一种电池剔除设备制造技术

技术编号:39955616 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:38
本技术公开了一种电池剔除设备,包括转盘机构、防护围栏、引导围栏、剔除机构,转盘机构周向设有防护围栏,防护围栏上设有电池入口和电池出口,在转盘机构转动方向上,引导围栏设于电池入口后方且设于电池出口前方,引导围栏设于防护围栏内侧且位于转盘机构上方,引导围栏和防护围栏之间形成电池通道,电池通道入口设于转盘机构工作区内,电池通道出口和电池出口对接,剔除机构设于电池通道内,通过在转盘装置上设置剔除机构将倒下的电池剔除,节省人工成本,提升产线的生产效率,围栏缺口下方设置接料槽和接料斗将被剔除的电池收集再循环提升工作效率,在转盘机构上方设置引导机构,提升电池在转盘机构上的运转效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产制造领域,尤其涉及一种电池剔除设备


技术介绍

1、电池生产制造过程中,在正极环、集电体等插入电池钢壳时,要求钢壳是竖直状态的,为了使电池竖直需要将电池安装于电池模套内辅助使电池竖直,然后经过运转至后续的设备中进行组装加工,在模套运转过程中,有部分电池模套会翻倒,此时需要将翻倒的模套剔除,使其不影响其他模套的运转,传统的电池在运转过程中需要通过人工干预将倒下的电池剔除,成本较高且效率较低。


技术实现思路

1、技术目的:本技术的目的是提供一种电池剔除设备能将倒下的电池剔除,提高运行效率。

2、技术方案:一种电池剔除设备,包括转盘机构、防护围栏、引导围栏、剔除机构,所述转盘机构周向设有所述防护围栏,所述防护围栏上设有电池入口和电池出口,在所述转盘机构转动方向上,所述引导围栏设于所述电池入口后方且设于所述电池出口前方,所述引导围栏设于所述防护围栏内侧且位于所述转盘机构上方,所述引导围栏和所述防护围栏之间形成电池通道,所述电池通道入口设于所述转盘机构工作区内,所述电池通道出口和所述电池出口对接,所述剔除机构设于所述电池通道内,竖直的电池从所述电池入口进入所述转盘机构工作区内,随着所述转盘机构转动电池在所述电池通道入口进入所述电池通道,在所述电池通道内的电池经过所述剔除机构的筛选将倒下的电池剔除,然后竖直状态的电池在所述电池出口对接到下一道工序。

3、进一步的,所述转盘机构包括动力装置、主齿轮盘、从齿轮盘、中心转轴、圆盘,所述防护围栏设于所述圆盘周向,所述引导围栏设于所述防护围栏内侧且位于所述圆盘上方,所述中心转轴上端和所述圆盘中心处连接,所述中心转轴下端和所述从齿轮盘中心处连接,所述从齿轮盘和所述主齿轮盘传动连接,所述主齿轮盘套设于所述动力装置输出轴上和其固定连接。

4、进一步的,所述剔除机构包括安装柱、弧形围栏、凸板、连接板,所述防护围栏上设有防护缺口,所述引导围栏上设有引导缺口,所述引导缺口设于所述防护缺口向所述引导围栏正投影的位置处,所述安装柱和外部设备固定连接,所述弧形围栏设于所述安装柱上,所述弧形围栏设于所述防护缺口处且弧形向外设置,所述连接板跨设于所述电池通道上,所述连接板一端和所述弧形围栏连接,另一端和所述凸板连接,所述凸板设于所述引导围栏缺口处且凸起向外设置,所述弧形围栏下方设有围栏缺口。

5、进一步的,所述围栏缺口下方设有接料槽和接料斗,所述接料槽入口和所述围栏缺口对接,所述接料槽出口和所述接料斗对接。

6、进一步的,所述转盘机构上方设有引导机构,引导机构设置使转盘机构内的电池更加顺利的工作,提高工作效率。

7、进一步的,所述引导机构包括横杆、进口挡料围栏、转盘挡料围栏,所述横杆跨设于所述转盘机构上方,所述进口挡料围栏、所述转盘挡料围栏均设于所述横杆上,在所述转盘机构转动方向上,所述进口挡料围栏对接于所述电池通道入口前方,所述转盘挡料围栏对接于所述转盘机构工作区内。

