一种非金属管端成型设备制造技术

技术编号:39953701 阅读:33 留言:0更新日期:2024-01-08 23:30
本技术属于非金属管材加工设备领域,具体为一种非金属管端成型设备,包括工作台,工作台的上表面右端安装入料机构,入料机构包括滚筒架,滚筒架的底部与工作台的上表面固定连接,滚筒架的内壁活动连接有副转轴,副转轴的外壁固定连接有副滚筒,副转轴另一端固定连接有副齿轮,副齿轮位于工作台的外侧,工作台内壁活动连接主转轴,主转轴外壁固定连接主滚筒,主转轴的另一端固定连接主齿轮,主齿轮位于工作台的外侧,副齿轮的外壁与主齿轮的外壁相啮合,工作台的外壁固定连接齿轮罩。本技术在主滚筒和副滚筒的作用下,将管材带到下一工序,若管材成型失败,可直接通过滚筒电机反转进行回退,不会使成型失败的管材与成型完成的管材相混。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管材加工设备,具体为一种非金属管端成型设备


技术介绍

1、在管材的加工中,涉及多种工艺,如弯管、切管、端管成型等加工,端管成型设备是一种管材加工成形机械设备,通过更换不同的加工模具,端管成型设备可以对管件进行扩口、缩口、缩管、倒角等加工处理,从而实现不同规格的管材的相互对接。

2、申请号为2020231702213的中国专利公开了“一种非金属管端成型设备”,该专利主要通过手动拉动拉杆,使滑竿向成型刀头方向推进,全程为手动操作,延长了成型时间,且若管材成型失败,不能进行回退操作,需要手动拿出失败品,如果出现故障,导致上夹板向下推进,增加了危险系数。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种非金属管端成型设备,能够对多个非金属管依次进行成型,成型后方便收集。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种非金属管端成型设备,包括工作台,所述工作台的上表面右端安装有入料机构,所述入料机构包括滚筒架,所述滚筒架的底部与工作台的上表面固定连接,所述滚筒架的内壁活动连接有副转轴,所述副转轴的外壁固定连接有副滚筒,所述副转轴的另一端固定连接有副齿轮,所述副齿轮位于工作台的外侧,所述工作台的内壁活动连接有主转轴,所述主转轴的外壁固定连接有主滚筒,所述主转轴的另一端固定连接有主齿轮,所述主齿轮位于工作台的外侧,所述副齿轮的外壁与主齿轮的外壁相啮合,所述工作台的外壁固定连接有齿轮罩,所述副齿轮与主齿轮均位于齿轮罩的内部,所述齿轮罩的外壁固定连接有滚筒电机。p>

3、可选的,所述滚筒架的左侧安装有压紧机构,所述压紧机构包括龙门架,所述龙门架的底部与工作台的上表面固定连接,所述龙门架的顶部外壁固定连接有上液压泵,所述龙门架的内壁顶部固定连接有上液压缸,所述上液压缸的内部与上液压泵的内部相连通,所述上液压缸的底部固定连接有上压板,所述工作台的内部设置有下压板,所述下压板的外壁通过铰链与工作台的内壁活动连接,所述工作台的内壁固定连接有支撑板,且支撑板的数量有两个,两个所述支撑板的顶部均与下压板的底部活动连接。

4、可选的,所述工作台的底部安装有升降机构,所述升降机构包括下液压泵,所述下液压泵的底部与工作台的底部固定连接,所述下液压泵的顶部固定连接有下液压缸,所述下液压缸的内部与下液压泵的内部相连通,所述下液压缸的另一端固定连接有升降转轴,所述下压板的底部开设有滑块槽,所述滑块槽的内部安装有升降滑块,所述升降滑块的外壁与滑块槽的内壁活动连接,所述升降滑块的底部固定连接有升降转轴架,所述升降转轴架的内壁分别与升降转轴的两端活动连接。

5、可选的,所述工作台的内部左侧安装有水平移动机构,所述水平移动机构包括第一气泵,所述第一气泵位于工作台的左侧外壁,所述工作台的左侧内壁固定连接有第一气缸,所述第一气缸的内部与第一气泵的内部相连通,所述第一气缸的一端固定连接有水平滑块,所述工作台的前后内壁均开设有滑槽,所述水平滑块的外壁与所述滑槽的内壁活动连接,所述水平滑块的上表面开设有t型槽。

