【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熟化室，具体为一种设置有送料保护装置的熟化室。
技术介绍
1、熟化也叫固化，就是把涂布后的成卷pet保护膜放进烘房，使压敏胶反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。
2、根据公开专利2020202132472可知，一种设置有送料保护装置的熟化室，包括桶状箱体和设置于所述桶状箱体两端起到进出物料及密封作用的安全门，在熟化室的两侧壁上设置有防止物料掉落的送料保护装置，所述送料保护装置包括安装于熟化室两侧壁的熟化室滑轨和熟化室限位装置，所述熟化室限位装置安装于熟化室滑轨上方，包括固定件及焊接于固定件下方的熟化室压条杆，所述熟化室压条杆与熟化室滑轨平行，所述物料包括物料支撑杆及成捆缠绕于所述物料支撑杆的卷膜物料，所述物料支撑杆的两端紧密卡在熟化室滑轨与熟化室压条杆之间，在实现专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过物料支撑杆的两端紧密卡在熟化室滑轨与熟化室压条杆之间解决了物料因上下跳动而掉落问题，使用过程中，传统的熟化室不能对成卷pet保护膜进行自动上卸料，提高了操作人员在对成卷pet保护膜上料时的劳动强度，而且熟化室不能对成卷pet保护膜进行自动输送，成卷pet保护膜熟后由于熟化室内温度过高而容易导致不能将熟化好的成卷pet保护膜从熟化室内取出。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种设置有送料保护装置的熟化室，以解决当前熟化室不能对成卷pet保护膜进行自动上卸料，提高了操作人员在对
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种设置有送料保护装置的熟化室，包括熟化室本体，所述熟化室本体的进料口两侧分别安装有导柱和螺纹柱，所述导柱和螺纹柱的外部设置有门板，所述螺纹柱的另一端通过第一齿轮连接有第二齿轮，所述第二齿轮的另一端设置有第一伺服电机，所述熟化室本体进料口前端的底部固定连接有传送架；
3、所述熟化室本体的顶端固定连接有安装板，所述安装板通过液压杆连接有轨道板，所述轨道板通过第二伺服电机连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有上料机构，所述上料机构的一侧通过第一电推杆连接有挡板，所述挡板通过滑槽与所述上料机构的内壁活动连接，所述上料机构的一端固定连接有第二电推杆；
4、所述熟化室本体的内壁固定连接有放料架，所述放料架的内部开设有t型槽，所述t型槽的两端均设置有多组输料辊，所述输料辊的外表面均匀分布有限位块，一组所述输料辊的一端固定连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第三伺服电机。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述门板的一端活动连接在所述导柱的外部，所述门板的另一端通过螺纹与所述螺纹柱的外部相连接，所述门体的密封面抵置在所述熟化室本体的进料口端，并且与所述熟化室本体的表面密封连接。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导柱的一端固定连接在所述熟化室本体进料口的一侧，所述螺纹柱的一端活动连接在所述熟化室本体进料口的另一侧，所述螺纹柱的另一端固定连接在所述第一齿轮的一端，所述第一齿轮的另一端啮合在所述第二齿轮的一端，所述第二齿轮的另一端固定连接在所述第一伺服电机的输出端，所述第一伺服电机固定连接在所述熟化室本体的外部。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述液压杆的一端固定连接在所述安装板的顶端，所述液压杆的另一端固定连接在所述轨道板的顶端，所述丝杆的一端活动连接在所述轨道板的内壁，所述丝杆的另一端固定连接在所述第二伺服电机的输出端，所述第二伺服电机固定连接在所述轨道板外部的一端。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上料机构的一端活动连接在所述轨道板的内部，并且通过螺纹与所述丝杆的外部相连接，所述第一电推杆的一端固定连接在所述上料机构的一侧，所述第一电推杆的输出端固定连接在所述挡板的一端。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述挡板的长度是所述上料机构长度的一半，所述挡板的一侧活动连接在所述滑槽的内壁，所述滑槽位于所述上料机构的内侧面。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述放料架设置有两组，并且对称安装在所述熟化室本体内部的两侧，多组所述输料辊的两端活动连接在所述t型槽的内壁，所述限位块固定连接在所述输料辊的外表面。