吹废机构制造技术

本实用新型专利技术公开了吹废机构，涉及气动技术领域，包括支架，所述支架的顶部固定安装有底板，所述底板的外侧设置有传送机构。本实用新型专利技术提供有传送机构、开盖机构和吹废组件，在装置吹废时，提前四毫秒启动气缸，气缸带动气动杆向外移动，气动杆带动盖板在转轴的限位下向上翻转，启动风泵，通过将风排出，同时底部气孔呈八十度倾斜角吹风，横风和呈八十度的底部气孔同时作用，使不良种苗的穴盘废料呈抛物线状吹起，落在箱体内的传送皮带上，启动电机，电机带动主动传送辊转动，主动传送辊带动传送皮带传动，通过传送皮带向后移动实现对废料输送功能，在完成清理穴盘的同时，也增强了机械自身清洁的功能。清洁的功能。清洁的功能。

【技术实现步骤摘要】
吹废机构


[0001]本技术涉及气动
，具体为吹废机构。

技术介绍

[0002]气动是以压力气体为工作介质，通过各种气动阀件的控制后进入气动缸、气动马达等元件并带动执行机构动作，具有反应速度快，传递及变换讯号方便的优点，因而在高速动作的机械中常常采用。
[0003]但是，将该气动装置应用于种苗穴盘吹废，废料散落的方向和距离难以控制，导致废料清理难，影响机器工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供吹废机构，以解决上述
技术介绍
中提出吹废机的废料散落的方向和距离难以控制，导致废料清理难，影响机器工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：吹废机构，包括支架，所述支架的顶部固定安装有底板，所述底板的外侧设置有传送机构；
[0006]所述底板的上端面固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有平衡板，所述平衡板的底部设置有挂板，所述箱体的外侧设置有开盖机构；
[0007]所述底板的右侧设置有吹废传送线，所述吹废传送线的外侧设置有吹废组件。
[0008]优选的，所述支架在底板底部的四周设置有四个，所述挂板位于箱体的内侧。
[0009]优选的，所述传送机构包括电机、主动传送辊、传送皮带和从动传送辊，所述底板的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动传送辊，所述主动传送辊与底板为转动连接，所述主动传送辊的外侧设置有传送皮带，所述底板远离主动传送辊的一端转动连接有从动传送辊，所述主动传送辊通过传送皮带与从动传送辊为传动连接。
[0010]优选的，所述开盖机构包括转动座、气缸、气动杆、盖板、转轴，所述箱体的前后两侧设置有转动座，所述转动座与箱体为转动连接，所述转动座的内侧固定安装有气缸，所述气缸的内侧设置有气动杆，所述气动杆与气缸为滑动连接。
[0011]优选的，所述箱体的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有盖板，所述盖板通过转轴与箱体为转动连接，所述气动杆的外侧设置有盖板，所述气动杆与盖板为转动连接。
[0012]优选的，所述吹废传送线与底板相对垂直，所述箱体的长度大于吹废传送线的宽度。
[0013]优选的，所述吹废组件包括风泵、风管和底部气孔，所述吹废传送线的底部固定安装风泵，所述风泵通过风管与底部气孔为相互连接，所述底部气孔在吹废传送线上呈八十度倾斜，所述底部气孔与箱体的距离为十厘米。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的吹废机构具有如下有益效果：
[0015]本技术提供有传送机构、开盖机构和吹废组件，在装置吹废时，提前四毫秒启
动气缸，气缸带动气动杆向外移动，气动杆带动盖板在转轴的限位下向上翻转，启动风泵，通过将风排出，同时底部气孔呈八十度倾斜角吹风，横风和呈八十度的底部气孔同时作用，使不良种苗的穴盘废料呈抛物线状吹起，落在箱体内的传送皮带上，启动电机，电机带动主动传送辊转动，主动传送辊带动传送皮带传动，通过传送皮带向后移动实现对废料输送功能，在完成清理穴盘的同时，也增强了机械自身清洁的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的挂板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的传送机构侧剖结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、底板；3、传送机构；4、箱体；5、平衡板；6、挂板；7、开盖机构；8、吹废传送线；9、吹废组件；31、电机；32、主动传送辊；33、传送皮带；34、从动传送辊；71、转动座；72、气缸；73、气动杆； 74、盖板；75、转轴；91、风泵；92、风管；93、底部气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，吹废机构，包括支架1，支架1的顶部固定安装有底板2，底板2的外侧设置有传送机构3；
