一种验孕棒外壳注塑成型装置制造方法及图纸

技术编号:39958016 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:49
本技术涉及验孕棒外壳生产技术领域,且公开了一种验孕棒外壳注塑成型装置,包括凸模板和凹模板,所述凸模板的顶端与凹模板的内部活动插接,所述凸模板的内部设置有冷却机构,所述凸模板底部的四个角均固定设置有支撑腿,所述冷却机构包括竖槽和框槽。该验孕棒外壳注塑成型装置,通过设置竖槽、框槽、电动推杆和活塞,注塑机将熔胶从注塑孔射入凹模板和凸模板组合而成的型腔内,使成型含有内腔的半验孕棒外壳,通过启动电动推杆向上延伸,使竖槽内的活塞向上移动,使推动冷却水上升,并由框槽内的冷却液对冷却水进行冷却,然后输送至竖槽的上端部分,对验孕棒外壳的内腔进行冷却,从而使验孕棒外壳冷却均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及验孕棒外壳生产,具体为一种验孕棒外壳注塑成型装置


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。中国专利cn210477689u提供了一种验孕棒外壳注塑成型装置,它能够方便快速的对下模具内的注塑溶液进行冷却,提高了验孕棒外壳的成型效率,且能够方便消除注塑溶液内的气泡,增加了验孕棒外壳的成型质量。

2、普通的验孕棒由上下两个外壳组合而成,因此需要单独对上下两个外壳进行注塑成型,而该模具也是针对这种半外壳进行注塑成型和冷却的,目前市场上出现的验孕棒其安装方式是左右组合而成的,左右两个壳体单独一体成型,左右两个壳体都含有内腔,在单独对左右两个壳体进行注塑时,现有模具一个面的冷却无法做到壳体的整体冷却,导致验孕棒外壳的冷却不均匀。因此,有必要设计一种冷却全面的验孕棒外壳注塑成型装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种验孕棒外壳注塑成型装置,具备冷却全面、冷却均匀和提高成型质量等优点,解决了现有模具无法适用于左右组合式验孕棒外壳冷却成型的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种验孕棒外壳注塑成型装置,包括凸模板和凹模板,所述凸模板的顶端与凹模板的内部活动插接,所述凸模板的内部设置有冷却机构,所述凸模板底部的四个角均固定设置有支撑腿。

5、所述冷却机构包括竖槽和框槽,所述竖槽和框槽均设置在凸模板的内部,所述竖槽和框槽的内部分别设置有冷却水和冷却液,所述凸模板底部的中心处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活塞,所述活塞的侧表面与竖槽的内部活动连接。

6、优选的,所述凹模板的底部和顶部分别开设有模腔和注塑孔,所述注塑孔与模腔的内顶壁连通,所述凸模板的顶端与模腔的内部活动插接,注塑机将熔胶从注塑孔射入凹模板和凸模板组合而成的型腔内,使成型含有内腔的半验孕棒外壳。

7、优选的,所述凸模板右侧的顶部和底部分别开设有第一通槽和第二通槽,所述第二通槽倾斜设置,所述第一通槽和第二通槽分别与框槽和竖槽右侧内壁的底部连通,冷却液和冷却水分别从第一通槽和第二通槽右端进入至框槽和竖槽内,竖槽内储存冷却水后,启动电动推杆向上延伸,使活塞向上移动并对第二通槽左端进行遮挡,第二通槽内的冷却水会沿倾斜面流出,防止冷却水进入活塞下方。

8、优选的,所述凸模板的右侧安装有两个阀门,所述第一通槽和第二通槽分别与两个阀门的左端固定连通,通过打开和关闭两个阀门,即可对竖槽和框槽内的冷却水和冷却液进行更换。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种验孕棒外壳注塑成型装置,具备以下有益效果:

10、1、该验孕棒外壳注塑成型装置,通过设置竖槽、框槽、电动推杆和活塞,注塑机将熔胶从注塑孔射入凹模板和凸模板组合而成的型腔内,使成型含有内腔的半验孕棒外壳,通过启动电动推杆向上延伸,使竖槽内的活塞向上移动,使推动冷却水上升,并由框槽内的冷却液对冷却水进行冷却,然后输送至竖槽的上端部分,对验孕棒外壳的内腔进行冷却,从而使验孕棒外壳冷却均匀。

11、2、该验孕棒外壳注塑成型装置,通过设置第一通槽、第二通槽和阀门,竖槽内储存冷却水后,启动电动推杆向上延伸,使活塞向上移动并对第二通槽左端进行遮挡,第二通槽内的冷却水会沿倾斜面流出,防止冷却水进入活塞下方,便于验孕棒外壳内腔的冷却操作,通过对两个阀门进行开关,即可对竖槽和框槽内的冷却水和冷却液进行更换,从而便于验孕棒外壳的冷却成型。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种验孕棒外壳注塑成型装置,包括凸模板(1)和凹模板(2),其特征在于:所述凸模板(1)的顶端与凹模板(2)的内部活动插接,所述凸模板(1)的内部设置有冷却机构,所述凸模板(1)底部的四个角均固定设置有支撑腿(3);

2.根据权利要求1所述的一种验孕棒外壳注塑成型装置,其特征在于:所述凹模板(2)的底部和顶部分别开设有模腔(8)和注塑孔(9),所述注塑孔(9)与模腔(8)的内顶壁连通,所述凸模板(1)的顶端与模腔(8)的内部活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种验孕棒外壳注塑成型装置,其特征在于:所述凸模板(1)右侧的顶部和底部分别开设有第一通槽(10)和第二通槽(11),所述第二通槽(11)倾斜设置,所述第一通槽(10)和第二通槽(11)分别与框槽(5)和竖槽(4)右侧内壁的底部连通。

4.根据权利要求3所述的一种验孕棒外壳注塑成型装置,其特征在于:所述凸模板(1)的右侧安装有两个阀门(12),所述第一通槽(10)和第二通槽(11)分别与两个阀门(12)的左端固定连通。

【技术特征摘要】

1.一种验孕棒外壳注塑成型装置,包括凸模板(1)和凹模板(2),其特征在于:所述凸模板(1)的顶端与凹模板(2)的内部活动插接,所述凸模板(1)的内部设置有冷却机构,所述凸模板(1)底部的四个角均固定设置有支撑腿(3);

2.根据权利要求1所述的一种验孕棒外壳注塑成型装置,其特征在于:所述凹模板(2)的底部和顶部分别开设有模腔(8)和注塑孔(9),所述注塑孔(9)与模腔(8)的内顶壁连通,所述凸模板(1)的顶端与模腔(8)的内部活动插接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫青陈月兰陈皓嵘
申请(专利权)人:深圳市比特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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