【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型设备，具体涉及一种折边、冲孔、裁剪一体成型设备。
技术介绍
1、货运电动车的焊接小件，通常由成卷的钢带经人工进行合适长度的裁剪后，再经冲孔设备进行冲孔处理、经折边设备进行折边处理后制得，这里就需要用到冲孔剪切设备。
2、现有申请公告号为cn107199463a的中国技术专利，公开了一种冲孔剪切机，包括机架，机架上沿其长度方向依次安装有前输送带、粗调机构、送料机构、精调机构、压料机构、冲孔机构、剪切机构和后输送带，前输送带、粗调机构、送料机构、精调机构、压料机构、冲孔机构、剪切机构和后输送带位于一条直线上，本技术可以实现连续供料、加工，可对硅钢片进行打孔及剪切，加工效率高。
3、但是，该冲孔剪切机的冲压功能和剪切功能分别由冲孔机构和剪切机构提供，冲压机构和剪切机构分体设置，且沿钢带的输送方向前后分布于机架上，因为二者的动作不同步，所以二者必须在动作时间上做好配合，一旦其中之一的动作时间出现问题，就会导致加工产品因裁剪尺寸不合格而报废，直接影响成品率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种折边、冲孔、裁剪一体成型设备，能够对折边处理后的钢带同时进行冲孔和裁剪处理，确保冲孔和裁剪工序同步进行，提高加工成品率。
2、为实现上述目的，本技术提供一种折边、冲孔、裁剪一体成型设备，采用如下技术方案：
3、一种折边、冲孔、裁剪一体成型设备，包括工作台，所述工作台上设置用于输送钢带的输送机构、用于对输送中的钢带进行折边处理的折边机构
4、底座，其沿钢带的输送方向设置于工作台上，所述底座上设置于用于对输送中的钢带进行限位的限位板组件；
5、顶座，其设置于底座的上方；
6、升降组件，其设置于底座和顶座之间，且用于驱动顶座沿竖直方向移动，以使顶座在竖直方向上靠近/远离底座；
7、冲孔针，其沿竖直方向设置于顶座的底部；
8、裁剪刀，其沿竖直方向设置于顶座的底部，所述冲孔针和裁剪刀沿钢带的输送方向分布，冲孔针和裁剪刀随顶座一起沿竖直方向移动，并同步对钢带进行冲孔和裁剪处理。
9、有益效果为：本技术工作台上设置用于对折边处理后的钢带同步进行冲孔和裁剪的冲孔裁剪机构，升降机构驱动顶座沿竖直方向移动，以使顶座在竖直方向上靠近/远离底座，冲孔针和裁剪刀随顶座一起沿竖直方向移动，并同步对钢带进行冲孔和裁剪处理，无需担心冲孔与裁剪动作在时间上配合不佳导致加工产品报废，提高加工成品率。
10、进一步的，所述底座的顶部和顶座的底部均可拆卸设置垫板，所述限位板组件、冲孔针和裁剪刀设置于相应的垫板上。
11、有益效果为：直接对垫板进行拆装即可达到对冲孔针和裁剪刀等功能件进行拆装的目的，拆装便捷，便于对各功能件进行维修、更换，同时，垫板能够对底座和顶座起到保护作用。
12、进一步的，所述裁剪刀靠近钢带的输送始端的一侧侧壁上弹性设置抵接头，所述抵接头的顶部开设凹槽，所述抵接头的底部开设斜切口，所述凹槽内沿竖直方向设置弹簧，所述弹簧的顶部与裁剪刀连接。
13、有益效果为：设置抵接头，能够在裁剪刀与钢带接触之前，先对钢带进行抵接压制，确保钢带局部平整，保证裁剪顺利，保证裁剪效果良好。
14、进一步的，所述折边机构包括对称设置于工作台上的两个定位板、沿水平方向设置于两个定位板之间且与定位板转动连接的下轮组件、沿竖直方向滑动设置于两个定位板上的滑行组件、平行设置于下轮组件的正上方且与滑行组件转动连接的上轮组件，上轮组件和下轮组件上分别设置上压制边和下压制边，上压制边和下压制边相互配合，以对从上轮组件和下轮组件之间穿过的钢带进行折边压制处理。
15、进一步的，所述下轮组件包括沿水平方向设置且与定位板转动连接的下辊、均匀套设于下辊中部的若干下中轮、套设于下辊上且分别位于下中轮的两侧的两个下边轮，下压制边位于两个下边轮相远离的一端；
16、所述上轮组件包括沿水平方向设置且与滑行组件转动连接的上辊、均匀套设于上辊中部的若干上中轮、套设于上辊上且分别位于上中轮的两侧的两个上边轮，上压制边位于两个上边轮相远离的一端。
17、有益效果为：设置折边机构，能够在钢带的输送过程中，在线对钢带进行折边处理，工作效率高。
18、进一步的，所述输送机构包括对称设置于工作台上的两个固定板、沿水平方向设置于两个固定板之间且与固定板转动连接的输送辊、沿竖直方向滑动设置于固定板上的竖板、沿水平方向设置于两个竖板之间且与竖板转动连接的抵接辊、设置于工作台上且与输送辊传动连接的驱动电机，所述驱动电机用于驱动输送辊以中轴线为中心旋转。