6、可选的,所述水平滑块的上表面安装有加工机构,所述加工机构包括t型架,所述t型架的顶部开设有刀头通孔,所述t型架的左侧外壁固定连接有刀头电机,所述刀头电机的输出端固定连接有刀头,所述刀头通过所述刀头通孔延伸至t型架的右侧,所述工作台的后端外壁固定连接有第二气泵,所述工作台的后端内壁固定连接有第二气缸,所述第二气缸的另一端与t型架的外壁固定连接,所述第二气缸的内部与第二气泵相连通。

7、可选的,所述工作台的内部左侧设置有置物机构,所述置物机构包括置物滚筒,所述置物滚筒位于工作台的内部左侧底端,所述置物滚筒的内壁固定连接有置物滚筒转轴,所述置物滚筒转轴的两端分别与工作台的内壁活动连接,所述置物滚筒的上表面设置有置物箱。

8、和现有技术相比,本技术的有益效果为:

9、1、本技术通过设置入料机构,滚筒电机启动时,利用滚筒电机输出端产生的动能,带动主转轴转动,主转轴固定连接有主齿轮,主转轴带动主齿轮转动,由于主齿轮外壁与副齿轮外壁相啮合,主齿轮转动带动副齿轮转动,实现主滚筒和副滚筒同时转动,将管材带入到压紧机构中;本技术通过设置主滚筒和副滚筒,将管材带到下一工序,若管材成型失败,可以直接利用滚筒电机进行回退功能的操作,不会使成型失败的管材与成型完成的管材相混。

10、2、本技术通过上液压泵工作时产生负压,使上液压缸推动上压板向下推进,利用上压板和下压板的挤压,对管材起到固定作用,避免管材成型时产生偏移导致管材成型失败,通过升降机构中的下液压泵,向上推进下液压缸,使下压板倾斜,成型完毕的管材沿下压板的表面向下滑落,通过水平移动机构,实现加工机构的左右移动,通过第二气泵带动第二气缸推进,从而使t型架上的刀头进行往复运动,通过设置的置物机构,成型完成的管材直接落入置物箱内,方便收集。

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【技术保护点】

1.一种非金属管端成型设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面右端安装有入料机构(2),所述入料机构(2)包括滚筒架(201),所述滚筒架(201)的底部与工作台(1)的上表面固定连接,所述滚筒架(201)的内壁活动连接有副转轴(203),所述副转轴(203)的外壁固定连接有副滚筒(202),所述副转轴(203)的另一端固定连接有副齿轮(205),所述副齿轮(205)位于工作台(1)的外侧,所述工作台(1)的内壁活动连接有主转轴(206),所述主转轴(206)的外壁固定连接有主滚筒(204),所述主转轴(206)的另一端固定连接有主齿轮(207),所述主齿轮(207)位于工作台(1)的外侧,所述副齿轮(205)的外壁与主齿轮(207)的外壁相啮合,所述工作台(1)的外壁固定连接有齿轮罩(208),所述副齿轮(205)与主齿轮(207)均位于齿轮罩(208)的内部,所述齿轮罩(208)的外壁固定连接有滚筒电机(209)。

2.如权利要求1所述的非金属管端成型设备,其特征在于:所述滚筒架(201)的左侧安装有压紧机构(3),所述压紧机构(3)包括龙门架(301),所述龙门架(301)的底部与工作台(1)的上表面固定连接,所述龙门架(301)的顶部外壁固定连接有上液压泵(302),所述龙门架(301)的内壁顶部固定连接有上液压缸(303),所述上液压缸(303)的内部与上液压泵(302)的内部相连通,所述上液压缸(303)的底部固定连接有上压板(304),所述工作台(1)的内部设置有下压板(305),所述下压板(305)的外壁通过铰链与工作台(1)的内壁活动连接,所述工作台(1)的内壁固定连接有支撑板(306),且支撑板(306)的数量有两个,两个所述支撑板(306)的顶部均与下压板(305)的底部活动连接。

3.如权利要求2所述的非金属管端成型设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有升降机构(4),所述升降机构(4)包括下液压泵(401),所述下液压泵(401)的底部与工作台(1)的底部固定连接,所述下液压泵(401)的顶部固定连接有下液压缸(402),所述下液压缸(402)的内部与下液压泵(401)的内部相连通,所述下液压缸(402)的另一端固定连接有升降转轴(403),所述下压板(305)的底部开设有滑块槽,所述滑块槽的内部安装有升降滑块(405),所述升降滑块(405)的外壁与滑块槽的内壁活动连接,所述升降滑块(405)的底部固定连接有升降转轴架(404),所述升降转轴架(404)的内壁分别与升降转轴(403)的两端活动连接。

