【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气自动化，更具体地说，特别涉及一种自动化清洗机。
技术介绍
1、电气自动化主要解决电气工程技术分析与控制问题，是高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业等领域，清洗机是用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，分为淋喷清洗机、超声波清洗机等。
2、传统的自动化清洗机，以淋喷清洗机为例，为继电器控制全自动形式，但需要人工装卸工件，送料和输出需要人工完成，增加了清洗作业难度，送料和输出难以实现自动化；对于工件的输送，为保持工件的稳定性，难以实现对工件进行夹持输送，或采用上下方向压紧的两种方式选择使用的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动化清洗机，以解决传统的自动化清洗机送料和输出难以实现自动化；难以实现对工件进行夹持输送，或采用上下方向压紧的两种方式选择使用的问题。
2、本技术一种自动化清洗机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种自动化清洗机，包括底座、升降部和移料结构；所述底座的顶部固定安装有送料组件，底座的顶部、送料组件的后侧固定安装有推送部，底座的顶面、送料组件的右侧固定安装有清洗机构；所述送料组件包括有固定滑轨、电驱滑块和固定托块，固定托块的顶部安装有夹持组件；所述夹持组件通过电机、转轴、齿条板、移动夹持块、固定夹持块和遮挡棚组成，电机固定安装在最右侧一组固定托块的右端面上，转轴贯穿且活动卡接在固定托块的内部；所述推送部包括有固定支架、固定滑道、滑动块和
4、进一步的，所述固定滑轨上设置有内凹结构的卡槽，卡槽内部滑动卡接电驱滑块，固定托块固定连接在电驱滑块的顶面。
5、进一步的，所述电机的驱动轴同轴连接到转轴，转轴上固定设置有齿轮，齿轮与齿条板顶部的齿条啮合连接，齿条板的后侧固定连接到移动夹持块，且齿条板活动卡接在固定托块的内部，移动夹持块与固定夹持块相对面上分别设置有防滑条，遮挡棚设置在齿条板的上方，遮挡棚的两侧活动卡接在固定托块的内部，且遮挡棚的两端分别连接到移动夹持块和固定夹持块。
6、进一步的，所述固定支架的前端面固定连接固定滑道，固定滑道的上下两面设置有内凹的卡槽，卡槽内部滑动卡接滑动块，滑动块的前端面固定连接在连接板的后端面。
7、进一步的，所述纵向滑道固定连接到连接板的前端面，纵向滑道的左右两侧设置有内凹式卡槽，卡槽内部滑动卡接滑块，滑块的前端面通过螺栓组件固定连接推送板，推送板呈底面和右侧面成敞开结构的半包围板结构。
8、进一步的，所述清洗仓的内部顶面安装清洗喷头，挡板固定连接在清洗仓的左侧面，挡板的内部设置有通孔，托板固定连接在清洗仓的内部、通孔的顶面，托板的顶部设置有圆辊。
9、进一步的，所述固定吊轨的下方通过内凹式卡槽活动卡接移料块，移料块的底部通过电控伸缩杆固定连接到压板，压板的位置正对于挡板内部通孔。
10、本技术至少包括以下有益效果：
11、1.本技术设置了推送部，当送料组件将待清洗的工件推送至推送板的下方后，通过外部电路控制器启动滑块下降，同步带动推送板下降，推送板扣压到待清洗的工件顶部，通过外部电路控制器启动滑动块移动，同步带动连接板移动，对待清洗的工件进行左右方向的推送，利用推送板确保向右推送工件的过程中，工件的左侧增加受力面积，提高移动平稳度，实现自动送料。
12、2.本技术设置了清洗机构和移料结构，当通过外部电路控制器启动移料块后带动压板移动，压板移动至通孔内部后，通过电控伸缩杆下降将压板压到工件的顶部，随后配合推送板将工件推送至托板的顶部，随后将移料块向右电驱移动，并带动工件在托板的顶部向右滑动，直至工件完全移送到清洗仓内部，启动清洗喷头中连接至水泵的喷头对工件进行清洗，随后通过排水管将废水排出，清洗完毕后，利用清洗喷头中连接至气泵的喷头进行干燥处理，干燥完成后，通过移料块将工件向左推出，实现清洗和出料全部自动化。
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1.一种自动化清洗机，其特征在于：包括底座（1）、升降部（5）和移料结构（7）；所述底座（1）的顶部固定安装有送料组件（2），底座（1）的顶部、送料组件（2）的后侧固定安装有推送部（4），底座（1）的顶面、送料组件（2）的右侧固定安装有清洗机构（6）；所述送料组件（2）包括有固定滑轨（21）、电驱滑块（22）和固定托块（23），固定托块（23）的顶部安装有夹持组件（3）；所述夹持组件（3）通过电机（31）、转轴（32）、齿条板（33）、移动夹持块（34）、固定夹持块（35）和遮挡棚（36）组成，电机（31）固定安装在最右侧一组固定托块（23）的右端面上，转轴（32）贯穿且活动卡接在固定托块（23）的内部；所述推送部（4）包括有固定支架（41）、固定滑道（42）、滑动块（43）和连接板（44），固定支架（41）固定且垂直连接到底座（1）的顶面；所述升降部（5）安装在连接板（44）的前端面上，升降部（5）由纵向滑道（51）、滑块（52）和推送板（53）构成；所述清洗机构（6）包括有清洗仓（61）、挡板（62）、托板（63）和清洗喷头（64），清洗仓（61）固定安装在底座（1）的顶面，