19、有益效果为：以电机为动力源，即可对钢带进行持续输送，输送顺畅、稳定、可靠。
20、进一步的，所述工作台的输送始端设置用于使成卷的钢带舒展平整的导引机构。
21、有益效果为：导引机构能够在工作台的输送始端对成卷的钢带进行限位压制，以使卷曲状的钢带舒展平整，确保后续工序正常进行。
22、进一步的，所述导引机构包括对称设置于工作台上的两个安装板、设置于两个安装板之间且用于在宽度方向上夹持钢带的限位轮组件、设置于两个安装板之间且用于在厚度方向上夹持钢带的压辊组件。
23、有益效果为：限位轮组件在宽度方向上对钢带进行夹持限位，压辊组件在厚度方向上对钢带进行压制以使钢带舒展平整，限位导引效果好。
24、进一步的，所述限位轮组件包括沿钢带的宽度方向设置于两个安装板之间的定位杆、滑动设置于定位杆上的两个滑块、沿水平方向转动设置于两个滑块相靠近一侧侧壁上的导引轮，所述导引轮的侧壁上沿环周方向开设限位槽。
25、进一步的，所述压辊组件包括沿钢带的宽度方向设置且与安装板转动连接的支撑辊、沿竖直方向滑动设置于安装板上的滑板、平行设置于支撑辊的上方且与滑板转动连接的下压辊，所述滑板和安装板之间设置定位调节件，以调节滑板在安装板上的固定位置。
26、本技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：
27、1、本技术工作台上设置用于对折边处理后的钢带同步进行冲孔和裁剪的冲孔裁剪机构，升降机构驱动顶座沿竖直方向移动，以使顶座在竖直方向上靠近/远离底座，冲孔针和裁剪刀随顶座一起沿竖直方向移动，并同步对钢带进行冲孔和裁剪处理，无需担心冲孔与裁剪动作在时间上配合不佳导致加工产品报废，提高加工成品；
28、2、底座的顶部和顶座的底部均可拆卸设置垫板，这样直接对垫板进行拆装即可达到对冲孔针和裁剪刀等功能件进行拆装的目的，拆装便捷，便于对各功能件进行维修、更换，同时，垫板能够对底座和顶座起到保护作用；
29、3、裁剪刀靠近钢带的输送始端的一侧侧壁上弹性设置抵接头，能够在裁剪刀与钢带接触之前，先对钢带进行抵接压制，确保钢带局部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折边、冲孔、裁剪一体成型设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置用于输送钢带的输送机构(3)、用于对输送中的钢带进行折边处理的折边机构(4)，其特征在于，所述工作台(1)上设置用于对折边处理后的钢带同步进行冲孔和裁剪的冲孔裁剪机构(5)，所述冲孔裁剪机构(5)包括：
2.根据权利要求1所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述底座(51)的顶部和顶座(52)的底部均可拆卸设置垫板，所述限位板组件、冲孔针(54)和裁剪刀(55)设置于相应的垫板上。
3.根据权利要求1所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述裁剪刀(55)靠近钢带的输送始端的一侧侧壁上弹性设置抵接头(56)，所述抵接头(56)的顶部开设凹槽，所述抵接头(56)的底部开设斜切口(563)，所述凹槽内沿竖直方向设置弹簧(562)，所述弹簧(562)的顶部与裁剪刀(55)连接。
4.根据权利要求1所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述折边机构(4)包括对称设置于工作台(1)上的两个定位板(41)、沿水平方向设置于两个定位板(41)之间且与
5.根据权利要求4所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述下轮组件包括沿水平方向设置且与定位板(41)转动连接的下辊(42)、均匀套设于下辊(42)中部的若干下中轮(44)、套设于下辊(42)上且分别位于下中轮(44)的两侧的两个下边轮(46)，下压制边位于两个下边轮(46)相远离的一端；
