一种复合板生产方法技术

技术编号:39948436 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-08 23:06
本发明专利技术公开了一种复合板生产方法,包括:将总复合板进行抛丸处理、加热;将满足质量要求的总复合板进行控冷并测温,若总复合板达到冷却温度标准,则将总复合板撕分成两块子复合板,将子复合板进行矫直;将不满足质量要求的总复合板撕分成两块子复合板,将子复合板进行加热、控冷并测温,若子复合板达到冷却温度标准,则将子复合板进行矫直。本发明专利技术提供的复合板生产方法,在控冷前筛选出具有缺陷的总复合板和缺陷的总复合板分别进行加工。避免了现有技术将总复合板在抛丸前撕分造成的不锈钢部板划伤、压坑等缺陷;避免具有缺陷的总复合板直接控冷时剧烈变形鼓包拱起而损坏水冷设备的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合板热处理,尤其涉及一种复合板生产方法


技术介绍

1、不锈钢和碳钢复合板不仅具有不锈钢的耐腐蚀性、又具有碳钢良好的机械强度和加工性能,已经广泛应用于石油、化工、盐业、水利电力等负荷高、工况差的行业。

2、不锈钢和碳钢复合板在生产过程中,为了保护不锈钢层,需要先轧制碳钢-不锈钢-不锈钢-碳钢的4层复合板,碳钢需要进行强化提高性能。在轧制过程中,不锈钢和碳钢边部的焊缝可能会破损,不锈钢之间的真空环境也会遭到破坏,4层复合板在热处理炉内加热时,炉内高温空气会进入到4层复合板内部。进行淬火冷却时,因为4层复合板表面急速降温,不锈钢和碳钢热胀冷缩体积变化不同,同时因为不锈钢之间存在热空气原因,会导致复合板剧烈变形鼓包,拱起的复合板会爆开并损坏水冷设备。

3、现有技术中为了避免4层复合板损坏水冷设备,在淬火前将其撕分成不锈钢和碳钢双层复合板,由于要进行吊运、抛丸等操作,不锈钢层容易产生划伤、压痕等质量缺陷,造成复合板报废,成材率低,因此还需要焊接碳钢连接板,连接板焊接不牢会在热处理过程中脱落,损坏热处理设备,因此技术要求较高,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合板生产方法,其特征在于,应用于总复合板、子复合板的加工,所述子复合板为碳钢层和不锈钢层复合的双层板,所述总复合板为两块所述子复合板分别通过所述不锈钢层复合的四层板;所述复合板生产方法包括:

2.如权利要求1所述的复合板生产方法,其特征在于,所述抛丸处理,包括:对所述总复合板的所述碳钢层表面进行抛丸处理。

3.如权利要求2所述的复合板生产方法,其特征在于,在所述抛丸处理之后,还包括:若所述四层复合板的所述碳钢层具有表面质量缺陷或者焊缝质量缺陷,则进行修复。

4.如权利要求3所述的复合板生产方法,其特征在于,所述修复包括:抛丸处理、修磨以及补焊...

【技术特征摘要】

1.一种复合板生产方法,其特征在于,应用于总复合板、子复合板的加工,所述子复合板为碳钢层和不锈钢层复合的双层板,所述总复合板为两块所述子复合板分别通过所述不锈钢层复合的四层板;所述复合板生产方法包括:

2.如权利要求1所述的复合板生产方法,其特征在于,所述抛丸处理,包括:对所述总复合板的所述碳钢层表面进行抛丸处理。

3.如权利要求2所述的复合板生产方法,其特征在于,在所述抛丸处理之后,还包括:若所述四层复合板的所述碳钢层具有表面质量缺陷或者焊缝质量缺陷,则进行修复。

4.如权利要求3所述的复合板生产方法,其特征在于,所述修复包括:抛丸处理、修磨以及补焊。

5.如权利要求1所述的复合板生产方法,其特征在于,所述质量要求为:所述总复合板没有开裂或鼓包。

6.如权利要求1-5任一所述的复合板生产方法,其特征在于,所述加热包括:所述总复合板或者所述子复合板随流水生产线进入热处理炉中加热至800℃~900℃,保温10~30分钟。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟熊家祥杜群超王坤刘鑫闫智平王建国王根矶刘木刚杜晓月尚永丹张泽王立学霍常浩
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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