一种搅拌桨叶结构及其反应釜制造技术

技术编号:39957961 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-08 23:49
本技术涉及搅拌装置技术领域,且公开了一种搅拌桨叶结构及其反应釜,包括电机,所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外壁面靠近电机的一端设置有固定块,搅拌轴的外壁面远离电机的一端设置有桨叶单元,桨叶单元包括有安装盘和矩形桨叶片,安装盘和矩形桨叶片之间设置有桨叶角度调节单元,桨叶角度调节单元包括有短杆和长杆,短杆转动带动长杆进行转动进而带动矩形桨叶片进行旋转。通过在安装盘与矩形桨叶片之间设置桨叶角度调节单元,桨叶角度调节单元可以对矩形桨叶片与安装盘之间的角度进行调节,不同的搅拌角度产生的分散效果是不同的,进而提高了本装置的适用范围,为企业主节省生产成本,一机多用提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌装置,尤其涉及一种搅拌桨叶结构及其反应釜


技术介绍

1、乳化剂是一种能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均一分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质.也就是说凡能使两种或两种以上互不相溶的液体(如油和水)能均匀地分散成乳状液(或称乳浊液)的物质,称为乳化剂。

2、在乳化剂的生产过程中需要将两种或多种互不相溶的原液加入反应釜内,通过反应釜内的搅拌装置将原液进行分散和搅拌均匀,不同的桨叶角度所产生的分散效果是不同的,对于不同的乳化液所需要用对应的搅拌叶片,目前市场上搅拌桨叶通常为固定安装,桨叶的角度是没有办法进行角度调节的,而且桨叶的更换较为繁琐,而当生产粘度差异过大的乳化剂时则需要用额外的反应釜配合额外的搅拌桨叶进行生产,这样对于企业主来说需要支付额外的生产成本,昂贵的设备及后期维护则降低了企业的经济效益。

3、为此,本领域技术人员提供了一种搅拌桨叶结构及其反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种搅拌桨叶结构及其反应釜。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种搅拌桨叶结构及其反应釜,包括电机,所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外壁面靠近电机的一端设置有用于固定电机的固定块,搅拌轴的外壁面远离电机的一端设置有用于对反应釜内乳化剂进行搅拌的桨叶单元,桨叶单元包括有用于安装搅拌叶片的安装盘和用于搅拌软化剂的矩形桨叶片,安装盘和矩形桨叶片之间设置有对矩形桨叶片进行倾斜角调节的桨叶角度调节单元,桨叶角度调节单元包括有短杆和长杆,短杆转动带动长杆进行转动进而带动矩形桨叶片进行旋转。

3、作为优选,所述安装盘呈圆环形,安装盘的内径上固定连接有固定环,固定环的内径与搅拌轴的外壁面固定连接,安装盘的顶端壁面上固定安装有挡板,挡板呈扇形,挡板围绕安装盘的轴心线呈环形阵列分布。

4、作为优选,所述安装盘的顶端和底端壁面之间贯穿开设有第一卡合槽和矩形槽,第一卡合槽和矩形槽均围绕安装盘的轴心线呈环形阵列分布。

5、作为优选,所述第一卡合槽的一侧壁面上开设有圆槽,第一卡合槽通过圆槽与矩形槽相贯通,圆槽内活动贯穿长杆。

6、作为优选,所述桨叶角度调节单元还包括有安装块,安装块呈“c”字形,安装块通过焊接固定安装在对应的矩形槽内,短杆的底端通过轴承活动安装在安装块内壁面底端,短杆的顶端活动贯穿安装块的顶端并固定连接有旋钮。

7、作为优选,所述长杆的一端通过轴承活动安装在矩形槽的一侧壁面上,长杆远离矩形槽的一端与靠近矩形桨叶片的一侧壁面固定连接。

8、作为优选,所述短杆的外壁面上固定贯穿有蜗杆,长杆的外壁面在对应蜗杆的位置处固定贯穿有蜗轮,蜗杆与蜗轮活动啮合。

9、作为优选,所述矩形桨叶片靠近安装盘的一侧壁面上开设有第二卡合槽,第二卡合槽内相互对立的一侧壁面上均固定连接有过渡块,过渡块呈半圆柱形。

10、一种反应釜,包括上述所述的搅拌桨叶结构。

11、有益效果

12、本技术提供了一种搅拌桨叶结构及其反应釜。具备以下有益效果:

13、(1)、该一种搅拌桨叶结构及其反应釜,在对乳化剂的分散和搅拌过程中,电机驱动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动桨叶单元进行同步的转动,通过在安装盘与矩形桨叶片之间设置桨叶角度调节单元,桨叶角度调节单元可以对矩形桨叶片与安装盘之间的角度进行调节,不同的搅拌角度产生的分散效果是不同的,进而提高了本装置的适用范围,为企业主节省生产成本,一机多用提高经济效益。

14、(2)、该一种搅拌桨叶结构及其反应釜,在安装盘的顶端壁面上设置挡板,挡板将经过的乳化剂向上甩,使得安装盘在转动过程中挡板可以对桨叶角度调节单元起到一个保护作用,从而避免工作过程中乳化剂对桨叶角度调节单元产生作用力导致矩形桨叶片角度的改变。