6.根据权利要求1所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述输送机构(3)包括对称设置于工作台(1)上的两个固定板(31)、沿水平方向设置于两个固定板(31)之间且与固定板(31)转动连接的输送辊(32)、沿竖直方向滑动设置于固定板(31)上的竖板(34)、沿水平方向设置于两个竖板(34)之间且与竖板(34)转动连接的抵接辊(36)、设置于工作台(1)上且与输送辊(32)传动连接的驱动电机，所述驱动电机用于驱动输送辊(32)以中轴线为中心旋转。
7.根据权利要求1-6任一项所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述工作台(1)的输送始端设置用于使成卷的钢带舒展平整的导引机构(2)。
8.根据权利要求7所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述导引机构(2)包括对称设置于工作台(1)上的两个安装板(21)、设置于两个安装板(21)之间且用于在宽度方向上夹持钢带的限位轮组件、设置于两个安装板(21)之间且用于在厚度方向上夹持钢带的压辊组件。
9.根据权利要求8所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述限位轮组件包括沿钢带的宽度方向设置于两个安装板(21)之间的定位杆(242)、滑动设置于定位杆(242)上的两个滑块(243)、沿水平方向转动设置于两个滑块(243)相靠近一侧侧壁上的导引轮(24)，所述导引轮(24)的侧壁上沿环周方向开设限位槽(241)。
10.根据权利要求8所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述压辊组件包括沿钢带的宽度方向设置且与安装板(21)转动连接的支撑辊(22)、沿竖直方向滑动设置于安装板(21)上的滑板(232)、平行设置于支撑辊(22)的上方且与滑板(232)转动连接的下压辊(23)，所述滑板(232)和安装板(21)之间设置定位调节件，以调节滑板(232)在安装板(21)上的固定位置。
...【技术特征摘要】
1.一种折边、冲孔、裁剪一体成型设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置用于输送钢带的输送机构(3)、用于对输送中的钢带进行折边处理的折边机构(4)，其特征在于，所述工作台(1)上设置用于对折边处理后的钢带同步进行冲孔和裁剪的冲孔裁剪机构(5)，所述冲孔裁剪机构(5)包括：
2.根据权利要求1所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述底座(51)的顶部和顶座(52)的底部均可拆卸设置垫板，所述限位板组件、冲孔针(54)和裁剪刀(55)设置于相应的垫板上。
3.根据权利要求1所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述裁剪刀(55)靠近钢带的输送始端的一侧侧壁上弹性设置抵接头(56)，所述抵接头(56)的顶部开设凹槽，所述抵接头(56)的底部开设斜切口(563)，所述凹槽内沿竖直方向设置弹簧(562)，所述弹簧(562)的顶部与裁剪刀(55)连接。
4.根据权利要求1所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述折边机构(4)包括对称设置于工作台(1)上的两个定位板(41)、沿水平方向设置于两个定位板(41)之间且与定位板(41)转动连接的下轮组件、沿竖直方向滑动设置于两个定位板(41)上的滑行组件、平行设置于下轮组件的正上方且与滑行组件转动连接的上轮组件，上轮组件和下轮组件上分别设置上压制边和下压制边，上压制边和下压制边相互配合，以对从上轮组件和下轮组件之间穿过的钢带进行折边压制处理。
5.根据权利要求4所述的折边、冲孔、裁剪一体成型设备，其特征在于，所述下轮组件包括沿水平方向设置且与定位板(41)转动连接的下辊(42)、均匀套设于下辊(42)中部的若干下中轮(44)、套设于下辊(42)上且分别位于下中轮(44)的两侧的两个下边轮(46)，下压制边位于两个下边轮(46)相远离的一端；
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张乾，
申请(专利权)人：河南小鸟车业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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