【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流水线输送带上物料烘干技术，特别涉及一种流水线隧道式加热烘干系统及其依托于该流水线隧道式加热烘干系统对物料进行加热烘干的方法。
技术介绍
1、目前，市面上大部分加热烘干设备，基本上是利用电能直接转换成热能的原理进行设计，并通过电加热管或者电加热棒等电发热部件的设置来达到加热烘干的目的。
2、一方面，上述类型的烘干设备在节能环保、省电方面，并不具备优势，且随着设备的连续使用，不仅设备整体温度上升，还直接影响外界环境温度，特别是在夏天车间会更加炎热。
3、另一方面，上述该类型的烘干设备在进行物料烘干时，物料大都集中位于一料桶中，亦或集中铺设于烘干设备的加热室中，此时物料大部分是静止不动的，即使动也是类似于在加热室中进行翻转以便于均匀烘干。
4、而对于一些特殊工况，如用于加热烘干流水线连续运行的输送带上的物料，或物料表面的附着物，如油漆、电镀层、油墨、制鞋过程中所用的胶水等，此时则需要对流水线及输送带以及加热烘干设备进行结构和布设上的优化和改进，才能互相适配，以实现对流水线输送带上的物料进行加热烘干。
5、申请公布号为cn112762689a的中国专利技术专利申请公开了一种网带式空气能烘干机，其虽然避免了直接依靠电加热管或者电加热棒等电发热部件的设置来达到加热烘干的目的，但仍存在如下不足之处：
6、1、其生产线输送带是包括在该烘干机内的一个传送部件，生产线输送带与烘干机的其他部件共同连接构造成烘干机，生产线输送带与烘干机的其他部件并不可相互独立存在，由此一方面导
7、2、虽然看似形成了如其说明书附图图1所示的左右两个流向相反的空气循环，但在实际使用过程中，该左右两个流向相反的空气循环在烘室中会形成对冲碰撞，容易形成紊流，影响空气循环流通的顺畅性，最终影响整机能效；
8、3、对于外界环境温度，该烘干机并未做过多的改善。
9、为此，提出一种新的加热烘干构思，如何获得一种流水线隧道式加热烘干系统及其加热烘干方法，以便脱离电能直接转换成热能的电加热模式，以有效解决节能环保、省电的问题，同时还使得流水线输送带与系统的其他部分既能适配组合形成流通顺畅的非紊流的空气循环烘干加热又能各自独立而单独存在，最终还能对外界环境温度作出改善的流水线隧道式加热烘干系统及其加热烘干方法，一直是行业内技术人员研究的重要方向。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出一种新结构的流水线隧道式加热烘干系统及其加热烘干方法。
2、本专利技术的专利技术构思主要在于利用类似空调的工作原理，通过设置包括蒸发器、压缩机、冷凝器及节流元件等部件的循环系统，并使得制冷剂在循环系统内循环流通，当制冷剂流经蒸发器及冷凝器时，制冷剂与蒸发器及冷凝器周围空气发生热交换，使得周围空气温度发生变化，并通过具体的结构，如隧道式加热烘干通道、第二室体及第一室体的设置，来获得热风及冷气，其中热风在循环过程中用以加热生产线输送带上连续运行的物料或物料上的附着物，而冷气则排向外界环境，以改善外界环境温度，提供类似空调的制冷效果。
3、作为第一方面，本专利技术提出一种流水线隧道式加热烘干系统，包括：
4、生产线，具备输送带和位于输送带两侧的支撑骨架，所述输送带用以传送物料，所述支撑骨架具备承载顶部；
5、机体，构成一个独立体，具备循环系统，并构造出第一室体和第二室体，所述循环系统配设于两室体中；
6、所述循环系统至少包括连通的压缩机、冷凝器和蒸发器，循环系统内循环流通制冷剂；
7、所述第一室体整体构造出与输送带相适配的隧道式加热烘干通道，所述隧道式加热烘干通道两侧的室体部用以置放于承载顶部；
8、所述第一室体设有冷凝风机及所述冷凝器，当所述制冷剂流经冷凝器时释放热量变成液态，而冷凝器周围气体吸热后变成热气；所述冷凝风机一方面将热气输送至隧道式加热烘干通道以对输送带上的物料或物料的附着物进行加热烘干处理，另一方面又促使隧道式加热烘干通道内气体进入第一室体，且第一室体与隧道式加热烘干通道内气体形成单向循环流通；
9、所述第二室体配设于第一室体，两室体之间设置隔板以形成冷热分离；
10、所述第二室体设有蒸发风机以及所述蒸发器；当所述制冷剂流经蒸发器时吸收蒸发器周围气体热量而变成气态，蒸发器周围气体被吸热后变成冷气；所述蒸发风机一方面促使外界环境气体流经蒸发器以形成冷气，另一方面又促使冷气流向外界环境，且第二室体与外界环境气体形成单向循环流通。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述承载顶部具备平整的顶面，所述隧道式加热烘干通道两侧的室体部具备适配于所述顶面的平整底面。平整底面和平整顶面相适配，适于平稳、可靠、稳定放置。
12、在本专利技术的一些实施例中，所述冷凝风机一方面将热气以热风的形式从一侧的室体部吹向隧道式加热烘干通道以对输送带上的物料或物料的附着物进行加热烘干处理，另一方面又促使隧道式加热烘干通道内气体进入另一侧的室体部进而流向冷凝器，以获得第一室体与隧道式加热烘干通道内气体的单向循环流通。
