排瓶装置及包含其的瓶子包装机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种排瓶装置，其包括：机座、排料输送机、移料机械手。排料输送机设置于机座，排料输送机设置有能从后往前地运输物品的输送部。移料机械手能抓取物品并移送至输送部，移料机械手设置有能抓放成排物品的成排抓取机构，移料机械手配置为能将成排抓取机构所抓取的成排物品以左右方向排列的状态放置于输送部。本发明专利技术还公开了一种具有上述排瓶装置的瓶子包装机。上述的排瓶装置具有结构简单，易于调试的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓶子生产设备，特别涉及一种排瓶装置及包含其的瓶子包装机。

技术介绍

1、现有的一种瓶子生产工艺，瓶子在吹瓶生产后，成型的瓶子通过瓶子输送机以单列队列的形式输送至瓶子包装机进行包装。瓶子包装机在对瓶子包装前，会对瓶子进行排列，形成一排接一排的阵列布置，然后瓶子包装机再对阵列排布的整盘瓶子进行包装。瓶子包装机主要通过排瓶装置进行瓶子的排列。现有的一种排瓶装置，其设置有隔板组件，隔板组件包括多个平行排列的隔板，相邻两个隔板之间形成一个排瓶通道，排瓶通道的里端设置挡片。生产完成的瓶子通过瓶子输送机源源不断地输送至瓶子包装机的排瓶装置，单列输送的瓶子首先进入第一个排瓶通道，当第一个排瓶通道排满瓶子后，多个隔板平移，使得相邻的、空的排瓶通道与瓶子输送机对接，进而完成第二排的瓶子的排列。隔板平移多次后，抽离隔板组件，便可以形成瓶子的阵列结构，完成排瓶。上述的排瓶装置，需要设置隔板组件来排瓶，结构较为复杂，而且当需要对不同规格的瓶子进行排瓶时，需要调整隔板组件的结构来适应不同规格的瓶子，调试较为麻烦。

技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种排瓶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排瓶装置，其特征在于：所述排料输送机(200)配置为带式输送机，所述输送部(210)配置为输送带。

3.根据权利要求1所述的排瓶装置，其特征在于：所述排料输送机(200)设置有排瓶宽度调节机构，所述排瓶宽度调节机构包括左挡条(220)、右档条(230)以及档条驱动组件(240)，所述左挡条(220)和所述右档条(230)沿前后方向设置并位于所述输送部(210)的上侧，所述档条驱动组件(240)配置为能驱动所述左挡条(220)和所述右档条(230)相互靠近和远离。

4.根据权利要求3所述的排瓶...

【技术特征摘要】

1.一种排瓶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排瓶装置，其特征在于：所述排料输送机(200)配置为带式输送机，所述输送部(210)配置为输送带。

3.根据权利要求1所述的排瓶装置，其特征在于：所述排料输送机(200)设置有排瓶宽度调节机构，所述排瓶宽度调节机构包括左挡条(220)、右档条(230)以及档条驱动组件(240)，所述左挡条(220)和所述右档条(230)沿前后方向设置并位于所述输送部(210)的上侧，所述档条驱动组件(240)配置为能驱动所述左挡条(220)和所述右档条(230)相互靠近和远离。

4.根据权利要求3所述的排瓶装置，其特征在于：所述排料输送机(200)包括输送机机架，所述输送机机架包括前架体(250)、后架体(260)、左架体(270)以及右架体(280)，所述输送部(210)设置于所述前架体(250)、所述后架体(260)、所述左架体(270)以及所述右架体(280)之间，所述左挡条(220)的前后端分别设置有第一前支撑部(221)和第一后支撑部(222)，所述第一前支撑部(221)和所述第一后支撑部(222)分别活动设置于所述前架体(250)和所述后架体(260)并能沿左右方向移动，所述右档条(230)的前后端分别设置有第二前支撑部(231)和第二后支撑部(232)，所述第二前支撑部(231)和所述第二后支撑部(232)分别活动设置于所述前架体(250)和所述后架体(260)并能沿左右方向移动，所述档条驱动组件(240)设置于所述输送机机架并能驱动所述第一前支撑部(221)和所述第二前支撑部(231)、所述第一后支撑部(222)和所述第二后支撑部(232)相互靠近和远离。

5.根据权利要求1所述的排瓶装置，其特征在于：所述成排抓取机构(310)包括第一夹持条(311)、第二夹持条(312)以及夹持驱动组件(313)，所述第一夹持条(311)和所述第二夹持条(312)并排设置，所述第一夹持条(311)和所述第二夹持条(312)之间形成夹持位，所述夹持驱动组件(313)配置为能驱动所述第一夹持条(311)和所述第二夹持条(312)相互靠近和远离。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟包林，
申请(专利权)人：广东台森智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：