System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 回转平台润滑池及作业机械制造技术_技高网

回转平台润滑池及作业机械制造技术

技术编号:39948465 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-08 23:06
本申请提供了一种回转平台润滑池及作业机械,回转平台润滑池包括平台底座、第一垫体、第二垫体、回转支承、封板以及密封圈;平台底座设有安装孔;第一垫体固接在平台底座的底面并位于安装孔的外周围,且具有第一加工面;第二垫体固接在平台底座的底面并位于第一垫体的外周围,且具有第二加工面;回转支承包括与下车架固接的内圈以及与第二加工面贴合并固接的外圈;封板与下车架固接,且与内圈之间形成空腔;密封圈与封板连接,且与第一加工面密封配合,以使空腔密封。如此设置,平台底座、第一垫体、第二垫体、回转支承、封板以及密封圈共同配合形成密封严密的空腔,解决了现有技术中如何加强回转平台黄油池的密封性能及密封有效时长的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工程机械,具体涉及一种回转平台润滑池及作业机械


技术介绍

1、在挖掘机、起重机等工程机械中,常设有回转平台,回转平台的旋转常通过回转支承的设置实现,为了保证回转平台的顺畅运行,需要令回转支承处于润滑的环境中,现有技术中,通常基于回转支承围成一个密封腔体,作为储存润滑油、润滑脂的润滑腔,行业内也常称之为黄油池,其同时还具有避免异物进入而造成回转支承异常磨损的能力。

2、由于机械常在户外进行作业,不可避免地会遇到降雨天气,但是,现有技术中回转平台的黄油池,随着回转平台的累积作业时间的增加,密封性能下降严重,存在雨水进入黄油池造成黄油的乳化变稀的问题。因此,如何加强回转平台黄油池的密封性能及密封有效时长,成为本领域技术人员所要解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种回转平台润滑池及作业机械,以解决现有技术中如何加强回转平台黄油池的密封性能及密封有效时长的问题。

2、为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、一种回转平台润滑池,包括:

4、平台底座,设有安装孔;

5、第一垫体,固接在所述平台底座的底面并位于所述安装孔的外周围,且具有第一加工面;

6、第二垫体,固接在所述平台底座的底面并位于所述第一垫体的外周围,且具有第二加工面;

7、回转支承,包括与下车架固接的内圈以及与所述第二加工面贴合并固接的外圈;

8、封板,与下车架固接,且与所述内圈之间具有空腔;</p>

9、密封圈,与所述封板连接,且与所述第一加工面密封配合,以使所述空腔密封。

10、可选的,所述安装孔与所述第一加工面之间设有凸台,且在高度方向上,所述凸台朝下的端面相较于所述第一加工面向下凸出。

11、可选的,所述第一加工面由所述第一垫体通过局部材料去除得到,且形成与所述第一加工面呈台阶分布的所述凸台。

12、可选的,所述密封圈与所述第一加工面接触的一侧包括沿径向分布的第一唇边和第二唇边,所述第一唇边与所述第二唇边均与所述第一加工面过盈抵接。

13、可选的,所述密封圈的设计压缩量为3mm-5mm。

14、可选的,所述第二加工面为所述第二垫体的下端面,所述外圈的上端面与所述第二加工面贴合,所述第二垫体与所述平台底座焊接,且所述平台底座、所述第二垫体以及所述外圈之间沿高度方向紧固连接。

15、可选的,所述安装孔与所述第一垫体在径向上具有间隔。

16、可选的,所述第一加工面与所述第二加工面均为铣平面。

17、可选的,所述封板包括:

18、底板,与下车架固接且位于所述内圈下方;

19、立板,位于所述内圈的内侧且与所述底板固接;