15、(3)、该一种搅拌桨叶结构及其反应釜,在工作人员对矩形桨叶片进行角度调节过程中,工作人员旋转旋钮,旋钮带动短杆进行旋转,短杆和蜗杆同步旋转,蜗杆与长杆外壁面上的蜗轮活动啮合,根据蜗轮蜗杆的工作原理,短杆的转动可以带动长杆进行旋转,从而完成对矩形桨叶片角度的调节,而矩形桨叶片不能反向带动短杆进行旋转,通过该结构设计进而提高了本装置的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种搅拌桨叶结构,包括电机(10),其特征在于:所述电机(10)的输出轴固定连接有搅拌轴(11),搅拌轴(11)的外壁面靠近电机(10)的一端设置有用于固定电机(10)的固定块(13),搅拌轴(11)的外壁面远离电机(10)的一端设置有用于对反应釜内乳化剂进行搅拌的桨叶单元(12),桨叶单元(12)包括有用于安装搅拌叶片的安装盘(14)和用于搅拌软化剂的矩形桨叶片(15),安装盘(14)和矩形桨叶片(15)之间设置有对矩形桨叶片(15)进行倾斜角调节的桨叶角度调节单元(16),桨叶角度调节单元(16)包括有短杆(23)和长杆(25),短杆(23)转动带动长杆(25)进行转动进而带动矩形桨叶片(15)进行旋转。

2.根据权利要求1所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述安装盘(14)呈圆环形,安装盘(14)的内径上固定连接有固定环(18),固定环(18)的内径与搅拌轴(11)的外壁面固定连接,安装盘(14)的顶端壁面上固定安装有挡板(17),挡板(17)呈扇形,挡板(17)围绕安装盘(14)的轴心线呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述安装盘(14)的顶端和底端壁面之间贯穿开设有第一卡合槽(19)和矩形槽(20),第一卡合槽(19)和矩形槽(20)均围绕安装盘(14)的轴心线呈环形阵列分布。

4.根据权利要求3所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述第一卡合槽(19)的一侧壁面上开设有圆槽(21),第一卡合槽(19)通过圆槽(21)与矩形槽(20)相贯通,圆槽(21)内活动贯穿长杆(25)。

5.根据权利要求1所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述桨叶角度调节单元(16)还包括有安装块(22),安装块(22)呈“C”字形,安装块(22)通过焊接固定安装在对应的矩形槽(20)内,短杆(23)的底端通过轴承活动安装在安装块(22)内壁面底端,短杆(23)的顶端活动贯穿安装块(22)的顶端并固定连接有旋钮(24)。

6.根据权利要求1所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述长杆(25)的一端通过轴承活动安装在矩形槽(20)的一侧壁面上,长杆(25)远离矩形槽(20)的一端与靠近矩形桨叶片(15)的一侧壁面固定连接。

7.根据权利要求1所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述短杆(23)的外壁面上固定贯穿有蜗杆(26),长杆(25)的外壁面在对应蜗杆(26)的位置处固定贯穿有蜗轮(27),蜗杆(26)与蜗轮(27)活动啮合。

8.根据权利要求1所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述矩形桨叶片(15)靠近安装盘(14)的一侧壁面上开设有第二卡合槽(28),第二卡合槽(28)内相互对立的一侧壁面上均固定连接有过渡块(29),过渡块(29)呈半圆柱形。

9.一种反应釜,其特征在于:包括如权利要求1-8任一一项所述的搅拌桨叶结构。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌桨叶结构,包括电机(10),其特征在于:所述电机(10)的输出轴固定连接有搅拌轴(11),搅拌轴(11)的外壁面靠近电机(10)的一端设置有用于固定电机(10)的固定块(13),搅拌轴(11)的外壁面远离电机(10)的一端设置有用于对反应釜内乳化剂进行搅拌的桨叶单元(12),桨叶单元(12)包括有用于安装搅拌叶片的安装盘(14)和用于搅拌软化剂的矩形桨叶片(15),安装盘(14)和矩形桨叶片(15)之间设置有对矩形桨叶片(15)进行倾斜角调节的桨叶角度调节单元(16),桨叶角度调节单元(16)包括有短杆(23)和长杆(25),短杆(23)转动带动长杆(25)进行转动进而带动矩形桨叶片(15)进行旋转。

2.根据权利要求1所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述安装盘(14)呈圆环形,安装盘(14)的内径上固定连接有固定环(18),固定环(18)的内径与搅拌轴(11)的外壁面固定连接,安装盘(14)的顶端壁面上固定安装有挡板(17),挡板(17)呈扇形,挡板(17)围绕安装盘(14)的轴心线呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述安装盘(14)的顶端和底端壁面之间贯穿开设有第一卡合槽(19)和矩形槽(20),第一卡合槽(19)和矩形槽(20)均围绕安装盘(14)的轴心线呈环形阵列分布。

4.根据权利要求3所述的搅拌桨叶结构,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐秋明唐力唐思晋
申请(专利权)人:石门成功高分子材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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