【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印机，具体而言，涉及一种公用挤丝结构的多喷头3d打印机。
技术介绍
1、大多数3d打印机使用的耗材为圆柱形或方柱形，直径通常为1.75毫米或3毫米，针对不同情况需要配备不同打印喷头，现阶段存在的双喷头或者多喷头3d打印机都自带了相同数量的挤丝结构，一定程度上会占用打印空间和打印过程中的负重，增加了打印机使用的成本消耗。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种公用挤丝结构的多喷头3d打印机，以解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种公用挤丝结构的多喷头3d打印机，包括：3d打印机，设置在所述3d打印机上的挤丝结构，转动设置在所述挤丝结构出口处的弧形管，以及设置在所述挤丝结构上的两组喷头模块；
3、两组所述喷头模块的挤丝内径不同，
4、所述弧形管下端管口处与两组所述喷头模块之间留有间隙，且所述弧形管下端管口的中心点与所述喷头模块之间的中心点共线；
5、线材可通过所述弧形管穿插任意一组所述喷头模块；
6、所述公用挤丝结构的多喷头3d打印机还包括热切部，所述热切部设置在两组所述喷头模块之间，其中；
7、横推所述热切部朝向间隙时，所述热切部能够切割处于所述喷头模块和所述挤丝结构之间的线材分段；
8、切换转动所述弧形管后，所述挤丝结构能够驱动耗材通过所述弧形管从另一所述喷头模块挤出。
9、进一步地，所述热切部包括设置在所述挤丝结构上的矩形方管，设置在所述矩形方管
10、拉动所述把手，所述活动块能够带动两组所述热切刀左右滑动，以使所述热切刀切割所述线材分段。
11、进一步地，所述矩形方管下端两侧镜像设置有两组阻挡块；
12、所述阻挡块与所述矩形方管顶端的间隙大于所述热切刀的厚度，其中
13、所述活动块带动两组所述热切刀左右滑动时，所述活动块能够侧抵所述阻挡块。
14、进一步地，两组所述阻挡块与所述活动块两侧设置有两组弹簧，其中
15、所述活动块带动两组所述热切刀左右滑动时，两组所述弹簧能够伸缩。
16、进一步地，两组所述喷头模块两侧分别设置有两个弧形挡板；
17、所述弧形挡板内径与所述喷头模块入口内径相等；
18、所述热切刀一端为弧形，且其弧形部分能够贴合所述弧形挡板凹处。
19、进一步地，两个所述弧形挡板上端设置有两个半圆环；
20、每一个所述半圆环两端设置有两个弹性弧板；
21、两个所述弹性弧板能够与所述半圆环组合成一个定位线材的空间。
22、相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：设置有介于一个挤丝结构和两个喷头模块之间的弧形管，通过弧形管的转动可以让不同线径的耗材通过一个挤丝结构切换连通两个喷头模块，减少了走丝过程中的载重，节约了打印过程中的电能消耗，节约了打印工作的成本；且该装置还设置有热切部，其能够快速对处于一个喷头模块外的耗材截断，满足弧形管的活动需求，提高耗材切换喷头模块的效率。
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1.一种公用挤丝结构的多喷头3D打印机，其特征在于，包括：3D打印机(1)，设置在所述3D打印机(1)上的挤丝结构(2)，转动设置在所述挤丝结构(2)出口处的弧形管(3)，以及设置在所述挤丝结构(2)上的两组喷头模块(4)；
2.如权利要求1所述的一种公用挤丝结构的多喷头3D打印机，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种公用挤丝结构的多喷头3D打印机，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种公用挤丝结构的多喷头3D打印机，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种公用挤丝结构的多喷头3D打印机，其特征在于，
6.如权利要求5所述的一种公用挤丝结构的多喷头3D打印机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种公用挤丝结构的多喷头3d打印机，其特征在于，包括：3d打印机(1)，设置在所述3d打印机(1)上的挤丝结构(2)，转动设置在所述挤丝结构(2)出口处的弧形管(3)，以及设置在所述挤丝结构(2)上的两组喷头模块(4)；
2.如权利要求1所述的一种公用挤丝结构的多喷头3d打印机，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：任师阔，
申请(专利权)人：安徽易衍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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