[0023]底板2的上端面固定安装有箱体4，箱体4的顶部固定安装有平衡板5，平衡板5的底部设置有挂板6，箱体4的外侧设置有开盖机构7；
[0024]底板2的右侧设置有吹废传送线8，吹废传送线8的外侧设置有吹废组件 9；
[0025]支架1在底板2底部的四周设置有四个，挂板6位于箱体4的内侧；
[0026]吹废传送线8与底板2相对垂直，箱体4的长度大于吹废传送线8的宽度；
[0027]请参阅图1
‑
4，吹废机构还包括传送机构3，传送机构3包括电机31、主动传送辊32、传送皮带33和从动传送辊34，底板2的外侧固定安装有电机 31，电机31的输出轴固定连接有主动传送辊32，主动传送辊32与底板2为转动连接，主动传送辊32的外侧设置有传送皮带33，底板2远离主动传送辊 32的一端转动连接有从动传送辊34，主动传送辊32通过传送皮带33与从动传送辊34为传动连接；
[0028]具体地，如图1、图2和图4所示，启动电机31，电机31带动主动传送辊32转动，主动传送辊32带动传送皮带33传动，通过传送皮带33向后移动实现对废料输送功能。
[0029]实施例2：开盖机构7包括转动座71、气缸72、气动杆73、盖板74、转轴75，箱体4的前后两侧设置有转动座71，转动座71与箱体4为转动连接，转动座71的内侧固定安装有气缸72，气缸72的内侧设置有气动杆73，气动杆73与气缸72为滑动连接；
[0030]箱体4的外侧设置有转轴75，转轴75的外侧固定连接有盖板74，盖板 74通过转轴75与箱体4为转动连接，气动杆73的外侧设置有盖板74，气动杆73与盖板74为转动连接；
[0031]具体地，如图1和图2所示，在装置吹废时，提前四毫秒启动气缸72，气缸72带动气动杆73向外移动，气动杆73带动盖板74在转轴75的限位下向上翻转，气泵提前2毫秒送出横风，同时底部气孔呈八十度倾斜角吹风，横风和呈八十度的底部气孔同时作用，便于废料进入箱体4落在传送皮带33 上。
[0032]实施例3：吹废组件9包括风泵91、风管92和底部气孔93，吹废传送线 8的底部固定安装风泵91，风泵91通过风管92与底部气孔93为相互连接，底部气孔93在吹废传送线8上呈八十度倾斜，底部气孔与箱体4的距离为十厘米；
[0033]具体地，如图1和图2所示，将种苗放置在吹废传送线8上，启动风泵 91，通过底部气孔93将风排出，同时底部气孔93呈八十度倾斜角吹风，横风和呈八十度的底部气孔同时作用，使不良种苗的穴盘废料呈抛物线状吹起，落在传送皮带33上。
[0034]工作原理：首先，在装置吹废时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹废机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的外侧设置有传送机构(3)；所述底板(2)的上端面固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的顶部固定安装有平衡板(5)，所述平衡板(5)的底部设置有挂板(6)，所述箱体(4)的外侧设置有开盖机构(7)；所述底板(2)的右侧设置有吹废传送线(8)，所述吹废传送线(8)的外侧设置有吹废组件(9)。2.根据权利要求1所述的吹废机构，其特征在于：所述支架(1)在底板(2)底部的四周设置有四个，所述挂板(6)位于箱体(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的吹废机构，其特征在于：所述传送机构(3)包括电机(31)、主动传送辊(32)、传送皮带(33)和从动传送辊(34)，所述底板(2)的外侧固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定连接有主动传送辊(32)，所述主动传送辊(32)与底板(2)为转动连接，所述主动传送辊(32)的外侧设置有传送皮带(33)，所述底板(2)远离主动传送辊(32)的一端转动连接有从动传送辊(34)，所述主动传送辊(32)通过传送皮带(33)与从动传送辊(34)为传动连接。4.根据权利要求1所述的吹废机构，其特征在于：所述开盖机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿，
申请(专利权)人：上海润锲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：