【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑，特别是涉及一种预应力管桩的施工方法。
技术介绍
1、预应力管桩具有运输吊装方便、施工速度快、接桩便捷、对持力层起伏变化较大的地质条件适应性较强等优点，对缩短工期极其有利，越来越多应用于软土地基项目基础设计和施工中。
2、大多数采取锤击沉桩法和静力压桩法进行施工，而采取上述方式施工，在遇到较复杂地层时，如砂层，尤其是卵石含量较大的中砂层等，难以穿透到达持力层，无法满足承载力要求，故解决预应力管桩穿透中段复杂地层的问题，有利于扩大预应力管桩的适用条件。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：现有技术中的管桩施工方式在复杂地层施工难度大，导致管桩的承载能力差。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种预应力管桩的施工方法，包括：
3、在待施工场地进行桩位测放；
4、利用桩机起吊管桩，所述管桩的桩尖垂直对准所述桩位后插入土中，所述管桩的垂直度偏差不大于0.5％；
5、在桩顶放置桩垫后套入桩帽，所述桩帽的中心线和所述管桩的桩身中心线重合，并在所述桩帽上放锤垫；
6、待所述锤垫放置好后，冷锤2-3击使得所述管桩入土固定位置，检查所述管桩的垂直度，所述管桩的垂直度偏差不得大于所述管桩的桩长的1％，待检查所述管桩垂直度后进行打桩，所述桩身倾斜率不超过0.8％；
7、待所述管桩施打至预设的持力层或达到预设的贯入度值时，则可收锤。
8、在一些实施例中，所述待所述管桩施打至
9、在所述管桩上方通过焊接另一所述管桩，以达到预设的桩长。
10、在一些实施例中，进行管桩的焊接前包括：
11、位于下方的所述管桩的桩头高出地面0.5-1m；
12、位于下方的所述管桩与位于上方的所述管桩应对齐，且位于下方的所述管桩与位于上方的所述管桩的节中心线偏差≤2mm，所述管桩的节点弯曲矢高不大于0.1％桩长，且所述管桩的节点弯曲矢高不大于20mm。
13、在一些实施例中，位于下方的所述管桩与位于上方的所述管桩的端部错口满足以下要求：
14、外径≥700mm的所述管桩,允许偏差≤3mm；
15、外径<700mm的所述管桩,允许偏差≤2mm；
16、焊缝咬边深度允许偏差≤0.5mm；
17、焊缝加强层高度允许偏差≤2mm；
18、焊缝加强层宽度允许偏差≤2mm。
19、在一些实施例中，进行所述管桩的焊接时采用二氧化碳气体保护焊的方式，两台焊机对称设置于所述管桩两侧，且二氧化碳气体保护焊的接头自然冷却时间不少于3min。
20、在一些实施例中，所述在待施工场地进行桩位测放包括：
21、制作施工平面控制网，并进行校测；
22、按照所述施工平面控制网对所述桩位进行定位，并在定位好的所述桩位打入标志桩。
23、在一些实施例中，所述在定位好的桩位打入标志桩还包括：
24、所述标志桩露出地面5～10cm，桩位施放误差≤20mm。
25、在一些实施例中，所述待所述管桩施打至预设的持力层或达到预设的贯入度值时，则可收锤包括：
26、最后1m沉桩锤击数不宜超过300或总锤击数不超过2500，最后三阵每阵贯入度为30～40mm。
27、在一些实施例中，所述贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值。
28、本专利技术实施例一种预应力管桩的施工方法与现有技术相比，其有益效果在于：
29、本专利技术实施例在待施工场地进行桩位测放，然后利用桩机起吊管桩，所述管桩的桩尖垂直对准所述桩位后插入土中，所述管桩的垂直度偏差不大于0.5％；在桩顶放置桩垫后套入桩帽，所述桩帽的中心线和所述管桩的桩身中心线重合，并在所述桩帽上放锤垫，并待所述锤垫放置好后，冷锤2-3击使得所述管桩入土固定位置，检查所述管桩的垂直度，所述管桩的垂直度偏差不得大于所述管桩的桩长的1％，待检查所述管桩垂直度后进行打桩，所述桩身倾斜率不超过0.8％；当待所述管桩施打至预设的持力层或达到预设的贯入度值时，则可收锤。本专利技术实施例提供的施工方式，降低了复杂地层施工的施工难度，且管桩的承载能力得到提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预应力管桩的施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，所述待所述管桩施打至预设的持力层或达到预设的贯入度值时，则可收锤前还包括：
3.根据权利要求2所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，进行管桩的焊接前包括：
4.根据权利要求2所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，位于下方的所述管桩与位于上方的所述管桩的端部错口满足以下要求：
5.根据权利要求4所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，进行所述管桩的焊接时采用二氧化碳气体保护焊的方式，两台焊机对称设置于所述管桩两侧，且二氧化碳气体保护焊的接头自然冷却时间不少于3min。
6.根据权利要求1所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，所述在待施工场地进行桩位测放包括：
7.根据权利要求6所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，所述在定位好的桩位打入标志桩还包括：
8.根据权利要求1所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，所述待所述管桩施打至预设的持力层或达到预设的贯入度值时，则可收锤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种预应力管桩的施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，所述待所述管桩施打至预设的持力层或达到预设的贯入度值时，则可收锤前还包括：
3.根据权利要求2所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，进行管桩的焊接前包括：
4.根据权利要求2所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，位于下方的所述管桩与位于上方的所述管桩的端部错口满足以下要求：
5.根据权利要求4所述的预应力管桩的施工方法，其特征在于，进行所述管桩的焊接时采用二氧化碳气体保护焊的方式，两台焊机对称设置于所述管桩两侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛文康，赖隆波，张明，
申请(专利权)人：广东煤炭地质一五二勘探队，
类型：发明
国别省市：
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