一种快速过滤组件制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化剂生产技术领域，且公开了一种快速过滤组件，包括过滤箱

【技术实现步骤摘要】
一种快速过滤组件


[0001]本技术涉及乳化剂生产
，尤其涉及一种快速过滤组件
。

技术介绍

[0002]乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质
。
其作用原理是在乳化过程中，分散相以微滴
(
微米级
)
的形式分散在连续相中，乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层，乳化剂在生产中，由于其在配置过程中会存在一定的杂质，需要将其进行过滤后再进行下一道工序
。
[0003]现有的过滤组件在进行使用时，由于乳化剂较为黏稠，从而在进行过滤时，通过过滤孔的速率十分低下，需要对其进行搅拌分离，而现有的搅拌设备大多只能在一个方向上对原料进行搅拌，同一密度的原料容易沿着搅拌方向形成分层，分离的效果十分低下，影响对原料的过滤效率
。
[0004]为此，我们提出一种快速过滤组件
。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种快速过滤组件
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种快速过滤组件，包括过滤箱
、
设置于过滤箱外壁顶端用于进料的进料口和设置于过滤箱外壁底端用于出料的出料口，所述过滤箱顶部设置有用于驱动的伺服电机，伺服电机的输出端设置有用于传动的转动轴，转动轴上设置有用于分离的搅拌机构，搅拌机构上设置有用于搅拌的主分离扇叶和副分离扇叶，所述过滤箱内壁设置有用于过滤的过滤板，且转动轴上还设置有用于带动过滤板运动的驱动机构
。
[0007]进一步，所述主分离扇叶呈圆周排列在转动轴外壁，且主分离扇叶内开设有多个呈线性排列的转动孔，转动孔内壁转动连接有连接转杆，副分离扇叶呈圆周排列在连接转杆外壁两端
。
[0008]进一步，所述转动轴顶部内壁转动连接有固定杆，且转动轴顶部开设有贯穿孔，固定杆穿过贯穿孔并固定连接于过滤箱底部内壁，固定杆外壁两端均固定连接有第一锥齿轮
。
[0009]进一步，所述主分离扇叶一侧内壁转动连接有第二转动杆，第二转动杆另一端延伸至转动轴内壁，且第二转动杆靠近固定杆一端轴向固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮外壁
。
[0010]进一步，所述第二转动杆外壁固定连接有多个呈线性排列的蜗杆，连接转杆外壁固定连接有蜗轮，蜗轮啮合于蜗杆外壁
。
[0011]进一步，所述驱动机构内设置有第一转动杆和转动块，第一转动杆一端转动连接
内壁设置有用于过滤的过滤板8，且转动轴5上还设置有用于带动过滤板8运动的驱动机构
。
[0024]主分离扇叶6呈圆周排列在转动轴5外壁，且主分离扇叶6内开设有多个呈线性排列的转动孔，转动孔内壁转动连接有连接转杆
16
，副分离扇叶7呈圆周排列在连接转杆
16
外壁两端
。
[0025]转动轴5顶部内壁转动连接有固定杆
11
，且转动轴5顶部开设有贯穿孔，固定杆
11
穿过贯穿孔并固定连接于过滤箱1底部内壁，固定杆
11
外壁两端均固定连接有第一锥齿轮
12。
[0026]主分离扇叶6一侧内壁转动连接有第二转动杆
14
，第二转动杆
14
另一端延伸至转动轴5内壁，且第二转动杆
14
靠近固定杆
11
一端轴向固定连接有第二锥齿轮
13
，第二锥齿轮
13
啮合于第一锥齿轮
12
外壁
。
[0027]第二转动杆
14
外壁固定连接有多个呈线性排列的蜗杆
15
，连接转杆
16
外壁固定连接有蜗轮
17
，蜗轮
17
啮合于蜗杆
15
外壁
。
[0028]通过设置的搅拌机构，当需要对原料进行过滤时，此时通过进料口2将原料加入过滤箱1内，并开启伺服电机4，伺服电机4启动即可通过转动轴5的转动带动其上的主分离扇叶6对原料进行搅拌分离，转动轴5和主分离扇叶6进行转动时，主分离扇叶6内的第二转动杆
