【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双壁波纹管的生产检测，尤其涉及一种mcpe双壁波纹管的制备方法及检测方法。
技术介绍
1、mcpe(氯化聚乙烯，以下简称mcpe)双壁波纹管是一种复合型树脂排水管材，在地下埋水管的铺设过程中起着重要的作用。
2、由于不同企业制备生产的mcpe双壁波纹管过程中选用原材料方面存在差异，制备的mcpe双壁波纹管在性能上存在较大差异，mcpe双壁波纹管性能差异主要是通过性能检测的方式体现出来。比如，对于不同厂家生产的mcpe双壁波纹管，从生产到实际使用过程中，其耐候性以及抗击性能都各有不同，但是其性能检测方式方法在行业领域内并未得到统一、明确以及具体化，所以就很难形成从生产制备到性能综合检测的方法。
3、所以，需要能够设计出适宜于mcpe双壁波纹管从生产制备到性能综合检测的方法过程。
技术实现思路
1、为了解决上述需要设计出适宜于mcpe双壁波纹管从生产制备到性能综合检测的方法过程问题，本专利技术提供了一种mcpe双壁波纹管的制备方法，制备综合性强的mcpe双壁波纹管。
2、为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种mcpe双壁波纹管的制备方法，包括：
4、s101获取共混氯化聚乙烯树脂为主原料。
5、s102获取改性纳米蒙脱土、促进剂、抗氧化剂、稳定剂、吸收剂以及硬脂酸为辅助原料。
6、s103将辅助原料与主原料按照23:77的比例混合搅拌,得到混合料。
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8、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
9、通过该制备方法得到的mcpe双壁波纹管具有良好的耐高温性，达到能够输送170℃的高温介质时还未被分解，而且良好的耐酸、耐盐腐蚀性以及缺口冲击强度，其冲击强度≥50kj/m2。
10、进一步优选为，原料中的聚乙烯与氯化聚乙烯的比例为9:1，预设管径为公称直径在200mm-1200mm之间。
11、采用上述技术方案，以此制备符合试验条件的mcpe双壁波纹管，便于进行性能试验检测。
12、进一步优选为，辅助原料中改性纳米蒙脱土为10份、促进剂5份、抗氧化剂2.5份、稳定剂2.5份、吸收剂2份以及硬脂酸1份。
13、采用上述技术方案，以使辅原料与主原料混合后符合生产制备要求，制备出综合性能强的mcpe双壁波纹管。
14、本专利技术还公开了一种mcpe双壁波纹管的检测方法，包括：
15、s401高低温连续试验。
16、s402耐腐蚀酸性试验。
17、s403冲击试验。
18、s404得出mcpe双壁波纹管的性能结果。
19、采用上述技术方案，根据mcpe双壁波纹管的使用环境对其先后通过高低温连续试验、耐腐蚀酸性试验以及冲击试验后，为检测mcpe双壁波纹管提供模拟状态下的工作环境，最后得出其综合性能，为评价分析出mcpe双壁波纹管的整体特点及性能提供可靠的试验检测手段和数据证明。
20、进一步优化为，s401高低温连续试验，包括：
21、s501获取预设管径的mcpe双壁波纹管的样管。
22、s502将样管放置高低温试验箱中进行高温-低温连续试验。
23、s503设置高温试验的温度范围20℃-170℃，到达170℃，保持2h。
24、s504设置低温试验的温度范围-30℃-20℃，到达-30℃，保持2h
25、s505执行步骤s501-s505循环次数为至少7次。
26、s506恢复至常温后取出样管，观察记录样管的双壁是否分层、开裂。
27、采用上述技术方案，通过该试验手段可模拟在严苛的工作环境下mcpe双壁波纹管的双壁是否发生分解变质变化，为得到mcpe双壁波纹管是否具有耐高温、耐低温的特点提供可靠的试验数据。
28、进一步优化为，高低温试验箱内的温度变化速率≤3℃/min。
29、采用上述技术方案，使高温试验和低温试验的温度在范围内逐渐匀速发生变化，避免发生温度冲击的现象而对样管产生影响，同时也能够模拟mcpe双壁波纹管的工作环境。
30、进一步优化为，耐腐蚀酸性试验，包括：
31、s701观察记录经过高低温连续试验的样管双壁外观，并记录。
32、s702将样管放入盐雾试验箱中，并悬空固定。
33、s703设置盐雾试验箱的试验条件：试验温度为21℃-25℃，5％的氯化钠，ph值为3.5-4.2，盐雾沉降率1-3ml|80cm2.h,连续喷雾24h→干燥24h交替进行，共进行96h。
34、s704开启盐雾试验箱，执行步骤s702中的连续喷雾24h→干燥24h交替进行。