13、在本专利技术的一些实施例中，所述隧道式加热烘干通道一侧的室体部构造成第一室体的第一侧室体，该第一侧室体的内侧壁上设有使所述热风吹向隧道式加热烘干通道的出风口；所述隧道式加热烘干通道另一侧的室体部构造成第一室体的第二侧室体，该第二侧室体的内侧壁上设有使隧道式加热烘干通道内的气体汇入该室体并最终流向冷凝器入风端的进风口。由此隧道式加热烘干通道于两侧分别形成了出风口和进风口，由此形成气体的单向循环流通。
14、在本专利技术的一些实施例中，所述出风口靠近第一侧室体的底部设置，所述进风口靠近第二侧室体的底部设置且与出风口对应设置。
15、在本专利技术的一些实施例中，所述冷凝器沿第一室体的长度方向设于第一室体中，所述冷凝风机设于冷凝器与出风口之间的第一室体中。
16、在本专利技术的一些实施例中，所述冷凝器沿第一室体的长度方向铺设于第一室体中。
17、在本专利技术的一些实施例中，所述冷凝风机为贯流风机，所述出风口为适配贯流风机出口的长形孔；所述进风口与出风口对应设置，且为与贯流风机出口相配的长形孔。
18、在本专利技术的一些实施例中，所述第一室体内设有对进入第二侧室体内的气体进行导向的第一导流板，所述第一导流板沿第二侧室体的长度方向延伸。
19、在本专利技术的一些实施例中，所述第一室体还构造出两侧分别与第一侧室体和第二侧室体相接通的顶室体，所述顶室体沿第一室体的长度方向延伸，所述冷凝器沿第一室体的长度方向斜铺于第一侧室体与顶室体的交汇处。
20、在本专利技术的一些实施例中，所述第一室体内设有从第二侧室体进入顶室体的气体进行导向的第二导流板，所述第二导流板沿顶室体的长度方向延伸。
21、在本专利技术的一些实施例中，沿第一室体长度方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述承载顶部具备平整的顶面，所述隧道式加热烘干通道两侧的室体部具备适配于所述顶面的平整底面。
3.根据权利要求1所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述冷凝风机一方面将热气以热风的形式从一侧的室体部吹向隧道式加热烘干通道以对输送带上的物料或物料的附着物进行加热烘干处理，另一方面又促使隧道式加热烘干通道内气体进入另一侧的室体部进而流向冷凝器，以获得第一室体与隧道式加热烘干通道内气体的单向循环流通。
4.根据权利要求1所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述隧道式加热烘干通道一侧的室体部构造成第一室体的第一侧室体，该第一侧室体的内侧壁上设有使所述热风吹向隧道式加热烘干通道的出风口；所述隧道式加热烘干通道另一侧的室体部构造成第一室体的第二侧室体，该第二侧室体的内侧壁上设有使隧道式加热烘干通道内的气体汇入进而流向冷凝器的进风口。
5.根据权利要求4所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述出风口靠近第一侧
6.根据权利要求4所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述冷凝器沿第一室体的长度方向设于第一室体中，所述冷凝风机设于冷凝器与出风口之间的第一室体中。
7.根据权利要求6所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述冷凝器沿第一室体的长度方向铺设于第一室体中。
8.根据权利要求6所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述冷凝风机为贯流风机，所述出风口为适配贯流风机出口的长形孔；所述进风口与出风口对应设置，且为与贯流风机出口相配的长形孔。
9.根据权利要求4所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第一室体内设有对进入第二侧室体内的气体进行导向的第一导流板，所述第一导流板沿第二侧室体的长度方向延伸。
10.根据权利要求7所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第一室体还构造出两侧分别与第一侧室体和第二侧室体相接通的顶室体，所述顶室体沿第一室体的长度方向延伸，所述冷凝器沿第一室体的长度方向斜铺于第一侧室体与顶室体的交汇处。
11.根据权利要求10所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第一室体内设有从第二侧室体进入顶室体的气体进行导向的第二导流板，所述第二导流板沿顶室体的长度方向延伸。
