进样装置及总有机碳水质分析仪制造方法及图纸

技术编号:39948497 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:07
本申请公开了一种进样装置及总有机碳水质分析仪,其中进样装置包括气源控制模块、曝气腔、酸液瓶,所述曝气腔上设置有进样口和出样口,所述进样口连接有进样通道,所述出样口连接有喷样通道;所述酸液瓶与曝气腔连接;气源控制模块的第一输出端与曝气腔连接形成喷射加载通道,用于使曝气腔内形成正压;气源控制模块的第二输出端与曝气腔连接形成曝气通道。本申请的进样装置及总有机碳水质分析仪维护量少、更换耗材成本低,同时,采用气体高速喷样方式提高了燃烧‑氧化过程中氧化反应效率和一致性,且降低了对反应温度的影响,从而提高了系统检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水质检测,特别地,涉及一种进样装置,此外,本技术还涉及一种包含上述进样装置的总有机碳水质分析仪。


技术介绍

1、总有机碳是指水体中溶解性和悬浮性有机物含碳的总量,是以碳的含量表示水中有机物的总量。在水质检测领域,总有机碳含量是评价水体中有机物污染程度的重要指标之一,常被用来表示水体受有机物污染的程度,是水质检测的主要项目之一。总有机碳的测定原理是基于把不同形式的有机碳通过氧化转化为易定量测定的二氧化碳,利用二氧化碳与总有机碳之间碳含量的对应关系,从而对水溶液中总有机碳进行定量测定。

2、根据测定原理的不同,可以分为燃烧氧化-非分散红外吸收法、电导法、气相色谱法、湿法氧化-非分散红外吸收法等,其中燃烧氧化-非分散红外吸收法只需一次性转化,流程简单、重现性好、灵敏度高,应用比较普遍。

3、采用燃烧氧化-非分散红外吸收法测定水样中总有机碳时,常见的总有机碳水质分析仪采用高精度柱塞泵结合多通道切换阀实现进样,成本高,且作为耗材更换成本高,影响运行效果。由于总有机碳水质分析仪多用于污染源企业的现场监管,当废水中含有较多颗粒物时,颗粒物对于柱塞泵泵体及密封圈均有不同程度的磨损,进一步造成了高频次的维护及耗材更换。此外,柱塞泵依靠步数实现样品体积定量,当出现漏气时无法通过传感器对进样体积异常及时给出反馈信号,完全依靠人工判断是否需要更换,部件更换的时机难以精确获取,从而进一步影响了总有机碳水质分析仪测试的可靠性和稳定性。

4、现有的总有机碳水质分析仪采用柱塞泵进样,液滴喷速的一致性差,如此,样品进入高温燃烧管中的时间将存在差异,从而出现了氧化时间的差异,影响了数据信号的灵敏性,进而影响仪器检出的精准性。


技术实现思路

1、本技术提供了一种进样装置及总有机碳水质分析仪,以解决现有技术中总有机碳分析仪采用高精度柱塞泵进样维护量大、成本高,应用于含颗粒物多的水样检测时易磨损导致检测结果的可靠性和稳定性差,另外,进样喷速不一致导致样品进入高温燃烧管中的时间存在差异,从而使得仪器检测的重复性差和灵敏度低的问题。

2、根据本技术的一个方面,提供一种进样装置,包括气源控制模块、曝气腔、酸液瓶,所述曝气腔上设置有进样口和出样口,所述进样口连接有进样通道,所述出样口连接有喷样通道;所述酸液瓶与曝气腔连接;气源控制模块的第一输出端与曝气腔连接形成喷射加载通道,用于使曝气腔内形成正压;气源控制模块的第二输出端与曝气腔连接形成曝气通道。

3、通过采用上述技术方案,气源控制模块通过曝气通道将惰性气体输入到曝气腔,将样液中的无机碳去除,最后气源控制模块通过喷射加载通道对曝气腔进行加载,使曝气瓶中的样液在压力作用下从喷样通道高速喷出,液体喷射速度快,液滴无散射和管口挂滴现象,只要保证压力稳定、一致即可保证进样量的一致性,且液滴进入燃烧管的时间一致,减少了高温氧化歧视效应,提高了氧化反应的一致性,也提高了峰响应信号,从而提升检测的精准度和一致性;

4、另一方面,常见的总有机碳水质分析仪采用柱塞泵进样,不适合长期分析污染源和含沙尘颗粒物的水样,容易出现器件磨损、漏液和管路通道堵塞的现象,导致测试性能下降、测试异常,而本方案通过惰性气体推送样液,能够避免水样中沙尘颗粒物对检测结果的影响,本方案采样、酸化、曝气、进样一体设计,简化了有机碳检测进样装置的结构。

