【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔铸，具体来说，涉及一种加工安全性高的熔铸机构。
技术介绍
1、熔铸是金属物料经高温熔化后，浇铸在模具中成型的一种工艺。目前金属的熔铸常常使用到对应的熔铸机构进行熔化，目前常常的熔铸机构常常采用电弧炉，电弧炉含有电极，通过电极可以实现金属物料的快速熔化。
2、根据中国专利号cn212822643u公开了一种高效铝合金熔铸设备，该熔铸设备通过烟气净化组件的设置，使得烟气达到规定的排放标准再排出，减小烟气对环境的影响，但是该熔铸设备的一侧下方安装带有阀门11的出料口10，在铝合金熔化前阀门11处于关闭状态，在充分熔化后，打开阀门11将熔化的铝合金液体通过出料口10排出。但是上述结构的设置容易出现以下缺陷，高温熔化的金属液体容易对阀门造成损坏，同时少量的金属液体会有概率的残留在阀门11内部，在长时间未使用时，金属液体会凝固并对阀门11造成损坏，使得出料10无法正常实现排料。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种加工安全性高的熔铸机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种加工安全性高的熔铸机构，包括底座，所述底座的顶端设有外壳，所述外壳的底端设有延伸至所述底座下方的排出管，所述外壳的顶端中部设有延伸至其内部的升降滑座，所述升降滑座的顶端设有一对贯穿至其下方的电极，所述升降滑座的顶端设有贯穿至其下方的进料组
4、优选的，所述升降机构包括位于所述外壳顶端的u型架板，所述u型架板的顶端中部安装有液压缸，所述液压缸的底端设有与所述升降滑座顶端法兰连接的液压长杆。
5、优选的，所述熔铸组件包括金属液存储箱，所述金属液存储箱的前后内壁均设有倾斜倒角，且所述倾斜倒角为等腰梯形结构。
6、优选的，所述外壳的顶面设有一对长形开口，且所述长形开口的宽度大于所述连接杆、所述长齿板的厚度。
7、优选的，所述外壳的前后两面均设有检修门，所述检修门为弧形结构。
8、优选的，所述连接组件包括焊接在所述大齿轮外壁上的固定座，所述固定座的顶端设有安装滑槽，所述安装滑槽上滑动连接有与所述金属液存储箱法兰连接的连接长杆，所述安装滑槽的侧壁设有滑动斜槽，所述滑动斜槽上设有与其倾斜滑动连接的卡座，所述卡座与所述滑动斜槽的上方内壁连接有弹簧，所述固定座的顶端设有延伸至所述滑动斜槽内壁的螺纹挤压杆。
9、本技术的有益效果为：
10、1、当金属液存储箱内部的金属液全部熔化后，启动液压缸带动升降滑座上移，此时的两个电极随之上移脱离金属液存储箱内部，同时长齿板上移带动大齿轮转动，金属液存储箱随之缓缓转动(由于大齿轮直径大，因此电极上移的间距远大于金属液存储箱的摆动范围，电极上移与金属液存储箱的摆动不会相互干扰)，最终金属液存储箱开口朝下并将金属液全部倒出，倒出干净，倒出的金属液可以通过下方的排出管排出，没有采用阀门实现金属液的排出，也就不存在阀门因高温损坏或者少量金属液残留在阀门内部，冷却后不会对阀门造成损坏，使用安全性大大提高；
11、2、通过借助金属液存储箱可以翻转的功能，在翻转之后，此时电极与金属液存储箱分离，同时连接组件的螺纹挤压杆位置竖直朝下，反转螺纹挤压杆使得卡座失去挤压，在弹簧的拉动下全部收纳在滑动斜槽内，从而便于工作人员对金属液存储箱的快速拆卸，金属液存储箱更换十分方便。
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1.一种加工安全性高的熔铸机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有外壳(2)，所述外壳(2)的底端设有延伸至所述底座(1)下方的排出管(3)，所述外壳(2)的顶端中部设有延伸至其内部的升降滑座(4)，所述升降滑座(4)的顶端设有一对贯穿至其下方的电极(5)，所述升降滑座(4)的顶端设有贯穿至其下方的进料组件(6)，所述外壳(2)的顶端设有与所述升降滑座(4)顶端相连接的升降机构，所述外壳(2)的内部设有熔铸组件，所述熔铸组件的两端均设有连接组件，两个所述连接组件互相远离的一端均设有大齿轮(9)，两个所述大齿轮(9)的互相远离的一端均设有与所述外壳(2)内壁法兰连接的支撑轴(7)，所述大齿轮(9)的背面设有与其啮合连接的长齿板(10)，所述长齿板(10)的顶端与所述升降滑座(4)的侧壁连接有连接杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种加工安全性高的熔铸机构，其特征在于，所述升降机构包括位于所述外壳(2)顶端的U型架板(12)，所述U型架板(12)的顶端中部安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底端设有与所述升降滑座(4)顶端法兰连接的液压长杆。<...
【技术特征摘要】
1.一种加工安全性高的熔铸机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有外壳(2)，所述外壳(2)的底端设有延伸至所述底座(1)下方的排出管(3)，所述外壳(2)的顶端中部设有延伸至其内部的升降滑座(4)，所述升降滑座(4)的顶端设有一对贯穿至其下方的电极(5)，所述升降滑座(4)的顶端设有贯穿至其下方的进料组件(6)，所述外壳(2)的顶端设有与所述升降滑座(4)顶端相连接的升降机构，所述外壳(2)的内部设有熔铸组件，所述熔铸组件的两端均设有连接组件，两个所述连接组件互相远离的一端均设有大齿轮(9)，两个所述大齿轮(9)的互相远离的一端均设有与所述外壳(2)内壁法兰连接的支撑轴(7)，所述大齿轮(9)的背面设有与其啮合连接的长齿板(10)，所述长齿板(10)的顶端与所述升降滑座(4)的侧壁连接有连接杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种加工安全性高的熔铸机构，其特征在于，所述升降机构包括位于所述外壳(2)顶端的u型架板(12)，所述u型架板(12)的顶端中部安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底端设有与所述升降滑座(4)顶端法兰连接的液压长杆。
3.根据权利要求1所述的一种加工安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彪，熊平，刘士均，
申请(专利权)人：蚌埠隆跃顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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