35、s705待96h结束后，取出样管观察样管的双壁外观。
36、采用上述技术方案，通过耐腐蚀酸性试验使样管受到酸性盐雾的腐蚀，以模拟样管内输送酸性介质或样管外壁处于酸性的工作环境中，通过连续喷雾与干燥交替的方式改变样管的工作环境，以此得到mcpe双壁波纹管最真实的耐腐蚀性能。
37、进一步优化为，样管在盐雾试验箱内的干燥期间，温度范围为15℃-23℃，相对湿度≤50％。
38、采用上述技术方案，模拟mcpe双壁波纹管用作地下埋管时周围土壤内的湿度。
39、进一步优化为，s403冲击试验，包括：
40、s901获取经过盐雾试验样管的切片。
41、s902将切片水平放置在落锤冲击试验机上，并使波纹的顶端朝向落锤。
42、s903设置冲击试验的试验条件：落锤重量的为8.0kg，冲击高度为1200mm。
43、s904开启落锤冲击试验机，待落锤回到初始状态，肉眼观察切片是否被破坏。
44、s905获取试验曲线图，从图中得出样管的冲击强度。
45、采用上述技术方案，根据mcpe双壁波纹管的工作环境设计该种落锤冲击试验，以检测mcpe双壁波纹管在特殊的工作环境-30℃时，是否而且柔韧性，以此判断能否适宜于冬季和高寒地区使用。
46、进一步优化为，样管的尺寸选用公称直径为200mm。
47、采用上述技术方案，以适合进行落锤重量的为8.0kg、冲击高度为1200mm，从而得出在工作环境-30℃时是否能够使用的结论。
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1.一种MCPE双壁波纹管的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的MCPE双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述原料中的聚乙烯与氯化聚乙烯的比例为9:1，所述预设管径为公称直径在200mm-1200mm之间。
3.根据权利要求1所述的MCPE双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述辅助原料中改性纳米蒙脱土为10份、促进剂5份、抗氧化剂2.5份、稳定剂2.5份、吸收剂2份以及硬脂酸1份。
4.一种MCPE双壁波纹管的检测方法，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的MCPE双壁波纹管的检测方法，其特征在于，所述S401高低温连续试验，包括：
6.根据权利要求5所述的MCPE双壁波纹管的检测方法，其特征在于，所述高低温试验箱内的温度变化速率≤3℃/min。
7.根据权利要求5所述的MCPE双壁波纹管的检测方法，其特征在于，所述耐腐蚀酸性试验，包括：
8.根据权利要求5所述的MCPE双壁波纹管的检测方法，其特征在于，所述样管在盐雾试验箱内的干燥期间，温度范围为15℃-23℃，相对湿度≤
9.根据权利要求5所述的MCPE双壁波纹管的检测方法，其特征在于，所述S403冲击试验，包括：
10.根据权利要求5所述的MCPE双壁波纹管的检测方法，其特征在于，所述样管的尺寸选用公称直径为200mm。
...【技术特征摘要】
1.一种mcpe双壁波纹管的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的mcpe双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述原料中的聚乙烯与氯化聚乙烯的比例为9:1，所述预设管径为公称直径在200mm-1200mm之间。
3.根据权利要求1所述的mcpe双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述辅助原料中改性纳米蒙脱土为10份、促进剂5份、抗氧化剂2.5份、稳定剂2.5份、吸收剂2份以及硬脂酸1份。
4.一种mcpe双壁波纹管的检测方法，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的mcpe双壁波纹管的检测方法，其特征在于，所述s401高低温连续试验，包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：刘现海，郁昌辉，刘洪建，
申请(专利权)人：陕西雅美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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