【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁生产设备，具体涉及一种高纯五氧化二钒的生产工艺方法。
技术介绍
1、随着科技的不断进步，高纯五氧化二钒不再局限于航空航天级材料、催化剂、医药等方面的应用。新能源行业大规模使用高纯五氧化二钒生产全钒液流电池电解液或钒酸锂电池正极材料，这就要求上游企业拥有大规模生产高纯五氧化二钒的能力。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高纯五氧化二钒的生产工艺方法，方。使用钒厂生产的中间产品多钒酸铵作为原材料，通过碱溶、除杂、沉淀、焙烧的方式实现99.5以上品位的粉状高纯五氧化二钒的生产。
2、本专利技术采用的技术方案为：一种高纯五氧化二钒的生产工艺方法，方法包括以下步骤：
3、步骤一、碱溶：多钒酸铵和片碱按1:0.4的质量比进行混合溶解，控制溶解液钒含量在40g/l；
4、步骤二、一次除杂：将ph调节至12以上，溶液冷却至室温，陈化8小时过滤；
5、步骤三、二次除杂：将ph用硫酸回调至8.5，加入硫酸铝和聚丙烯酰胺的复合除杂剂，陈化8小时过滤；
6、步骤四、沉淀：将过滤后的溶液加入氯化铵沉淀偏钒酸铵，反应至上清液钒含量小于0.15%，洗涤沉淀出偏钒酸铵固体；
7、步骤五、烘干焙烧。
8、进一步地，所述步骤二中将ph调节至15。
9、本专利技术的有益效果：使用钒厂中间产品多钒酸铵作为原料，降低生产成本；使用硫酸铝和聚丙烯酰胺的复合除杂剂，除杂效率高，除杂后产品纯度高
10、实施方式
11、实施例
12、一种高纯五氧化二钒的生产工艺方法，方法包括以下步骤：
13、步骤一、碱溶：多钒酸铵和片碱按1:0.4的质量比进行混合溶解，控制溶解液钒含量在40g/l；
14、步骤二、一次除杂：将ph调节至14，溶液冷却至室温，陈化8小时过滤；
15、步骤三、二次除杂：将ph用硫酸回调至8.5，加入硫酸铝和聚丙烯酰胺的复合除杂剂，陈化8小时过滤；
16、步骤四、沉淀：将过滤后的溶液加入氯化铵沉淀偏钒酸铵，反应至上清液钒含量小于0.15%，洗涤沉淀出偏钒酸铵固体；
17、步骤五、烘干焙烧。
18、解决了高纯钒市场缺口问题；相较于多次返溶沉钒，钒损失率降低3%，生产成本降低2000元/吨以上；推动产业升级，将市场无法消纳的冶金钒转化成新兴环保的能源钒，提升效益。
19、以上实施例仅为本专利技术的部分示例性实施例，并非全部的实施例且不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高纯五氧化二钒的生产工艺方法，其特征在于：方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高纯五氧化二钒的生产工艺方法，其特征在于：所述步骤二中将pH调节至15。
【技术特征摘要】
1.一种高纯五氧化二钒的生产工艺方法，其特征在于：方法包括以下步骤：
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔婉芳，张应浦，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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