【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体为一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床。
技术介绍
1、数控机床是一种自动化加工机床，使用编码程序系统将加工过程的指令编排好，机床按照指定的动作对工件进行加工，对一些复杂、精密、小批量、多品种的零件也可顺利的进行加工，逐渐的代替人工操作加工，提高加工速率，减少劳动强度。
2、现有的数控机床在对零件进行加工时，由于通常利用高速旋转的加工装置对零件进行处理，因此极易在加工过程中产生各种飞溅的碎屑，影响机床内部的清洁，需要操作工人定期对数控机床内部的碎屑进行清理清洁工作，十分繁琐，进而导致了现有的数控机床实用性降低。
3、因此，需要一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床。
2、本技术提供如下技术方案：一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，包括底座、加工组件和清扫机构，所述底座的顶部设置有操作台，所述加工组件包括夹持机构和移动机构，所述夹持机构设置于所述操作台的顶部，所述操作台的外侧，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部一侧焊接有立板，所述立板的一侧设置有所述移动机构，所述移动机构的底部通过电动伸缩杆连接有加工机头，所述夹持机构用于零件的夹持固定，所述移动机构用于带动加工机头水平移动；
3、所述支撑架的内侧设置有所述清扫机构，所述清扫机构与所述支撑架滑动连接，所述清扫机构用于所述操作
4、在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括夹板，所述操作台的顶部焊接有两组固定板，两组所述固定板的一侧均焊接有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的另一端均焊接有所述夹板。
5、在进一步的技术方案中，所述移动机构包括移动板，所述立板的一侧焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的内侧贯穿有两组滑杆，两组所述滑杆的两端分别与两组所述支撑板的一侧焊接，两组所述滑杆均滑动连接有滑座，两组所述滑座之间连接有所述移动板，所述移动板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿有圆齿轮，所述圆齿轮的内部贯穿通过有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接，所述连接轴的另一端贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述移动板的外部并与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述移动板的顶部，所述立板的一侧设置有齿条带，所述圆齿轮与所述齿条带相互啮合。
6、在进一步的技术方案中，所述移动板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿通过所述移动板的内部，且延伸至所述移动板的下方并与所述加工机头的一端连接。
7、在进一步的技术方案中，所述清扫机构包括毛刷，所述支撑架的两侧内壁均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均贯穿有螺杆，两组所述螺杆的一端均通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，两组所述螺杆的另一端均贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述支撑架的外部并均焊接有转盘，两组所述转盘之间通过传送带连接，其中一组所述转盘的一侧与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在承托板的顶部，所述承托板的一侧与所述底座的一侧焊接，两组所述螺杆均螺纹连接有滑块，两组所述滑块之间通过连接板连接，所述连接板的底部设置有所述毛刷。
8、在进一步的技术方案中，所述操作台的两侧，所述底座的顶部开设有两组通槽，所述通槽的下方设置有收集箱。
9、在进一步的技术方案中，所述底座的内侧顶部开设有两组t型槽，两组所述t型槽的内部均滑动连接有t型滑板，两组所述t型滑板的底部均与所述收集箱的顶部焊接，所述收集箱的一侧焊接有侧板，所述侧板的一侧安装有拉手。
10、本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过启动第二电机，第二电机可以带动一组转盘转动，一组转盘通过传送带的作用下，可以带动另一组转盘转动，从而可以带动两组螺杆转动，两组螺杆通过与两组滑块的螺纹连接的作用下，可以带动两组滑块水平移动，两组滑块可以带动连接板水平移动，从而连接板可以带动底部设置的毛刷对操作台顶部的碎屑进行清扫，通过设置的通槽和收集箱，可以方便清扫后的碎屑通过通槽落入收集箱并完成收集，进而通过设置，可以代替工人定期对数控机床内部的碎屑进行清理，大大提高了工作效率，有效提高了数控机床的实用性。
12、2、本技术通过启动两组液压伸缩杆，两组液压伸缩杆可以带动两组夹板向中间移动，从而两组夹板可以对操作台上的零件进行夹持固定，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可以带动加工机头向下移动，从而可以方便对零件进行加工处理，再通过启动第一电机，第一电机可以带动连接轴转动，连接轴可以带动圆齿轮转动，圆齿轮通过与齿条带的啮合作用下，再配合设置的滑杆和滑座的共同作用下，圆齿轮可以带动移动板沿着齿条带进行水平移动，从而移动板可以带动加工机头水平移动，进而通过设置，大大方便了零件的夹持固定和加工作业。
