【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓领域，具体涉及一种扭矩拉伸螺栓。
技术介绍
1、在传统的紧固技术中，通常只能通过扭矩来扭转螺母来实现螺栓的紧固，但是这种方式会在螺栓上产生一个偏载力，从而恶化螺纹的受力情况，导致螺栓咬牙等问题，而用液压来拉伸螺栓，并在随后转动螺母，从而保有螺栓的载荷，会存在螺栓超拉和回坐后保有的螺栓载荷不确定的情况，并不能完全保证螺栓的紧固力，并且容易产生松动、变形和裂纹等问题。对于一些紧固效果要求高的领域，如航空航天、能源装备和汽车工业等领域，现有的扭矩紧固的方式不能达到较好的紧固效果。因此，需要设计一种高效、安全、可靠的紧固结构。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种扭矩拉伸螺栓。
2、本技术采用的技术方案是：扭矩拉伸螺栓，包括螺杆，在该螺杆的上部设置有外花键凸环，在所述的外花键凸环的上方设置有上螺纹部，并配合有相应的上螺母；在螺杆的下部设置有下螺纹部，并配合有相应的下螺母或紧固件底扣；在所述的外花键凸环的外侧套设有内花键垫片，所述的上螺母的下端与内花键垫片的上端面接触。
3、为更好地实现本技术，在所述的外花键凸环的外侧设置有与内花键垫片配合的第一花键。
4、为更好地实现本技术，在所述的上螺母的下端内侧设置有方便外花键凸环自由通过的环形槽。
5、为更好地实现本技术，在所述的螺杆的顶部内侧设置有与扳手配合的第二花键。
6、为更好地实现本技术，在所述的上螺母的上端设置有方便与扳手配合的卡齿。
8、本技术的有益效果体现在：本技术的扭矩拉伸螺栓，通过螺杆、外花键凸环、上螺纹部、上螺母、下螺纹部、下螺母以及内花键垫片等的配合，使用时先将螺杆穿过紧固工件，让内花键垫片与紧固工件上表面接触，下螺纹部伸出紧固工件下表面，旋紧下螺母或紧固件底扣进行扭矩固定；然后旋转上螺母，让上螺母推动内花键垫片挤压紧固工件上表面，形成拉伸力，进一步提高螺栓紧固效果，具有高效、安全、可靠的特点。
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1.扭矩拉伸螺栓，其特征在于：包括螺杆(1)，在该螺杆(1)的上部设置有外花键凸环(2)，在所述的外花键凸环(2)的上方设置有上螺纹部(3)，并配合有相应的上螺母(9)；在螺杆(1)的下部设置有下螺纹部(4)，并配合有相应的下螺母(10)；在所述的外花键凸环(2)的外侧套设有内花键垫片(8)，所述的上螺母(9)的下端与内花键垫片(8)的上端面接触。
2.根据权利要求1所述的扭矩拉伸螺栓，其特征在于：在所述的外花键凸环(2)的外侧设置有与内花键垫片(8)配合的第一花键(7)。
3.根据权利要求2所述的扭矩拉伸螺栓，其特征在于：在所述的上螺母(9)的下端内侧设置有方便外花键凸环(2)自由通过的环形槽。
4.根据权利要求3所述的扭矩拉伸螺栓，其特征在于：在所述的螺杆(1)的顶部内侧设置有与扳手(11)配合的第二花键(5)。
5.根据权利要求4所述的扭矩拉伸螺栓，其特征在于：在所述的上螺母(9)的上端设置有方便与扳手(11)配合的卡齿(6)。
6.根据权利要求5所述的扭矩拉伸螺栓，其特征在于：所述的扳手(11)采用液压扳手。p>...
【技术特征摘要】
1.扭矩拉伸螺栓，其特征在于：包括螺杆(1)，在该螺杆(1)的上部设置有外花键凸环(2)，在所述的外花键凸环(2)的上方设置有上螺纹部(3)，并配合有相应的上螺母(9)；在螺杆(1)的下部设置有下螺纹部(4)，并配合有相应的下螺母(10)；在所述的外花键凸环(2)的外侧套设有内花键垫片(8)，所述的上螺母(9)的下端与内花键垫片(8)的上端面接触。
2.根据权利要求1所述的扭矩拉伸螺栓，其特征在于：在所述的外花键凸环(2)的外侧设置有与内花键垫片(8)配合的第一花键(7)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李子钧，李小庆，
申请(专利权)人：四川赛泰克工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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