一种尼龙拉链拆齿机制造技术

技术编号:39957837 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 23:48
本技术涉及拉链加工技术领域,特别是涉及一种尼龙拉链拆齿机,其包括支撑台、活动板、转盘、电机A、支架B、竖板、同步带和限位环。支撑台上设置操作台,操作台上设置输送带。活动板滑动设置在支架A上,活动板上转动设置转盘,转盘上可拆卸设置若干拆齿刀,液压缸A驱动连接活动板。支架B设置在操作台上,支架B上可升降调节设置压辊。竖板对称设置在支撑台上,竖板上转动设置导向辊,出料侧导向辊与输送带通过同步带传动连接。限位环对称并滑动套设在导向辊上,两侧活动架分别与对应侧限位环连接,且支撑台内设置驱动两侧活动架同步反向滑动的驱动组件。本技术结构简单,操作方便,有效的避免碎齿积累,并且刀具更换操作快速简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链加工,特别是涉及一种尼龙拉链拆齿机


技术介绍

1、拉链,也叫拉锁,是一种通常由两条连续的金属或塑料齿条组成的可在一定范围内相互接合的连扣系统,被广泛应用于服装、箱包、鞋类、家居用品等各种产品中。为了提高拉链生产的效率,通常需要在长拉链上进行拆齿操作,后期通过裁剪得到对应的拉链。

2、在拆齿过程中需要使用到拆齿机,然而现有的拆齿机结构复杂,对不同的拉链进行拆齿的时候,还需要及时更换不同的拆齿刀,操作费时费力,并且在一个拆齿动作完成之后,碎齿容易累积在加工台上,进而容易对后续拆齿动作造成影响,主要负面影响为后续拆齿错位,因此需要改进。


技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种尼龙拉链拆齿机。

2、本技术的技术方案:一种尼龙拉链拆齿机,包括支撑台、活动板、转盘、电机a、支架b、竖板、同步带和限位环。

3、支撑台上设置操作台,操作台上设置输送带,操作台上设置支架a。活动板滑动设置在支架a上,活动板上转动设置由电机a驱动转动的转盘,转盘的弧面上可拆卸设置若干拆齿刀,支架a上设置液压缸a,液压缸a驱动连接活动板。

4、支架b设置在操作台上,支架b上可升降调节设置压辊,压辊位于输送带上方。竖板对称设置在支撑台上,竖板上转动设置导向辊,其中出料侧导向辊与输送带通过同步带传动连接。

5、限位环对称并滑动套设在导向辊上,支撑台上对称设置两个活动架,两侧活动架分别与对应侧限位环连接,且支撑台内设置驱动两侧活动架同步反向滑动的驱动组件。

6、优选的,操作台内设置导向槽,输送带位于导向槽的内侧,且导向槽的中线与两侧导向辊的中线均位于同一直线上,两侧限位环与中线的间距相等。

7、优选的,导向槽内设置承托板,承托板位于输送带的内侧,且承托板的上表面与输送带的上部横端下表面滑动连接。

8、优选的,支撑台内设置滑槽,活动架设置在滑槽内并与其滑动连接,且滑槽内设置若干垂直于活动架的滑杆,各滑杆均贯穿活动架并与其滑动连接。

9、优选的,驱动组件包括双向丝杆和电机b,双向丝杆位于滑槽内并垂直于活动架,双向丝杆贯穿两侧活动架,且两侧活动架分别与双向丝杆的对应端螺纹连接,电机b驱动连接双向丝杆。

10、优选的,转盘的弧面上设置若干插孔,各拆齿刀的底座分别插入对应侧插孔内并与其滑动连接,且转盘的外端面上间隔均匀设置若干锁紧旋钮,各锁紧旋钮的螺柱分别插入对应侧插孔内并与对应侧拆齿刀的刀座外壁抵接。

11、优选的,支架b内侧滑动设置u型架,压辊的辊轴分别插入u型架对应侧竖臂内并与其转动连接,且支架b上设置驱动u型架升降的液压缸b。

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

13、通过将不同型号的拆齿刀设置在转盘上,通过转动转盘即可选择对应的拆齿刀,并且拆齿刀更换操作简单方便;通过设置输送带对拉链进行承接的结构,可以有效的将拆除的碎齿利用输送带自动送走,避免对下一个拆齿操作造成影响。通过设置由活动架同步驱动的限位环结构,利用限位环对拉链主体进行限位,使拉链在传输过程中保持直线性,提高拆齿效率以及准确度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,包括支撑台(1)、活动板(5)、转盘(6)、电机A(8)、支架B(10)、竖板(14)、同步带(16)和限位环(17);

2.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,操作台(2)内设置导向槽,输送带(3)位于导向槽的内侧,且导向槽的中线与两侧导向辊(15)的中线均位于同一直线上,两侧限位环(17)与中线的间距相等。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,导向槽内设置承托板,承托板位于输送带(3)的内侧,且承托板的上表面与输送带(3)的上部横端下表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,支撑台(1)内设置滑槽(101),活动架(18)设置在滑槽(101)内并与其滑动连接,且滑槽(101)内设置若干垂直于活动架(18)的滑杆,各滑杆均贯穿活动架(18)并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,驱动组件包括双向丝杆(19)和电机B(20),双向丝杆(19)位于滑槽(101)内并垂直于活动架(18),双向丝杆(19)贯穿两侧活动架(18),且两侧活动架(18)分别与双向丝杆(19)的对应端螺纹连接,电机B(20)驱动连接双向丝杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,转盘(6)的弧面上设置若干插孔,各拆齿刀(7)的底座分别插入对应侧插孔内并与其滑动连接,且转盘(6)的外端面上间隔均匀设置若干锁紧旋钮,各锁紧旋钮的螺柱分别插入对应侧插孔内并与对应侧拆齿刀(7)的刀座外壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,支架B(10)内侧滑动设置U型架(11),压辊(12)的辊轴分别插入U型架(11)对应侧竖臂内并与其转动连接,且支架B(10)上设置驱动U型架(11)升降的液压缸B(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,包括支撑台(1)、活动板(5)、转盘(6)、电机a(8)、支架b(10)、竖板(14)、同步带(16)和限位环(17);

2.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,操作台(2)内设置导向槽,输送带(3)位于导向槽的内侧,且导向槽的中线与两侧导向辊(15)的中线均位于同一直线上,两侧限位环(17)与中线的间距相等。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,导向槽内设置承托板,承托板位于输送带(3)的内侧,且承托板的上表面与输送带(3)的上部横端下表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,支撑台(1)内设置滑槽(101),活动架(18)设置在滑槽(101)内并与其滑动连接,且滑槽(101)内设置若干垂直于活动架(18)的滑杆,各滑杆均贯穿活动架(18)并与其滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:查庆和
申请(专利权)人:江西宏鑫拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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