【技术实现步骤摘要】
本技术涉及深锥浓密机，具体为一种深锥浓密机底流调节装置。
技术介绍
1、浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，也有采用整体，可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出，浓密机是氰化厂广泛用于浸出洗涤的设备，它具有浓缩洗涤、缓冲的作用，按照传动方式的不同，浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种。
2、但是目前市场上现有的深锥浓密机使用时，浓密机底部的底流出料浓度无法调节，完全是根据浓密机型号而定的，无法对深锥浓密机底流的出料浓度和流量进行调节，难以满足现有的使用需求。
3、针对现有技术的不足，本技术提供了一种深锥浓密机底流调节装置，具备底流出料浓度快速调节和絮凝剂添加更加均匀等优点，解决了浓密机底部的底流出料浓度无法调节，完全是根据浓密机型号而定的，无法对深锥浓密机底流的出料浓度和流量进行调节，难以满足现有的使用需求的问题。
技术实现思路
1、为实现上述底流出料浓度快速调节和絮凝剂添加更加均匀的目的，本技术提供如下技术方案：
2、一种深锥浓密机底流调节装置，包括基板，所述基板的顶端固定安装有浓密机槽体，所述浓密机槽体的内部安装有浓密机主体，所述浓密机主体的顶端均匀固定安装有驱动电机，所述浓密机主体的顶端对应驱动电机一侧位置处固定安装有提升水泵，所述浓密机槽体的顶端固定安装有二次稀释水添加管，所述浓密
3、所述plc控制柜的输入端电性连接市电的输出端，所述plc控制柜的输出端电性连接驱动电机和提升水泵的输入端；
4、所述浓密机槽体的外侧安装有底流调节清理机构，所述底流调节清理机构包括给水管路、电动调节水阀和手动球阀；
5、所述浓密机槽体的外侧固定安装有给水管路，所述给水管路的外侧嵌入安装有电动调节水阀，所述给水管路的外侧对应电动调节水阀下方位置处嵌入安装有手动球阀；
6、所述浓密机槽体的内部安装有分散添加机构，所述分散添加机构包括固定轨和移动架；
7、所述浓密机槽体的内壁固定安装有固定轨，所述固定轨的内侧滑动安装有移动架。
8、优选的，所述底流调节清理机构还包括底流泵、拆卸管道、出料阀、备用管路和备用出料阀；
9、所述基板的顶端对应浓密机槽体一侧位置处固定安装有底流泵，所述给水管路的一端固定安装有拆卸管道，所述拆卸管道的外侧嵌入安装有出料阀，所述给水管路的外侧对应拆卸管道一侧位置处连接有备用管路，所述备用管路的外侧嵌入安装有备用出料阀；
10、所述plc控制柜的输出端电性连接底流泵的输入端。
11、优选的，所述备用管路的横向长度大于拆卸管道的横向长度，所述备用管路的另一端与给水管路的外侧固定连接。
12、优选的，所述拆卸管道与给水管路之间通过法兰连接，所述底流泵的进水端与给水管路的一端连接。
13、优选的，所述分散添加机构还包括导板、挡板、环形齿槽和分散电机；
14、所述移动架的底端固定连接有导板，所述移动架的顶端固定连接有挡板，所述挡板的外侧开设有环形齿槽，所述浓密机槽体的顶端固定安装有分散电机；
15、所述底流泵的输入端电性连接分散电机的输出端。
16、优选的，所述分散电机的输出轴固定连接有传动齿轮，且分散电机的输出轴与挡板之间通过传动齿轮和环形齿槽啮合传动。
17、与现有技术相比，本技术提供了一种深锥浓密机底流调节装置，具备以下有益效果：
18、1、通过设置的底流调节清理机构，能够通过给水加压泵的运行，对深锥浓密机底流出料管口进行可控的加水稀释，来达到防止底流出料口堵塞和调节流量以及出料浓度的目的，可完成对深锥浓密机底流出料浓度和流量进行调节的工作，且给水管路需要进行检修时，可停机后将拆卸管道和出料阀进行取下清理，并使用备用管路和备用出料阀进行出料，能够降低拆卸管道和出料阀清理过程中，对给水管路造成的影响，提高了深锥浓密机底流调节装置使用时的便捷性。