8、有益效果:本技术的优点是通过在转盘装置上设置剔除机构将倒下的电池剔除,节省人工成本,提升产线的生产效率,围栏缺口下方设置接料槽和接料斗将被剔除的电池收集再循环提升工作效率,在转盘机构上方设置引导机构,提升电池在转盘机构上的运转效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池剔除设备,其特征在于,包括转盘机构(1)、防护围栏(2)、引导围栏(3)、剔除机构(4),所述转盘机构(1)周向设有所述防护围栏(2),所述防护围栏(2)上设有电池入口(21)和电池出口(22),在所述转盘机构(1)转动方向上,所述引导围栏(3)设于所述电池入口(21)后方且设于所述电池出口(22)前方,所述引导围栏(3)设于所述防护围栏(2)内侧且位于所述转盘机构(1)上方,所述引导围栏(3)和所述防护围栏(2)之间形成电池通道(5),所述电池通道(5)入口设于所述转盘机构(1)工作区内,所述电池通道(5)出口和所述电池出口(22)对接,所述剔除机构(4)设于所述电池通道(5)内,竖直的电池从所述电池入口(21)进入所述转盘机构(1)工作区内,随着所述转盘机构(1)转动电池在所述电池通道(5)入口进入所述电池通道(5),在所述电池通道(5)内的电池经过所述剔除机构(4)的筛选将倒下的电池剔除,然后竖直状态的电池在所述电池出口(22)对接到下一道工序;

2.根据权利要求1所述的一种电池剔除设备,其特征在于,所述剔除机构(4)包括安装柱(41)、弧形围栏(42)、凸板(43)、连接板(44),所述防护围栏(2)上设有防护缺口(23),所述引导围栏(3)上设有引导缺口(24),所述引导缺口(24)设于所述防护缺口(23)向所述引导围栏(3)正投影的位置处,所述安装柱(41)和外部设备固定连接,所述弧形围栏(42)设于所述安装柱(41)上,所述弧形围栏(42)设于所述防护缺口(23)处且弧形向外设置,所述连接板(44)跨设于所述电池通道(5)上,所述连接板(44)一端和所述弧形围栏(42)连接,另一端和所述凸板(43)连接,所述凸板(43)设于所述引导围栏(3)缺口处且凸起向外设置,所述弧形围栏(42)下方设有围栏缺口(6)。

3.根据权利要求2所述的一种电池剔除设备,其特征在于,所述围栏缺口(6)下方设有接料槽(61)和接料斗(62),所述接料槽(61)入口和所述围栏缺口(6)对接,所述接料槽(61)出口和所述接料斗(62)对接。

4.根据权利要求1所述的一种电池剔除设备,其特征在于,所述转盘机构(1)上方设有引导机构(7)。

5.根据权利要求4所述的一种电池剔除设备,其特征在于,所述引导机构(7)包括横杆(71)、进口挡料围栏(72)、转盘挡料围栏(73),所述横杆(71)跨设于所述转盘机构(1)上方,所述进口挡料围栏(72)、所述转盘挡料围栏(73)均设于所述横杆(71)上,在所述转盘机构(1)转动方向上,所述进口挡料围栏(72)对接于所述电池通道(5)入口前方,所述转盘挡料围栏(73)对接于所述转盘机构(1)工作区内。

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【技术特征摘要】

1.一种电池剔除设备,其特征在于,包括转盘机构(1)、防护围栏(2)、引导围栏(3)、剔除机构(4),所述转盘机构(1)周向设有所述防护围栏(2),所述防护围栏(2)上设有电池入口(21)和电池出口(22),在所述转盘机构(1)转动方向上,所述引导围栏(3)设于所述电池入口(21)后方且设于所述电池出口(22)前方,所述引导围栏(3)设于所述防护围栏(2)内侧且位于所述转盘机构(1)上方,所述引导围栏(3)和所述防护围栏(2)之间形成电池通道(5),所述电池通道(5)入口设于所述转盘机构(1)工作区内,所述电池通道(5)出口和所述电池出口(22)对接,所述剔除机构(4)设于所述电池通道(5)内,竖直的电池从所述电池入口(21)进入所述转盘机构(1)工作区内,随着所述转盘机构(1)转动电池在所述电池通道(5)入口进入所述电池通道(5),在所述电池通道(5)内的电池经过所述剔除机构(4)的筛选将倒下的电池剔除,然后竖直状态的电池在所述电池出口(22)对接到下一道工序;

2.根据权利要求1所述的一种电池剔除设备,其特征在于,所述剔除机构(4)包括安装柱(41)、弧形围栏(42)、凸板(43)、连接板(44),所述防护围栏(2)上设有防护缺口(23),所述引导围栏(3)上设有引导缺口(24),所述引导缺口(24)设于所述防护缺口(23)向...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国平方若渔
申请(专利权)人:琦瑞科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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