【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属非金属地下矿山矿井渗水，具体地，涉及一种集水系统。
技术介绍
1、金属非金属地下矿山矿井在生产过程中会产生渗水，矿山井下设有集水池以用于集存渗水，渗水中常含有以泥沙为主的大量杂质，杂质沉淀在集水池底部会减小集水装置的有效容积，因此需要对集水池内的淤泥进行定期清理。
2、相关技术中，通过人员下到集水池池底，利用铁锹将淤泥铲入吊桶，再吊出集水池，进而清理集水池淤泥，然而，人工清理池底淤泥时工作效率低、劳动强度大、耗费人力资源。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种集水系统，该集水系统生产效率高，无操作人员，可定期清理集水池底部的淤泥，节省人力物力；该集水系统自制清水形成水封水系统，使系统简单，提高了可靠性。
2、本专利技术实施例的集水系统，包括：集水装置，所述集水装置具有第一腔室，所述第一腔室用于集存渗水；搅拌装置，所述搅拌装置的至少部分设在所述第一腔室内以用于搅拌所述第一腔室内的渗水；密封装置，所述密封装置设在所述搅拌装置和所述第一腔室之间以使所述第一腔室内的水不易渗出；水封装置，所述水封装置具有接出组件和第二腔室，所述接出组件连通所述密封装置和所述第二腔室，所述第二腔室内的水通过所述接出组件流入所述密封装置并在所述密封装置和所述搅拌装置的外周面之间形成水封；清除装置，所述清除装置的至少部分与所述第一腔室连通以清除所述第一腔室内的渗水。
3、本专利技术实施例
4、在一些实施例中，所述搅拌装置包括：驱动件；搅拌件，所述搅拌件设在所述第一腔室内且位于所述第一腔室的底部，所述驱动件驱动所述搅拌件以搅拌所述第一腔室室底的沉积；搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于所述第一腔室内且与所述搅拌件相连，所述搅拌轴的另一端位于所述第一腔室外且与所述驱动件相连，所述驱动件驱动所述搅拌轴以带动所述搅拌件转动。
5、在一些实施例中，所述密封装置包括：支承件，所述支承件围绕所述搅拌轴的外周面布置，所述支承件的至少部分设在所述第一腔室内且与所述第一腔室的内壁面接触且固定连接，所述搅拌轴的外周面和所述支承件的内周面之间间隔开；连接件，所述连接件围绕所述搅拌轴的外周面布置，所述连接件的一端与所述支承件背离所述第一腔室的侧面相连，所述连接件的另一端沿第一方向延伸，所述连接件具有连通孔，所述连通孔从所述连接件的外周面朝向所述连接件的内周面贯穿所述连接件的壁厚，所述连接件的内周面与所述搅拌轴的外周面之间具有预设空间，所述接出组件的一端配合在所述连通孔内。
6、在一些实施例中，所述连接件包括本体、连接部和延伸部，所述本体围绕所述搅拌轴的外周面布置，所述本体沿所述第一方向延伸，所述连通孔位于所述本体上，所述连接部设在所述本体邻近所述支承件的一端，且所述连接部围绕所述本体的外周面设置且与所述支承件相连，所述延伸部设在所述本体邻近所述支承件的一端的内周面上且与所述搅拌轴的外周面之间间隔开。
7、在一些实施例中，所述密封装置还包括密封件，所述密封件位于所述支承件和所述连接件之间，所述密封件围绕所述搅拌轴的外周面布置，所述密封件的内周面与所述搅拌轴的外周面之间间隔开。
8、在一些实施例中，所述密封装置还包括设在所述预设空间内且依次布置的第一填料、水封件和第二填料，所述水封件与所述连通孔连通，所述水封件具有水环空间，所述水环空间与所述接出组件连通，所述第一填料的一端抵在所述延伸部背离所述支承件的一侧面上，所述第一填料的另一端沿所述第一方向延伸，所述第二填料的一端与所述水封件背离所述支承件的一侧接触，所述第二填料的另一端沿所述第一方向延伸。
9、在一些实施例中，所述密封装置还包括压件，所述压件围绕所述搅拌轴的外周面布置，所述压件与所述本体远离所述支承件的一端相连，所述压件邻近所述连接件的一侧的至少部分与所述第二填料接触以用于压紧所述第二填料。
10、在一些实施例中，所述接出组件位于所述第二腔室的下部，且所述接出组件与所述水封件连通，以使所述第二腔室内的水通过所述接出组件流入所述水封件的水环空间，形成水封。
11、在一些实施例中，所述搅拌装置至少为两个，至少两个所述搅拌装置沿第二方向间隔布置且至少两个所述搅拌件的转动方向相反，所述密封装置至少为两个且与至少两个所述搅拌装置一一对应，至少两个所述密封装置与所述水封装置连通，以在所述搅拌装置的外周面形成水封。
12、在一些实施例中，所述水封装置还包括连通件，所述连通件设在所述水封装置的上部，所述连通件连通所述第二腔室和所述第一腔室，所述第一腔室内的澄清水通过所述连通件流入所述第二腔室内。
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1.一种集水系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集水系统，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括：
3.根据权利要求1所述的集水系统，其特征在于，所述密封装置(3)包括：
