【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及活性炭纤维毡生产，尤其涉及一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备。
技术介绍
1、随着科技的不断发展，越来越多的环保型材料出现在人们的面前，活性炭纤维就是一种含有活性炭具有高效、多功能吸附的材料，被广泛运用于空气净化、水净化等，而活性炭纤维毡则是由此种材料通过相应的加工步骤及烘干设备等所加工制造出的纤维毡。
2、目前对活性炭纤维毡进行烘干时，活性炭纤维毡内部含有较多的水分，现有的烘干设备对活性炭纤维毡的处理方式单一，自动化程度不高，工作效率低，同时活性炭纤维毡难以烘干均匀，不便对其烘干设备进行定时自动关闭，易造成资源的浪费，使用十分不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，包括箱体，所述箱体的两侧内壁上均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴之间固定连接有固定...
【技术保护点】
1.一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均转动连接有第一转轴(15)，两个所述第一转轴(15)之间固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的两侧壁上均设置有夹紧固定机构，所述箱体(1)的一侧外壁上固定安装有伺服电机(23)，其一所述第一转轴(15)的一端贯穿箱体(1)的一侧外壁并与伺服电机(23)的输出轴固定连接，所述箱体(1)的两端内壁上均设置有挤压机构，所述箱体(1)的一端内壁上设置有与其一挤压机构相连接的充气机构，所述箱体(1)的一端外壁上固定安装第一固定板(8)和第二固定板(11)，所述第一固定板...
【技术特征摘要】
1.一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均转动连接有第一转轴(15)，两个所述第一转轴(15)之间固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的两侧壁上均设置有夹紧固定机构，所述箱体(1)的一侧外壁上固定安装有伺服电机(23)，其一所述第一转轴(15)的一端贯穿箱体(1)的一侧外壁并与伺服电机(23)的输出轴固定连接，所述箱体(1)的两端内壁上均设置有挤压机构，所述箱体(1)的一端内壁上设置有与其一挤压机构相连接的充气机构，所述箱体(1)的一端外壁上固定安装第一固定板(8)和第二固定板(11)，所述第一固定板(8)和第二固定板(11)之间固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)内设置有与其内壁固定连接的圆块(32)，所述圆块(32)靠近第一固定板(8)的一侧设置有烘干驱动机构，所述圆块(32)靠近第二固定板(11)的一侧设置有与烘干驱动机构相连接的旋转驱动机构，所述箱体(1)的另一侧壁上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴(36)，所述第二转轴(36)上设置有与烘干驱动机构相连接的定时机构。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于，所述夹紧固定机构包括固定安装在固定架(16)侧壁上的第一安装块(17)，所述固定架(16)侧壁固定安装有第二安装块(19)，所述第二安装块(19)上贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)靠近第一安装块(17)的一端转动连接有夹紧块(18)，所述螺纹杆(21)远离第一安装块(17)的一端固定连接有旋轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于，所述挤压机构包括固定安装在箱体(1)端壁上的两个挤压气缸(2)，两个所述挤压气缸(2)的伸缩端上固定连接有同一个挤压板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于，所述充气机构包括固定安装在箱体(1)的其一端内壁上的套管(6)，所述套管(6)的内部设置有与其内部滑动连接的充气滑塞(24)，所述充气滑塞(24)上固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)远离充气滑塞(24)的一端固定连接在其一挤压板(3)上，所述套管(6)上设置有与其内部连通的第一连接管(7)和第三连接管(22)，所述第一连接管(7)和第三连接管(22)位于充气滑塞(24)远离驱动杆(5)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于，所述烘干驱动机构包括位于圆块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵呈华，
申请(专利权)人：海安市春华线业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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