12.根据权利要求8所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，沿第一室体长度方向设置的冷凝器至少为一个，所述冷凝器、贯流风机、出风口、进风口在第一室体的长度方向上形成一一对应设置，开设出风口及进风口的内侧壁形成除开设相应风口外的连续壁体结构。
13.根据权利要求1所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第二室体沿第一室体的宽度方向设于第一室体的顶部，所述第一室体的顶部至少部分地被构造成隔板以形成所述第二室体的底部。
14.根据权利要求13所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述蒸发器竖设于第二室体中并至少构造成了第二室体沿长度方向的侧部的一部分；所述蒸发风机设于第二室体的顶部；循环系统的压缩机位于蒸发风机及蒸发器之间的第二室体中。
15.根据权利要求14所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第二室体偏置于第一室体尾端的顶部，且沿顶部宽度方向的一端延伸至另一端；所述蒸发器构造成了第二室体沿长度方向的外侧部的一部分。
16.根据权利要求15所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第二室体沿宽度方向的一侧构造成了电控操作室，该电控操作室构造出一操作面板供控制操作；所述蒸发器靠外的一侧设有网孔板，所述网孔板与蒸发器之间构造成风室。
17.根据权利要求4所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第一室体、第二室体构造成侧视呈L形的结构体，该结构体为一个整体式结构，能通过第一室体的两侧室体而整体置放于生产线输送带两侧的支撑骨架上。
18.一种烘干方法，其特征在于，依托于权利要求1—17中任一项的流水线隧道式加热烘干系统，该烘干系统构造出一生产线和一结构体：
...【技术特征摘要】
1.一种流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述承载顶部具备平整的顶面，所述隧道式加热烘干通道两侧的室体部具备适配于所述顶面的平整底面。
3.根据权利要求1所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述冷凝风机一方面将热气以热风的形式从一侧的室体部吹向隧道式加热烘干通道以对输送带上的物料或物料的附着物进行加热烘干处理，另一方面又促使隧道式加热烘干通道内气体进入另一侧的室体部进而流向冷凝器，以获得第一室体与隧道式加热烘干通道内气体的单向循环流通。
4.根据权利要求1所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述隧道式加热烘干通道一侧的室体部构造成第一室体的第一侧室体，该第一侧室体的内侧壁上设有使所述热风吹向隧道式加热烘干通道的出风口；所述隧道式加热烘干通道另一侧的室体部构造成第一室体的第二侧室体，该第二侧室体的内侧壁上设有使隧道式加热烘干通道内的气体汇入进而流向冷凝器的进风口。
5.根据权利要求4所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述出风口靠近第一侧室体的底部设置，所述进风口靠近第二侧室体的底部设置且与出风口对应设置。
6.根据权利要求4所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述冷凝器沿第一室体的长度方向设于第一室体中，所述冷凝风机设于冷凝器与出风口之间的第一室体中。
7.根据权利要求6所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述冷凝器沿第一室体的长度方向铺设于第一室体中。
8.根据权利要求6所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述冷凝风机为贯流风机，所述出风口为适配贯流风机出口的长形孔；所述进风口与出风口对应设置，且为与贯流风机出口相配的长形孔。
9.根据权利要求4所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第一室体内设有对进入第二侧室体内的气体进行导向的第一导流板，所述第一导流板沿第二侧室体的长度方向延伸。
10.根据权利要求7所述的流水线隧道式加热烘干系统，其特征在于，所述第一室体还构...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖德荣，彭静，董光阳，
申请(专利权)人：福建春田科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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