【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及裁切设备的，特别是涉及一种服装厂布料加工用自动裁切机。
技术介绍
1、服装厂在对布料进行加工时，需要将成卷布料裁切成规定长度，然后在裁切完成的布料上图画样条线，方便后续的缝制、压合、修剪等工作，在布料裁切工序中，一般采用裁切机来完成裁切工作，而传统的裁切机在使用时，将布料平铺在裁切机的工作台上，然后测量裁切长度并对裁切位置进行定位，之后通过激光切的方式对布料裁切位置进行裁切处理，将裁切完成的布料取下，再将布料卷中的布料伸出并再次平铺在工作台上进行裁切工作，而此种裁切方式需要重复进行定尺、平铺等工作，其操作方式较为繁琐，裁切工作的连续性较差，导致工作效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种服装厂布料加工用自动裁切机。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种服装厂布料加工用自动裁切机，包括长槽板，长槽板水平，长槽板内转动设有转柱，转柱的外壁上开设有螺旋槽，长槽板内沿长槽板长度方向滑动设有第一滑块，转柱滑动穿过第一滑块，并且第一滑块内设置有滑棱，滑棱滑动安装在螺旋槽内，第一滑块的底部设置有激光发生器，转柱的两端均伸出至长槽板的外侧，并且转柱的每个端部均设有齿轮，齿轮底部水平设有齿排，并且齿轮与齿排啮合连接；
4、其中，在布料输送的过程中，布料与长槽板保持同速、同向移动。
5、更优的，还包括弓形基板，弓形基板位于两个齿排的外侧，齿排安装在弓形基板的内侧壁上，并且齿排在弓形基板的
6、更优的，所述弓形基板内侧壁左右两侧均固定有电机，电机的输出端设有往复丝杠，往复丝杠上螺装有螺套，螺套外壁上水平设有支撑套，竖板的底部穿过支撑套并相对滑动。
7、更优的，所述弓形基板的内壁底部左右两侧均设有侧板，两个侧板之间转动设有两个辊柱，两个辊柱水平，两个辊柱之间传动有输送带；
8、其中一个辊柱的两端分别伸出至两个侧板的外侧，并且辊柱的端部设有传动盘，所述往复丝杠上设有传动轮，传动盘与传动轮传动连接。
9、更优的，所述侧板在所述弓形基板上沿布料输送方向滑动，并且侧板与弓形基板之间通过调节机构连接，从而通过调节机构调节侧板在弓形基板上的位置。
10、更优的，所述输送带内部上侧设置有托板，输送带的上侧在传动时能够在托板上滑动。
11、更优的，所述侧板朝向所述输送带的侧壁上并排设有多个橡胶滚轮，橡胶滚轮转动安装在侧板上，并且相邻两个橡胶滚轮之间留有规定距离，橡胶滚轮的底部与输送带上表面接触。
12、更优的，所述长槽板的前后两侧均设有压板，压板顶部竖向固定有多个滑板，滑板竖向滑动安装在长槽板的外壁上，滑板与长槽板之间通过板簧弹性连接。
13、与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过使激光发生器与布料同步移动，并且在垂直于布料输送方向上，激光发生器相对布料移动，由此能够通过激光发生器对输送状态的布料进行动态裁切工作，而激光发生器能够跟随长槽板在齿排上往复移动，从而能够通过激光发生器对布料进行连续裁切，并且由于激光发生器跟随长槽板在齿排上往复移动，长槽板的移动速度和布料的输送速度固定，由此能够对布料进行自动定尺裁切处理。
14、通过采用该裁切方式，可大大简化了布料裁切工艺，提高布料裁切的连续性，从而提高布料裁切效率。
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1.一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，包括长槽板（1），长槽板（1）水平，长槽板（1）内转动设有转柱（2），转柱（2）的外壁上开设有螺旋槽，长槽板（1）内沿长槽板（1）长度方向滑动设有第一滑块（3），转柱（2）滑动穿过第一滑块（3），并且第一滑块（3）内设置有滑棱，滑棱滑动安装在螺旋槽内，第一滑块（3）的底部设置有激光发生器（4），转柱（2）的两端均伸出至长槽板（1）的外侧，并且转柱（2）的每个端部均设有齿轮（5），齿轮（5）底部水平设有齿排（6），并且齿轮（5）与齿排（6）啮合连接；
2.如权利要求1所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，还包括弓形基板（7），弓形基板（7）位于两个齿排（6）的外侧，齿排（6）安装在弓形基板（7）的内侧壁上，并且齿排（6）在弓形基板（7）的内侧壁上竖向滑动，齿排（6）与弓形基板（7）之间通过调节气缸（8）连接，齿排（6）的侧壁上水平滑动设有第二滑块（9），长槽板（1）底部左右两侧均设有竖板（10），第二滑块（9）固定在竖板（10）上。
3.如权利要求2所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，所述弓形基板（7）的内壁底部左右两侧均设有侧板（15），两个侧板（15）之间转动设有两个辊柱，两个辊柱水平，两个辊柱之间传动有输送带（16）；
5.如权利要求4所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，所述侧板（15）在所述弓形基板（7）上沿布料输送方向滑动，并且侧板（15）与弓形基板（7）之间通过调节机构连接，从而通过调节机构调节侧板（15）在弓形基板（7）上的位置。
6.如权利要求5所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，所述输送带（16）内部上侧设置有托板，输送带（16）的上侧在传动时能够在托板上滑动。
7.如权利要求6所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，所述侧板（15）朝向所述输送带（16）的侧壁上并排设有多个橡胶滚轮（22），橡胶滚轮（22）转动安装在侧板（15）上，并且相邻两个橡胶滚轮（22）之间留有规定距离，橡胶滚轮（22）的底部与输送带（16）上表面接触。
8.如权利要求7所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，所述长槽板（1）的前后两侧均设有压板（23），压板（23）顶部竖向固定有多个滑板（24），滑板（24）竖向滑动安装在长槽板（1）的外壁上，滑板（24）与长槽板（1）之间通过板簧（25）弹性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，包括长槽板（1），长槽板（1）水平，长槽板（1）内转动设有转柱（2），转柱（2）的外壁上开设有螺旋槽，长槽板（1）内沿长槽板（1）长度方向滑动设有第一滑块（3），转柱（2）滑动穿过第一滑块（3），并且第一滑块（3）内设置有滑棱，滑棱滑动安装在螺旋槽内，第一滑块（3）的底部设置有激光发生器（4），转柱（2）的两端均伸出至长槽板（1）的外侧，并且转柱（2）的每个端部均设有齿轮（5），齿轮（5）底部水平设有齿排（6），并且齿轮（5）与齿排（6）啮合连接；
2.如权利要求1所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，还包括弓形基板（7），弓形基板（7）位于两个齿排（6）的外侧，齿排（6）安装在弓形基板（7）的内侧壁上，并且齿排（6）在弓形基板（7）的内侧壁上竖向滑动，齿排（6）与弓形基板（7）之间通过调节气缸（8）连接，齿排（6）的侧壁上水平滑动设有第二滑块（9），长槽板（1）底部左右两侧均设有竖板（10），第二滑块（9）固定在竖板（10）上。
3.如权利要求2所述的一种服装厂布料加工用自动裁切机，其特征在于，所述弓形基板（7）内侧壁左右两侧均固定有电机（11），电机（11）的输出端设有往复丝杠（12），往复丝杠（12）上螺装有螺套（13），螺套（13）外壁上水平设有支撑套（14），竖板（10）的底部穿过支撑套（14）并相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：王田，
申请(专利权)人：潍坊雅和服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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