19、2、通过设置的分散添加机构，加入浓密机主体内的絮凝剂会掉落在导板上，同时通过分散电机的运行，带动移动架、导板和挡板顺着固定轨移动，使得絮凝剂分散掉落在导板上，掉落在导板上的絮凝剂则会因重力掉落至浓密机槽体内部的澄清水层中，能够分散性的将絮凝剂进行添加，同理，在二次稀释水添加过程中，也能够分散性的将二次稀释水进行添加，便于该深锥浓密机底流调节装置使用时絮凝剂和二次稀释水的分散添加，提高了该深锥浓密机底流调节装置使用时絮凝剂和二次稀释水添加过程中的均匀程度。
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1.一种深锥浓密机底流调节装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定安装有浓密机槽体(2)，所述浓密机槽体(2)的内部安装有浓密机主体(3)，所述浓密机主体(3)的顶端均匀固定安装有驱动电机(4)，所述浓密机主体(3)的顶端对应驱动电机(4)一侧位置处固定安装有提升水泵(5)，所述浓密机槽体(2)的顶端固定安装有二次稀释水添加管(6)，所述浓密机槽体(2)的顶端对应二次稀释水添加管(6)一侧位置处固定安装有絮凝剂添加管(7)，所述基板(1)的顶端对应浓密机槽体(2)一侧位置处固定安装有给水加压泵(8)，所述基板(1)的顶端对应浓密机槽体(2)另一侧位置处固定安装有PLC控制柜(9)；
2.根据权利要求1所述的一种深锥浓密机底流调节装置，其特征在于，所述底流调节清理机构(10)还包括底流泵(1004)、拆卸管道(1005)、出料阀(1006)、备用管路(1007)和备用出料阀(1008)；
3.根据权利要求2所述的一种深锥浓密机底流调节装置，其特征在于，所述备用管路(1007)的横向长度大于拆卸管道(1005)的横向长度，所述备用管路(100
4.根据权利要求2所述的一种深锥浓密机底流调节装置，其特征在于，所述拆卸管道(1005)与给水管路(1001)之间通过法兰连接，所述底流泵(1004)的进水端与给水管路(1001)的一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种深锥浓密机底流调节装置，其特征在于，所述分散添加机构(11)还包括导板(1103)、挡板(1104)、环形齿槽(1105)和分散电机(1106)；
6.根据权利要求5所述的一种深锥浓密机底流调节装置，其特征在于，所述分散电机(1106)的输出轴固定连接有传动齿轮，且分散电机(1106)的输出轴与挡板(1104)之间通过传动齿轮和环形齿槽(1105)啮合传动。
...【技术特征摘要】
1.一种深锥浓密机底流调节装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定安装有浓密机槽体(2)，所述浓密机槽体(2)的内部安装有浓密机主体(3)，所述浓密机主体(3)的顶端均匀固定安装有驱动电机(4)，所述浓密机主体(3)的顶端对应驱动电机(4)一侧位置处固定安装有提升水泵(5)，所述浓密机槽体(2)的顶端固定安装有二次稀释水添加管(6)，所述浓密机槽体(2)的顶端对应二次稀释水添加管(6)一侧位置处固定安装有絮凝剂添加管(7)，所述基板(1)的顶端对应浓密机槽体(2)一侧位置处固定安装有给水加压泵(8)，所述基板(1)的顶端对应浓密机槽体(2)另一侧位置处固定安装有plc控制柜(9)；
2.根据权利要求1所述的一种深锥浓密机底流调节装置，其特征在于，所述底流调节清理机构(10)还包括底流泵(1004)、拆卸管道(1005)、出料阀(1006)、备用管路(1007)和备用出料阀(1008)；
【专利技术属性】
技术研发人员：钱厂生，王鑫，刘寅昊，魏振雄，芦安，王先敏，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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