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一链轮设置有两组，两组所述第一链轮的一端穿过所述熟化室本体和放料架的内部，并且与两组所述输料辊的一端固定连接。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述链条的一端啮合在所述第二链轮的外部，所述链条的另一端啮合在多个所述第一链轮的外部。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二链轮的一端固定连接在所述第三伺服电机的输出端，所述第三伺服电机的安装端固定连接在所述熟化室本体的背面。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、本专利技术通过传送架、液压杆、轨道板、第二伺服电机、丝杆、上料机构、第一电推杆、挡板、滑槽和第二电推杆的结合，当成卷pet保护膜需要熟化的时候，首先将成卷pet保护膜放置在传送架上进行输送，当成卷pet保护膜输送到熟化室本体进料口的部位时，液压杆会通过轨道板带动上料机构向下移动，以至于让上料机构套在成卷pet保护膜辊的两端，再由第一电推杆带动挡板在滑槽的内部进行移动，从而让挡板对成卷pet保护膜辊端面在上料机构内的位置进行限制，再由液压杆会通过轨道板带动上料机构向上移动，当成卷pet保护膜辊移动到放料架的位置时，控制液压杆停止运作，再由第二电推杆的输出端进行延伸，以至于将成卷pet保护膜推向放料架的端口处，从而达到对成卷pet保护膜进行自动上卸料，降低了操作人员在对成卷pet保护膜上料时的劳动强度，提升了熟化室对成卷pet保护膜装卸时的便捷性。
16、本专利技术通过t型槽、输料辊、限位块、第一链轮、链条、第三伺服电机和第二链轮的结合，当成卷pet保护膜推向放料架的端口处时，第三伺服电机会带动第二链轮进行顺时针转动，再由第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动，再由第一链轮带动输料辊在t型槽的内部转动，以至于将熟化室本体进料口处的成卷pet保护膜辊输送到熟化室本体的内部，以至于达到对熟化室内的成卷pet保护膜进行自动输送，取料的时候，第三伺服电机会带动第二链轮进行逆时针针转动，再由第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动，再由第一链轮带动输料辊在t型槽的内部转动，以至于将熟化室本体内部的成卷pet保护膜辊输送到熟化室本体进料口处，从而达到对熟化室内的成卷pet保护膜进行自动输送，避免了成卷pet保护膜熟后由于熟化室内温度过高而导致不能将熟化好的成卷pet保护膜从熟化室内取出，节省了操作人员从熟化室内取料时的时间。
17、本专利技术通过在输料辊上增加限位块，能够避免成卷pet保护膜辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种设置有送料保护装置的熟化室，包括熟化室本体（1），其特征在于：所述熟化室本体（1）的进料口两侧分别安装有导柱（11）和螺纹柱（12），所述导柱（11）和螺纹柱（12）的外部设置有门板（13），所述螺纹柱（12）的另一端通过第一齿轮（14）连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的另一端设置有第一伺服电机（16），所述熟化室本体（1）进料口前端的底部固定连接有传送架（17）；所述熟化室本体（1）的顶端固定连接有安装板（2），所述安装板（2）通过液压杆（21）连接有轨道板（22），所述轨道板（22）通过第二伺服电机（23）连接有丝杆（24），所述丝杆（24）通过螺纹连接有上料机构（25），所述上料机构（25）的一侧通过第一电推杆（26）连接有挡板（27），所述挡板（27）通过滑槽（28）与所述上料机构（25）的内壁活动连接，所述上料机构（25）的一端固定连接有第二电推杆（29）；所述熟化室本体（1）的内壁固定连接有放料架（3），所述放料架（3）的内部开设有T型槽（31），所述T型槽（31）的两端均设置有多组输料辊（32），所述输料辊（32）的外表面均匀分布有限位块（33）
2.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述门板（13）的一端活动连接在所述导柱（11）的外部，所述门板（13）的另一端通过螺纹与所述螺纹柱（12）的外部相连接，所述门体的密封面抵置在所述熟化室本体（1）的进料口端，并且与所述熟化室本体（1）的表面密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述导柱（11）的一端固定连接在所述熟化室本体（1）进料口的一侧，所述螺纹柱（12）的一端活动连接在所述熟化室本体（1）进料口的另一侧，所述螺纹柱（12）的另一端固定连接在所述第一齿轮（14）的一端，所述第一齿轮（14）的另一端啮合在所述第二齿轮（15）的一端，所述第二齿轮（15）的另一端固定连接在所述第一伺服电机（16）的输出端，所述第一伺服电机（16）固定连接在所述熟化室本体（1）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述液压杆（21）的一端固定连接在所述安装板（2）的顶端，所述液压杆（21）的另一端固定连接在所述轨道板（22）的顶端，所述丝杆（24）的一端活动连接在所述轨道板（22）的内壁，所述丝杆（24）的另一端固定连接在所述第二伺服电机（23）的输出端，所述第二伺服电机（23）固定连接在所述轨道板（22）外部的一端。