4.如权利要求1所述的非金属管端成型设备,其特征在于:所述工作台(1)的内部左侧安装有水平移动机构(5),所述水平移动机构(5)包括第一气泵(501),所述第一气泵(501)位于工作台(1)的左侧外壁,所述工作台(1)的左侧内壁固定连接有第一气缸(502),所述第一气缸(502)的内部与第一气泵(501)的内部相连通,所述第一气缸(502)的一端固定连接有水平滑块(503),所述工作台(1)的前后内壁均开设有滑槽,所述水平滑块(503)的外壁与所述滑槽的内壁活动连接,所述水平滑块(503)的上表面开设有T型槽。

5.如权利要求4所述的非金属管端成型设备,其特征在于:所述水平滑块(503)的上表面安装有加工机构(6),所述加工机构(6)包括T型架(602),所述T型架(602)的左侧外壁固定连接有刀头电机(601),所述刀头电机(601)的输出端固定连接有刀头(603),所述刀头(603)的另一端延伸至T型架(602)的右侧,所述工作台(1)的后端外壁固定连接有第二气泵(605),所述工作台(1)的后端内壁固定连接有第二气缸(604),所述第二气缸(604)的另一端与T型架(602)的外壁固定连接,所述第二气缸(604)的内部与第二气泵(605)相连通。

6.如权利要求1所述的非金属管端成型设备,其特征在于:所述工作台(1)的内部左侧设置有置物机构(7),所述置物机构(7)包括置物滚筒(701),所述置物滚筒(701)位于工作台(1)的内部左侧底端,所述置物滚筒(701)的内壁固定连接有置物滚筒转轴(702),所述置物滚筒转轴(702)的两端分别与工作台(1)的内壁活动连接,所述置物滚筒(701)的上表面设置有置物箱(703)。

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【技术特征摘要】

1.一种非金属管端成型设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面右端安装有入料机构(2),所述入料机构(2)包括滚筒架(201),所述滚筒架(201)的底部与工作台(1)的上表面固定连接,所述滚筒架(201)的内壁活动连接有副转轴(203),所述副转轴(203)的外壁固定连接有副滚筒(202),所述副转轴(203)的另一端固定连接有副齿轮(205),所述副齿轮(205)位于工作台(1)的外侧,所述工作台(1)的内壁活动连接有主转轴(206),所述主转轴(206)的外壁固定连接有主滚筒(204),所述主转轴(206)的另一端固定连接有主齿轮(207),所述主齿轮(207)位于工作台(1)的外侧,所述副齿轮(205)的外壁与主齿轮(207)的外壁相啮合,所述工作台(1)的外壁固定连接有齿轮罩(208),所述副齿轮(205)与主齿轮(207)均位于齿轮罩(208)的内部,所述齿轮罩(208)的外壁固定连接有滚筒电机(209)。

2.如权利要求1所述的非金属管端成型设备,其特征在于:所述滚筒架(201)的左侧安装有压紧机构(3),所述压紧机构(3)包括龙门架(301),所述龙门架(301)的底部与工作台(1)的上表面固定连接,所述龙门架(301)的顶部外壁固定连接有上液压泵(302),所述龙门架(301)的内壁顶部固定连接有上液压缸(303),所述上液压缸(303)的内部与上液压泵(302)的内部相连通,所述上液压缸(303)的底部固定连接有上压板(304),所述工作台(1)的内部设置有下压板(305),所述下压板(305)的外壁通过铰链与工作台(1)的内壁活动连接,所述工作台(1)的内壁固定连接有支撑板(306),且支撑板(306)的数量有两个,两个所述支撑板(306)的顶部均与下压板(305)的底部活动连接。

3.如权利要求2所述的非金属管端成型设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有升降机构(4),所述升降机构(4)包括下液压泵(401),所述下液压泵(401)的底部与工作台(1)的底部固定连接,所述下液压泵(401)的顶部固定连接有下液压缸(402),所述下液压缸(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建波李晓文于忠良闫开政杨林海
申请(专利权)人:山东冠通管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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