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1.一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，包括底座、加工组件和清扫机构，其特征在于：所述底座的顶部设置有操作台，所述加工组件包括夹持机构和移动机构，所述夹持机构设置于所述操作台的顶部，所述操作台的外侧，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部一侧焊接有立板，所述立板的一侧设置有所述移动机构，所述移动机构的底部通过电动伸缩杆连接有加工机头，所述夹持机构用于零件的夹持固定，所述移动机构用于带动加工机头水平移动；
2.根据权利要求1所述的一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，其特征在于：所述夹持机构包括夹板，所述操作台的顶部焊接有两组固定板，两组所述固定板的一侧均焊接有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的另一端均焊接有所述夹板。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，其特征在于：所述移动机构包括移动板，所述立板的一侧焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的内侧贯穿有两组滑杆，两组所述滑杆的两端分别与两组所述支撑板的一侧焊接，两组所述滑杆均滑动连接有滑座，两组所述滑座之间连接有所述移动板，所述移动板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿
4.根据权利要求3所述的一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，其特征在于：所述移动板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿通过所述移动板的内部，且延伸至所述移动板的下方并与所述加工机头的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，其特征在于：所述清扫机构包括毛刷，所述支撑架的两侧内壁均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均贯穿有螺杆，两组所述螺杆的一端均通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，两组所述螺杆的另一端均贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述支撑架的外部并均焊接有转盘，两组所述转盘之间通过传送带连接，其中一组所述转盘的一侧与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在承托板的顶部，所述承托板的一侧与所述底座的一侧焊接，两组所述螺杆均螺纹连接有滑块，两组所述滑块之间通过连接板连接，所述连接板的底部设置有所述毛刷。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，其特征在于：所述操作台的两侧，所述底座的顶部开设有两组通槽，所述通槽的下方设置有收集箱。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，其特征在于：所述底座的内侧顶部开设有两组T型槽，两组所述T型槽的内部均滑动连接有T型滑板，两组所述T型滑板的底部均与所述收集箱的顶部焊接，所述收集箱的一侧焊接有侧板，所述侧板的一侧安装有拉手。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，包括底座、加工组件和清扫机构，其特征在于：所述底座的顶部设置有操作台，所述加工组件包括夹持机构和移动机构，所述夹持机构设置于所述操作台的顶部，所述操作台的外侧，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部一侧焊接有立板，所述立板的一侧设置有所述移动机构，所述移动机构的底部通过电动伸缩杆连接有加工机头，所述夹持机构用于零件的夹持固定，所述移动机构用于带动加工机头水平移动；
2.根据权利要求1所述的一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，其特征在于：所述夹持机构包括夹板，所述操作台的顶部焊接有两组固定板，两组所述固定板的一侧均焊接有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的另一端均焊接有所述夹板。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工零件的具有清洁功能的数控机床，其特征在于：所述移动机构包括移动板，所述立板的一侧焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的内侧贯穿有两组滑杆，两组所述滑杆的两端分别与两组所述支撑板的一侧焊接，两组所述滑杆均滑动连接有滑座，两组所述滑座之间连接有所述移动板，所述移动板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿有圆齿轮，所述圆齿轮的内部贯穿通过有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接，所述连接轴的另一端贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述移动板的外部并与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述移动板的顶部，所述立板的一侧设置有齿条带，所述圆齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚科，
申请(专利权)人：西安浩安机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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