一种多工位P板点胶工艺生产线及计算机存储介质制造技术

本发明专利技术涉及一种多工位P板点胶工艺生产线及计算机存储介质，包括传送工位、解码垛工位、取放料工位、点胶工位及物料抓取工位；传送工位、解码垛工位、取放料工位位于同一直线上，在取放料工位的两端均设置有解码垛工位，其中一解码垛工位用于解垛、其中另一解码垛工位用于码垛；取放料工位的两端均连接有传送工位，靠近用于解垛的解码垛工位的传送工位用于传送未点胶的P板箱体，靠近用于码垛的解码垛工位的传送工位用于输出点胶完成的P板箱体；取放料工位和物料抓取工位平行并排设置，点胶工位和用于码垛的解码垛工位平行并排设置。优点在于：整合了多工位操作，满足生产需求，节约工厂生产成本，可节约生产工人数量，实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产流水线，更具体地说，涉及一种多工位p板点胶工艺生产线及计算机存储介质。

技术介绍

1、目前市面上没有专用的生产、测试用的流水线，通常的流水线结构简单逻辑混乱且布局不合理，占用空间较大；无法满足高效、稳定的生产。

2、例如，现有的p板点胶工艺生产线，各工序之间需要人工介入，导致生产线自动化程度低；同时在p板点胶工艺生产线中各工位设备的摆放和配合较为混乱，占据空间较大，同时生产效率低下。

3、随着科技领域的发展日新月异，软硬件行业迎来爆发式增长，软件的多元化和功能的多样化，让硬件设备的功能得到了大幅度提升。因此，目前急需一种将从码垛机构、机械臂抓手整体机、解垛机构三个角度展开研发，布局合理、提升设备工作效率的多工位p板点胶工艺生产线。

4、前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种多工位p板点胶工艺生产线及计算机存储介质，该多工位p板点胶工艺生产线，整合了多工位操作，满足生产需求，节约工厂生产成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位P板点胶工艺生产线，其特征在于，包括传送工位(1000)、解码垛工位(2000)、取放料工位(3000)、点胶工位(4000)及物料抓取工位(5000)；

2.根据权利要求1所述的多工位P板点胶工艺生产线，其特征在于，所述传送工位(1000)包括底架、板链线体、输送电机、减速机、电缸驱动阻挡和接近开关；

3.根据权利要求1所述的多工位P板点胶工艺生产线，其特征在于，所述取放料工位(3000)包括取放料底架、取放料板链线体、输送电机、减速机、电缸驱动阻挡和接近开关；

4.根据权利要求1所述的多工位P板点胶工艺生产线，其特征在于，所述解码垛工...

【技术特征摘要】

1.一种多工位p板点胶工艺生产线，其特征在于，包括传送工位(1000)、解码垛工位(2000)、取放料工位(3000)、点胶工位(4000)及物料抓取工位(5000)；

2.根据权利要求1所述的多工位p板点胶工艺生产线，其特征在于，所述传送工位(1000)包括底架、板链线体、输送电机、减速机、电缸驱动阻挡和接近开关；

3.根据权利要求1所述的多工位p板点胶工艺生产线，其特征在于，所述取放料工位(3000)包括取放料底架、取放料板链线体、输送电机、减速机、电缸驱动阻挡和接近开关；

4.根据权利要求1所述的多工位p板点胶工艺生产线，其特征在于，所述解码垛工位(2000)包括框架(1)、驱动机构(2)、升降机构(3)、夹紧机构(4)、控制器及传感器；在所述框架(1)上分别安装有所述驱动机构(2)、所述升降机构(3)、所述夹紧机构(4)、所述控制器和所述传感器，所述驱动机构(2)、所述夹紧机构(4)以及所述传感器均和所述控制器连接；在所述驱动机构(2)的两端间隔对称平行的设置有所述升降机构(3)，在两个所述升降机构(3)上对称的设置有所述夹紧机构(4)；

5.根据权利要求4所述的多工位p板点胶工艺生产线，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)、传动轴承(22)和轴承座(23)；在所述框架(1)上间隔固定有两个所述轴承座(23)，所述传动轴承(22)可转动的套在所述轴承座(23)上，在所述传动轴承(22)的两端均连接有所述升降机构(3)；

6.根据权利要求5所述的多工位p板点胶工艺生产线，其特征在于，所述升降机构(3)包括上端齿轮(31)、下端齿轮(32)和传送皮带(33)；所述上端齿轮(31)固定于所述传动轴承(22)的端部，所述下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤闻，李灿，肖子尧，
申请(专利权)人：上海润锲实业有限公司，
类型：发明
国别省市：