5.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述上料机构（25）的一端活动连接在所述轨道板（22）的内部，并且通过螺纹与所述丝杆（24）的外部相连接，所述第一电推杆（26）的一端固定连接在所述上料机构（25）的一侧，所述第一电推杆（26）的输出端固定连接在所述挡板（27）的一端。
6.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述挡板（27）的长度是所述上料机构（25）长度的一半，所述挡板（27）的一侧活动连接在所述滑槽（28）的内壁，所述滑槽（28）位于所述上料机构（25）的内侧面。
7.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述放料架（3）设置有两组，并且对称安装在所述熟化室本体（1）内部的两侧，多组所述输料辊（32）的两端活动连接在所述T型槽（31）的内壁，所述限位块（33）固定连接在所述输料辊（32）的外表面。
8.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述第一链轮（34）设置有两组，两组所述第一链轮（34）的一端穿过所述熟化室本体（1）和放料架（3）的内部，并且与两组所述输料辊（32）的一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述链条（35）的一端啮合在所述第二链轮（37）的外部，所述链条（35）的另一端啮合在多个所述第一链轮（34）的外部。
10.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述第二链轮（37）的一端固定连接在所述第三伺服电机（36）的输出端，所述第三伺服电机（36）的安装端固定连接在所述熟化室本体（1）的背面。
...【技术特征摘要】
1.一种设置有送料保护装置的熟化室，包括熟化室本体（1），其特征在于：所述熟化室本体（1）的进料口两侧分别安装有导柱（11）和螺纹柱（12），所述导柱（11）和螺纹柱（12）的外部设置有门板（13），所述螺纹柱（12）的另一端通过第一齿轮（14）连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的另一端设置有第一伺服电机（16），所述熟化室本体（1）进料口前端的底部固定连接有传送架（17）；所述熟化室本体（1）的顶端固定连接有安装板（2），所述安装板（2）通过液压杆（21）连接有轨道板（22），所述轨道板（22）通过第二伺服电机（23）连接有丝杆（24），所述丝杆（24）通过螺纹连接有上料机构（25），所述上料机构（25）的一侧通过第一电推杆（26）连接有挡板（27），所述挡板（27）通过滑槽（28）与所述上料机构（25）的内壁活动连接，所述上料机构（25）的一端固定连接有第二电推杆（29）；所述熟化室本体（1）的内壁固定连接有放料架（3），所述放料架（3）的内部开设有t型槽（31），所述t型槽（31）的两端均设置有多组输料辊（32），所述输料辊（32）的外表面均匀分布有限位块（33），一组所述输料辊（32）的一端固定连接有第一链轮（34），所述第一链轮（34）通过链条（35）连接有第三伺服电机（36）。
2.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述门板（13）的一端活动连接在所述导柱（11）的外部，所述门板（13）的另一端通过螺纹与所述螺纹柱（12）的外部相连接，所述门体的密封面抵置在所述熟化室本体（1）的进料口端，并且与所述熟化室本体（1）的表面密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种设置有送料保护装置的熟化室，其特征在于：所述导柱（11）的一端固定连接在所述熟化室本体（1）进料口的一侧，所述螺纹柱（12）的一端活动连接在所述熟化室本体（1）进料口的另一侧，所述螺纹柱（12）的另一端固定连接在所述第一齿轮（14）的一端，所述第一齿轮（14）的另一端啮合在所述第二齿轮（15）的一端，所述第二齿轮（15）的另一端固定连接在所述第一伺服电机（16）的输出端，所述第一伺服电机（16）固定连接在所述熟化室本体（1）的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍前进，
申请(专利权)人：常德德创节能环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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