20、其中,所述密封圈连接在所述立板的顶端。

21、一种作业机械,包括上述任一项中的回转平台润滑池。

22、本申请提供的回转平台润滑池,包括平台底座、第一垫体、第二垫体、回转支承、封板以及密封圈;平台底座设有安装孔;第一垫体固接在平台底座的底面并位于安装孔的外周围,且具有第一加工面;第二垫体固接在平台底座的底面并位于第一垫体的外周围,且具有第二加工面;回转支承包括与下车架固接的内圈以及与第二加工面贴合并固接的外圈;封板与下车架固接,且与内圈之间形成空腔;密封圈与封板连接,且与第一加工面密封配合,以使空腔密封。如此设置,平台底座、第一垫体、第二垫体、回转支承、封板以及密封圈共同配合形成密封严密的空腔,一方面,由于平台底座的旋转要求,密封圈需要与配合面保持滑动摩擦,而第一垫体提供的第一加工面能够根据设计要求加工,实现精准控制密封圈的变形压缩量且各处均匀一致,在动态密封下仍能有效保证尺寸稳定性以及密封圈压缩量稳定,从而保证此处的密封性与有效密封时长;另一方面,由于回转支承本身的构造与安装要求,其外圈需要通过紧固组件安装在附着物上,而本申请中的回转支承的外圈是通过第二垫体实现与平台底座固接的,第二垫体提供的第二加工面根据回转支承的外圈,适配加工成与回转支承的外圈安装部位完全贴合的状态,便捷且可实施性强,这样回转支承的外圈连接至第二垫体上后,二者之间的严密性强,而且第二加工面在装配过程中根据实际情况加工,也避免受到平台底座焊接变形的影响,解决了现有技术中如何加强回转平台黄油池的密封性能及密封有效时长的问题。

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【技术保护点】

1.一种回转平台润滑池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述安装孔(101)与所述第一加工面(201)之间设有凸台(202),且在高度方向上,所述凸台(202)朝下的端面相较于所述第一加工面(201)向下凸出。

3.根据权利要求2所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述第一加工面(201)由所述第一垫体(2)通过局部材料去除得到,且形成与所述第一加工面(201)呈台阶分布的所述凸台(202)。

4.根据权利要求1所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述密封圈(6)与所述第一加工面(201)接触的一侧包括沿径向分布的第一唇边(601)和第二唇边(602),所述第一唇边(601)与所述第二唇边(602)均与所述第一加工面(201)过盈抵接。

5.根据权利要求4所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述密封圈(6)的设计压缩量为3mm-5mm。

6.根据权利要求1所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述第二加工面(301)为所述第二垫体(3)的下端面,所述外圈的上端面与所述第二加工面(301)贴合,所述第二垫体(3)与所述平台底座(1)焊接,且所述平台底座(1)、所述第二垫体(3)以及所述外圈之间沿高度方向紧固连接。

7.根据权利要求3所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述安装孔(101)与所述第一垫体(2)在径向上具有间隔。

8.根据权利要求1所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述第一加工面(201)与所述第二加工面(301)均为铣平面。

9.根据权利要求1所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述封板(5)包括:

10.一种作业机械,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的回转平台润滑池。

...

【技术特征摘要】

1.一种回转平台润滑池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述安装孔(101)与所述第一加工面(201)之间设有凸台(202),且在高度方向上,所述凸台(202)朝下的端面相较于所述第一加工面(201)向下凸出。

3.根据权利要求2所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述第一加工面(201)由所述第一垫体(2)通过局部材料去除得到,且形成与所述第一加工面(201)呈台阶分布的所述凸台(202)。

4.根据权利要求1所述的回转平台润滑池,其特征在于,所述密封圈(6)与所述第一加工面(201)接触的一侧包括沿径向分布的第一唇边(601)和第二唇边(602),所述第一唇边(601)与所述第二唇边(602)均与所述第一加工面(201)过盈抵接。

5.根据权利要求4所述的回转平台润滑池,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:任亚飞徐乾秩马培培
申请(专利权)人:三一重机有限公司
类型:发明
国别省市:

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