4.根据权利要求3所述的集水系统，其特征在于，所述连接件(32)包括本体(321)、连接部(322)和延伸部(323)，所述本体(321)围绕所述搅拌轴(23)的外周面布置，所述本体(321)沿所述第一方向延伸，所述连通孔(3211)位于所述本体(321)上，所述连接部(322)设在所述本体(321)邻近所述支承件(31)的一端，且所述连接部(322)围绕所述本体(321)的外周面设置且与所述支承件(31)相连，所述延伸部(323)设在所述本体(321)邻近所述支承件(31)的一端的内周面上且与所述搅拌轴(23)的外周面之间间隔开。
5.根据权利要求3所述的集水系统，其特征在于，所述密封装置(3)还包括密封件(33)，所述密封件(33)位于所述支承件(31)和所述连接件(32)之间，所述密封件(33)围绕所述搅拌轴(23)的外周面布置，所述密封件(33)
6.根据权利要求4所述的集水系统，其特征在于，所述密封装置(3)还包括设在所述预设空间(324)内且依次布置的第一填料(34)、水封件(35)和第二填料(36)，所述水封件(35)与所述连通孔(3211)连通，所述水封件(35)具有水环空间，所述水环空间与所述接出组件(41)连通，所述第一填料(34)的一端抵在所述延伸部(323)背离所述支承件(31)的一侧面上，所述第一填料(34)的另一端沿所述第一方向延伸，所述第二填料(36)的一端与所述水封件(35)背离所述支承件(31)的一侧接触，所述第二填料(36)的另一端沿所述第一方向延伸。
7.根据权利要求6所述的集水系统，其特征在于，所述密封装置(3)还包括压件(37)，所述压件(37)围绕所述搅拌轴(23)的外周面布置，所述压件(37)与所述本体(321)远离所述支承件(31)的一端相连，所述压件(37)邻近所述连接件(32)的一侧的至少部分与所述第二填料(36)接触以用于压紧所述第二填料(36)。
8.根据权利要求6所述的集水系统，其特征在于，所述接出组件(41)位于所述第二腔室(42)的下部，且所述接出组件(41)与所述水封件(35)连通，以使所述第二腔室(42)内的水通过所述接出组件(41)流入所述水封件(35)的水环空间，形成水封。
9.根据权利要求2所述的集水系统，其特征在于，所述搅拌装置(2)至少为两个，至少两个所述搅拌装置(2)沿第二方向间隔布置且至少两个所述搅拌件(22)的转动方向相反，所述密封装置(3)至少为两个且与至少两个所述搅拌装置(2)一一对应，至少两个所述密封装置(3)与所述水封装置(4)连通，以在所述搅拌装置(2)的外周面形成水封。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的集水系统，其特征在于，所述水封装置(4)还包括连通件(43)，所述连通件(43)设在所述水封装置(4)的上部，所述连通件(43)连通所述第二腔室(42)和所述第一腔室(12)，所述第一腔室(12)内的澄清水通过所述连通件(43)流入所述第二腔室(42)内。
...【技术特征摘要】
1.一种集水系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的集水系统，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括：
3.根据权利要求1所述的集水系统，其特征在于，所述密封装置(3)包括：
4.根据权利要求3所述的集水系统，其特征在于，所述连接件(32)包括本体(321)、连接部(322)和延伸部(323)，所述本体(321)围绕所述搅拌轴(23)的外周面布置，所述本体(321)沿所述第一方向延伸，所述连通孔(3211)位于所述本体(321)上，所述连接部(322)设在所述本体(321)邻近所述支承件(31)的一端，且所述连接部(322)围绕所述本体(321)的外周面设置且与所述支承件(31)相连，所述延伸部(323)设在所述本体(321)邻近所述支承件(31)的一端的内周面上且与所述搅拌轴(23)的外周面之间间隔开。
5.根据权利要求3所述的集水系统，其特征在于，所述密封装置(3)还包括密封件(33)，所述密封件(33)位于所述支承件(31)和所述连接件(32)之间，所述密封件(33)围绕所述搅拌轴(23)的外周面布置，所述密封件(33)的内周面与所述搅拌轴(23)的外周面之间间隔开。
6.根据权利要求4所述的集水系统，其特征在于，所述密封装置(3)还包括设在所述预设空间(324)内且依次布置的第一填料(34)、水封件(35)和第二填料(36)，所述水封件(35)与所述连通孔(3211)连通，所述水封件(35)具有水环空间，所述水环空间与所述接出组件(41)连通，所述第一填料(34)的一端抵在所述延伸部(323)背离所述支承件(31)的一侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：高俊福，朱轩，韩瑞军，刘景玉，刘作利，杨志国，刘晓宇，徐长磊，付建勋，乔若真，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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