一种新型用于双绕组变极电机的控制器制造技术

本技术公开了一种新型用于双绕组变极电机的控制器，包括L1、L2、L3和三相笼型异步电动机，所述L1、L2、L3依次通过断路器QS、电阻FU1和接触器KM与三相笼型异步电动机串联，所述L1的电路上的FU1通过电流表依次与FU2、热继电器FR和按钮开关SB1串联，所述L2的电路上的FU1依次与FU2、接触器KM和按钮开关SB2串联，所述接触器KM和按钮开关SB2之间的电路点位与按钮开关SB1和按钮开关SB2之间的电路点位并联有接触器KM。本技术与现有技术相比的优点在于：可以提高使用寿命、可以提高安全性、便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双绕组变级电机控制器，具体是指一种新型用于双绕组变极电机的控制器。

技术介绍

1、双绕组变级电机在起重机领域中广泛应用，电动葫芦是一种特起重设备，双绕组变极电机的定子具有a/b两套绕组，每套的极数不同，普遍a绕组为2极，b绕组为8极，当a绕组接通3/380v时，转子转速可接近3000转/分钟，当b绕组接通3/380v时，转子转速接近750转/分钟，也就是说双绕组电机的作用是用一个电机具有2种转速，而实际使用电动葫芦的过程中，电动葫芦可以利用高速快速接近目标、节约时间，利用慢速精确定位、提高精确度，因此电动葫芦使用双绕组变极电机具有两种速度是非常有必要的。

2、现有的变极电机的控制方式是用4个接触器加上变压器组合在一起，利用按钮远程控制电机的正转/反转、快速/慢速，现有的控制方式是通过接触器的机械触点的闭合/拉开的动作达到接通/切断动力电路，但是起重电机属于电感较大的电器设备，切断电源时，接触器的机械触点应分开，此时触点之间会产生电弧，如果开关频繁，频繁产生的电弧会产生很高的温度，很容易烧毁机械触点，甚至有可能将机械触点粘连且焊死，从而导致接触器损坏，接触器损坏极易导致电机缺项，电机如果发生缺项，会导致电流很大，甚至近乎短路，如此电机很容易烧毁，甚至引发火灾，为了避免这种情况发生就需要频繁的检查和更换新接触器，同时就会提高维修成本、降低生产效率。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种新型用于双绕组变极电机的控制器，可以提高使用寿命、可以提高安全性、便于使用。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型用于双绕组变极电机的控制器，包括l1、l2、l3和三相笼型异步电动机，所述l1、l2、l3依次通过断路器qs、电阻fu1和接触器km与三相笼型异步电动机串联，所述l1的电路上的fu1通过电流表依次与fu2、热继电器fr和按钮开关sb1串联，所述l2的电路上的fu1依次与fu2、接触器km和按钮开关sb2串联，所述接触器km和按钮开关sb2之间的电路点位与按钮开关sb1和按钮开关sb2之间的电路点位并联有接触器km。

3、本技术与现有技术相比的优点在于：1、用可控硅代替正反转和变极的三个接触器，可控硅没有机械触点的闭合/拉开的动作，使用寿命长；2、外部380v电源首先通过接触器后再经过控制后到达电机，发生意外时接触器失电后复位，可以切断总电源，从而可以提高安全性；3、dc24v直流电源模块提供的24v电压是低电压，对人体不构成致命伤害，过载时会短路，可以自动暂停，而且可以自恢复，可以提高安全性；体积小，重量轻，携带方便，当需要维修时用户可以自行更换，而且接线端子标准化，现场接线操作简单，便于使用。

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【技术保护点】

1.一种新型用于双绕组变极电机的控制器，其特征在于：包括L1、L2、L3和三相笼型异步电动机，所述L1、L2、L3依次通过断路器QS、电阻FU1和接触器KM与三相笼型异步电动机串联，所述L1的电路上的FU1通过电流表依次与FU2、热继电器FR和按钮开关SB1串联，所述L2的电路上的FU1依次与FU2、接触器KM和按钮开关SB2串联，所述接触器KM和按钮开关SB2之间的电路点位与按钮开关SB1和按钮开关SB2之间的电路点位并联有接触器KM。

【技术特征摘要】

1.一种新型用于双绕组变极电机的控制器，其特征在于：包括l1、l2、l3和三相笼型异步电动机，所述l1、l2、l3依次通过断路器qs、电阻fu1和接触器km与三相笼型异步电动机串联，所述l1的电路上的fu1通过电流表依次与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，
申请(专利权)人：捷仕起重机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：