14
同步进行转动，而固定杆
11
为固定结构，从而在相互啮合的第一锥齿轮
12
和第二锥齿轮
13
作用下，即可带动第二转动杆
14
进行自转，第二转动杆
14
自转通过其上的蜗杆
15
带动连接转杆
16
上的蜗轮
17
进行转动，进而通过蜗轮
17
带动副分离扇叶7进行转动，从而主分离扇叶6和副分离扇叶7能够同时在水平和竖直两个方向上对原料进行搅拌分离，分离后的原料通过过滤板8过滤再经过出料口3进行排出，通过在多个方向上的搅拌来避免原料出现分层，同时避免原料过于黏稠，通过过滤板8的效率低下，进而能够有效提高原料的过滤效率
。
[0029]实施例二：在实施例一的基础上，参考图2和图5，驱动机构内设置有第一转动杆9和转动块
10
，第一转动杆9一端转动连接于过滤箱1内壁，第一转动杆9另一端延伸至转动轴5内壁并且其轴向固定连接有相同的第二锥齿轮
13
，第一转动杆9上的第二锥齿轮
13
啮合于固定杆
11
上位于底端的第一锥齿轮
12
外壁，且转动块
10
呈椭圆形并且固定连接于第一转动杆9外壁
。
[0030]过滤箱1两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块
18
，过滤板8两端分别固定连接于两个限位滑块
18
相对一侧外壁，且限位滑块
18
和相位滑槽相对壁面上设置有用于缓冲的复位弹簧
19。
[0031]通过设置的驱动机构，当转动轴5转动时，即可带动第一转动杆9同步进行转动，并通过固定杆
11
上的第一锥齿轮
12
带动啮合其上的第一转动杆9上的第二锥齿轮
13
进行转动，继而带动第一转动杆9和转动块
10
同步进行自转，转动块
10
转动至长轴处即可对过滤板8挤压下移，当转动块
10
转动至短轴处，即可在复位弹簧
19
弹力的作用下，带动过滤板8和其上的限位滑块
18
反方向移动，继而过滤板8能够持续在竖直方向进行往复移动而进行抖动，通过抖动即可避免原料附着在其内的过滤孔内，造成过滤孔堵塞，影响过滤效率
。
[0032]以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速过滤组件，包括过滤箱
(1)、
设置于过滤箱
(1)
外壁顶端用于进料的进料口
(2)
和设置于过滤箱
(1)
外壁底端用于出料的出料口
(3)
，其特征在于：所述过滤箱
(1)
顶部设置有用于驱动的伺服电机
(4)
，伺服电机
(4)
的输出端设置有用于传动的转动轴
(5)
，转动轴
(5)
上设置有用于分离的搅拌机构，搅拌机构上设置有用于搅拌的主分离扇叶
(6)
和副分离扇叶
(7)
，所述过滤箱
(1)
内壁设置有用于过滤的过滤板
(8)
，且转动轴
(5)
上还设置有用于带动过滤板
(8)
运动的驱动机构
。2.
根据权利要求1所述的快速过滤组件，其特征在于：所述主分离扇叶
(6)
呈圆周排列在转动轴
(5)
外壁，且主分离扇叶
(6)
内开设有多个呈线性排列的转动孔，转动孔内壁转动连接有连接转杆
(16)
，副分离扇叶
(7)
呈圆周排列在连接转杆
(16)
外壁两端
。3.
根据权利要求2所述的快速过滤组件，其特征在于：所述转动轴
(5)
顶部内壁转动连接有固定杆
(11)
，且转动轴
(5)
顶部开设有贯穿孔，固定杆
(11)
穿过贯穿孔并固定连接于过滤箱
(1)
底部内壁，固定杆
(11)
外壁两端均固定连接有第一锥齿轮
(12)。4.
根据权利要求3所述的快速过滤组件，其特征在于：所述主分离扇叶
(6)
一侧内壁转动连接有第二转动杆
(14)
，第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐秋明，唐力，唐思晋，
申请(专利权)人：石门成功高分子材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：