2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机，其特征在于，所述固定滑轨（21）上设置有内凹结构的卡槽，卡槽内部滑动卡接电驱滑块（22），固定托块（23）固定连接在电驱滑块（22）的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种自动化清洗机，其特征在于，所述电机（31）的驱动轴同轴连接到转轴（32），转轴（32）上固定设置有齿轮，齿轮与齿条板（33）顶部的齿条啮合连接，齿条板（33）的后侧固定连接到移动夹持块（34），且齿条板（33）活动卡接在固定托块（23）的内部，移动夹持块（34）与固定夹持块（35）相对面上分别设置有防滑条，遮挡棚（36）设置在齿条板（33）的上方，遮挡棚（36）的两侧活动卡接在固定托块（23）的内部，且遮挡棚（36）的两端分别连接到移动夹持块（34）和固定夹持块（35）。
4.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机，其特征在于，所述固定支架（41）的前端面固定连接固定滑道（42），固定滑道（42）的上下两面设置有内凹的卡槽，卡槽内部滑动卡接滑动块（43），滑动块（43）的前端面固定连接在连接板（44）的后端面。
5.根据权利要求4所述的一种自动化清洗机，其特征在于，所述纵向滑道（51）固定连接到连接板（44）的前端面，纵向滑道（51）的左右两侧设置有内凹式卡槽，卡槽内部滑动卡接滑块（52），滑块（52）的前端面通过螺栓组件固定连接推送板（53），推送板（53）呈底面和右侧面成敞开结构的半包围板结构。
6.根据权利要求4所述的一种自动化清洗机，其特征在于，所述清洗仓（61）的内部顶面安装清洗喷头（64），挡板（62）固定连接在清洗仓（61）的左侧面，挡板（62）的内部设置有通孔，托板（63）固定连接在清洗仓（61）的内部、通孔的顶面，托板（63）的顶部设置有圆辊。
7.根据权利要求4所述的一种自动化清洗机，其特征在于，所述固定吊轨（71）的下方通过内凹式卡槽活动卡接移料块（72），移料块（72）的底部通过电控伸缩杆固定连接到压板（73），压板（73）的位置正对于挡板（62）内部通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化清洗机，其特征在于：包括底座（1）、升降部（5）和移料结构（7）；所述底座（1）的顶部固定安装有送料组件（2），底座（1）的顶部、送料组件（2）的后侧固定安装有推送部（4），底座（1）的顶面、送料组件（2）的右侧固定安装有清洗机构（6）；所述送料组件（2）包括有固定滑轨（21）、电驱滑块（22）和固定托块（23），固定托块（23）的顶部安装有夹持组件（3）；所述夹持组件（3）通过电机（31）、转轴（32）、齿条板（33）、移动夹持块（34）、固定夹持块（35）和遮挡棚（36）组成，电机（31）固定安装在最右侧一组固定托块（23）的右端面上，转轴（32）贯穿且活动卡接在固定托块（23）的内部；所述推送部（4）包括有固定支架（41）、固定滑道（42）、滑动块（43）和连接板（44），固定支架（41）固定且垂直连接到底座（1）的顶面；所述升降部（5）安装在连接板（44）的前端面上，升降部（5）由纵向滑道（51）、滑块（52）和推送板（53）构成；所述清洗机构（6）包括有清洗仓（61）、挡板（62）、托板（63）和清洗喷头（64），清洗仓（61）固定安装在底座（1）的顶面，且清洗仓（61）的右侧底部设置有排水管，清洗喷头（64）通过管间隔排列连接到水泵和气泵输出管；所述移料结构（7）通过固定吊轨（71）、移料块（72）和压板（73）组成，固定吊轨（71）通过螺栓组件固定连接到清洗仓（61）的内部顶面，移料块（72）、清洗喷头（64）、滑块（52）、滑动块（43）、电机（31）和电驱滑块（22）分别通过电气自动化电路设计连接到外部电路控制器。
2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机，其特征在于，所述固定滑轨（21）上设置有内凹结构的卡槽，卡槽内部滑动卡接电驱滑块（22），固定托块（23）固定连接在电驱滑块（22）的顶面。
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