的接触。
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1.一种污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，步骤(二)中，将植物原料放置到加热管(2)后，启动电机(41)，电机(41)通过齿轮传动副(45)带动转轴(42)转动，转轴(42)带动一端的齿轮盘(43)传动，齿轮盘(43)上间隔分布有若干段啮合齿，加热管(2)固定连接有齿圈(44)，齿轮盘(43)通过与齿圈(44)的啮合带动加热管(2)转动，当齿轮盘(43)与齿圈(44)脱离时，在弹性扭簧(15)的带动下，加热管(2)往另一方向摆动，通过加热管(2)带动植物原料上附着的水分甩出。
3.根据权利要求1所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，所述加热管(2)内部分布有若干段齿条(7)。
4.根据权利要求2所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，步骤(二)中，端盖(3)上放置有热风机(8)，热风机(8)通过软管与转轴(42)连通，启动热风机(8)，热风机(8)产生的热量进入转轴(42)，转轴(42)通过其一端设置的导热孔(13)向加热管(2)外部加热。>
5.根据权利要求2所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，所述转轴(42)固定连接有多块导风板(9)，转轴(2)转动时，转轴(42)通过导风板(9)将热量向所有加热管(2)周围扩散。
6.根据权利要求1所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，所述吸气机构(6)包括活塞板(61)、上导向环(62)、下导向环(63)、弹性伸缩杆(64)、单向进气管(65)以及单向出气管(66)；
7.根据权利要求6所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，所述单向出气管(66)为环形，且所述单向出气管(66)连通有多个出气管口。
8.根据权利要求1所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，所述植物原料为水稻秸秆、玉米秸秆以及大豆秸秆中的一种或几种，秸秆在加热烘干的过程中，秸秆上的粉屑以及水分随加热管(2)甩落到外壳(1)底部的收集槽(11)中。
...【技术特征摘要】
1.一种污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，步骤(二)中，将植物原料放置到加热管(2)后，启动电机(41)，电机(41)通过齿轮传动副(45)带动转轴(42)转动，转轴(42)带动一端的齿轮盘(43)传动，齿轮盘(43)上间隔分布有若干段啮合齿，加热管(2)固定连接有齿圈(44)，齿轮盘(43)通过与齿圈(44)的啮合带动加热管(2)转动，当齿轮盘(43)与齿圈(44)脱离时，在弹性扭簧(15)的带动下，加热管(2)往另一方向摆动，通过加热管(2)带动植物原料上附着的水分甩出。
3.根据权利要求1所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，所述加热管(2)内部分布有若干段齿条(7)。
4.根据权利要求2所述的污水处理用除磷剂的制备方法，其特征在于，步骤(二)中，端盖(3)上放置有热风机(8)，热风机(8)通过软管与转轴(42)连通，启动热风机(8)，热风机(8)产...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杨，何星智，肖添财，黄希翔，何晓晨，阮永才，
申请(专利权)人：厦门汇科天工净水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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