5、可选的,进样泵与曝气腔空置部连接,用于使曝气腔内形成负压。

6、通过采用上述技术方案,进样泵抽取空气使曝气腔内形成负压,在负压的作用下样液通过进样通道进入到曝气腔内,样液不会直接接触进样泵,避免了水样中的颗粒物等对泵的影响,减少了设备的维护量和提高了部件的使用寿命。

7、可选的,气源控制模块第三输出端依次连接酸液瓶和曝气腔以形成酸化通道,用于将酸液瓶中的液体注入曝气腔。

8、通过采用上述技术方案,气源控制模块将酸液瓶中的酸液注送到曝气池内,使曝气池中的样液酸化,减少了泵的使用,使进样装置的结构更加紧凑。

9、可选的,所述气源控制模块包括用于控制压力的压力控制模块和用于控制流速的第一流量控制模块;气源控制模块第一输出端和气源控制模块第三输出端设置在压力控制模块上;气源控制模块第二输出端设置在第一流量控制模块上。

10、通过采用上述技术方案,压力控制模块控制喷射加载通道内的载气压力,进而能够使喷射样液时曝气腔内的压强维持在稳定值,使样液喷射过程中喷射速度较为稳定,能够进一步提升检测的精准度;流量控制模块使曝气通道内的载气流速保持稳定,进而使曝气过程能够平稳进行,能够提升曝气的效果,更有效地去除样液中的无机碳。

11、可选的,所述曝气腔载液部连接有稀释剂进液通道和空气进气通道,稀释剂进液通道用于在曝气腔负压状态下输送稀释剂进入曝气腔,空气进气通道用于在曝气腔负压状态下输送空气进入曝气腔。

12、通过采用上述技术方案,对于总有机碳含量较高的水样,能够通过稀释剂进液通道抽取稀释液,并通过空气进气通道抽取空气,空气进入到曝气腔后能够冲击样液和稀释剂,使样液和稀释剂混合均匀。

13、可选的,所述曝气腔连接有废液通道,废液通道用于在曝气腔正压状态下排出曝气腔内液体。

14、通过采用上述技术方案,在排出废液前,气源控制模块对曝气腔内加压,使排液时,废液以更快的速度排出,避免排液过程中水样中污浊成分附着在管路内壁,污染测试系统,同时也能够对管路内壁进行冲刷,将已附着在管路内壁的杂质清理掉。

15、可选的,所述曝气腔内于第一目标液位线和第二目标液位线上均设置有光电感应组件,光电感应组件包括对应设置的发光二极管和光敏检测器。

16、通过采用上述技术方案,在曝气腔内样液达到第一或第二目标液位线后,会阻碍发光二极管发出的光线,从而使光敏检测器触发,能够便于控制曝气腔内的液位。直接测试流程中,水样抽取到第二目标液位线,稀释测试流程汇总,水样抽取到第一目标液位线,再抽取稀释剂至第二目标液位线。

17、可选的,所述酸化通道上设置有第四控制阀,第四控制阀位于酸液瓶和曝气腔之间。

18、通过采用上述技术方案,在向曝气腔内输入酸液前,首先关闭第四控制阀,通过气源控制模块对酸液瓶进行加压,当压力稳定后打开电磁阀,酸液瓶中的酸液在压差的条件下,注入曝气腔,通过控制第四控制阀的开启时间能够控制酸液注入的体积。

19、根据本技术的另一方面,还提供了一种总有机碳水质分析仪,其包括上述的进样装置、高温氧化单元、净化单元以及检测单元,高温氧化单元的输入端与喷射通道连接,高温氧化单元的输出端与净化单元的输入端连接,净化单元的输出端与检测单元输入端连接。

20、通过采用上述技术方案,总有机碳水质分析仪的进样装置喷射的样液进入高温氧化单元内,水样中的有机物质在高温作用下瞬间氧化成二氧化碳和水气等,水样的氧化产物二氧化碳和水气进入净化单元除水、脱卤处理后,二氧化碳进入到检测单元进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种进样装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的进样装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的进样装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的进样装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的进样装置,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的进样装置,其特征在于,

7.一种总有机碳水质分析仪,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的总有机碳水质分析仪,其特征在于,

9.根据权利要求7所述的总有机碳水质分析仪,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的总有机碳水质分析仪,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种进样装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的进样装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的进样装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的进样装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的进样装置,其特征在于,

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗志琴卜秋荣文飘赵行文
申请(专利权)人:湖南力合检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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