【技术实现步骤摘要】
本技术涉及萃取回收，尤其涉及萃取回收装置。
技术介绍
1、萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。
2、现有技术中，现有的化学萃取剂使用之后需要及时进行回收处理，但是以往的萃取液二次利用率较低，萃取剂不能够充分与混合的物质分离，流失了较多的萃取剂。
3、萃取液回收通常根据其沸点的不同，采用蒸馏的方式进行分离，而现有的混合液不能对其进行预热，以及加热点位单一，导致加热效率较低，分离回收耗时较长。
4、为此我们提出萃取回收装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出萃取回收装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：萃取回收装置，包括底板、预热箱、盘管和罐体，所述底板的下表面设有支撑座，所述底板的上表面一侧设有预热箱，所述预热箱内固定有盘管，所述盘管的顶端安装有连接管，所述连接管的另一端固定在所述罐体的下端，所述罐体的上表面设有封板，所述封板上转动设有搅拌杆，所述封板上镶嵌安装有测温棒，所述测温棒的底端处于所述罐体的内壁下部，所述测温棒的顶端固定有连接头。
3、优选的，所述盘管的底端通过螺栓安装有泵体，所述泵体的底端通过螺栓固定在所述底板的上表面。
4、优选的，所述预热箱的内壁两侧通过螺栓
5、优选的，所述封板上开设有与所述测温棒相适配的安装孔，所述测温棒镶嵌固定在安装孔上。
6、优选的，所述罐体的上端外壁通过螺栓安装有冷凝管，所述冷凝管与所述罐体的内壁上端相互连通。
7、优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述底板的下表面呈矩形阵列分布。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术萃取回收装置在使用过程中，含有萃取液的混合液体通过泵体导入盘管内通过预热箱内元件发热对盘管内的混合液进行预热，经过预热的混合液进入罐体内，罐体对其继续加热直至达到分离沸点，通过搅拌杆的旋转使得罐体内部的液体受热均匀，沸点低的液体蒸发通过冷凝管导出罐体完成萃取液的分离回收，本技术，通过盘管增加混合液受热面积对其进行预热，配合搅拌的方式使得液体受热均匀，极大的提高了混合液的加热效率。
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1.萃取回收装置，包括底板(1)、预热箱(5)、盘管(6)和罐体(14)，其特征在于：所述底板(1)的下表面设有支撑座(2)，所述底板(1)的上表面一侧设有预热箱(5)，所述预热箱(5)内固定有盘管(6)，所述盘管(6)的顶端安装有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端固定在所述罐体(14)的下端，所述罐体(14)的上表面设有封板(12)，所述封板(12)上转动设有搅拌杆(10)，所述封板(12)上镶嵌安装有测温棒(9)，所述测温棒(9)的底端处于所述罐体(14)的内壁下部，所述测温棒(9)的顶端固定有连接头(8)。
2.根据权利要求1所述的萃取回收装置，其特征在于：所述盘管(6)的底端通过螺栓安装有泵体(3)，所述泵体(3)的底端通过螺栓固定在所述底板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的萃取回收装置，其特征在于：所述预热箱(5)的内壁两侧通过螺栓对称安装有电热管(4)，所述罐体(14)的内壁底端通过螺栓安装有电热盘(11)。
4.根据权利要求1所述的萃取回收装置，其特征在于：所述封板(12)上开设有与所述测温棒(9)相适配的安装孔，所述
5.根据权利要求1所述的萃取回收装置，其特征在于：所述罐体(14)的上端外壁通过螺栓安装有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)与所述罐体(14)的内壁上端相互连通。
6.根据权利要求1所述的萃取回收装置，其特征在于：所述支撑座(2)共四个，且四个所述支撑座(2)的位置在所述底板(1)的下表面呈矩形阵列分布。
...【技术特征摘要】
1.萃取回收装置，包括底板(1)、预热箱(5)、盘管(6)和罐体(14)，其特征在于：所述底板(1)的下表面设有支撑座(2)，所述底板(1)的上表面一侧设有预热箱(5)，所述预热箱(5)内固定有盘管(6)，所述盘管(6)的顶端安装有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端固定在所述罐体(14)的下端，所述罐体(14)的上表面设有封板(12)，所述封板(12)上转动设有搅拌杆(10)，所述封板(12)上镶嵌安装有测温棒(9)，所述测温棒(9)的底端处于所述罐体(14)的内壁下部，所述测温棒(9)的顶端固定有连接头(8)。
2.根据权利要求1所述的萃取回收装置，其特征在于：所述盘管(6)的底端通过螺栓安装有泵体(3)，所述泵体(3)的底端通过螺栓固定在所述底板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志义，任荣，张军旺，
申请(专利权)人：鄄城鼎晟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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