【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膨胀节，特别涉及一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法。
技术介绍
1、高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，一般一座高炉可配备3～4座热风炉，热风炉的作用是持续不断地提供1000℃以上的高温热风以供高炉进行炼铁。高炉热风炉送风时热风会通过热风主管、支管输送至每一个风口，最后通往炉内为高炉炉内冶炼提供热能，热风压力一般为4.0～4.8mpa。为了保证热风管道的伸缩性以及方便热风阀更换，热风管道中间以及热风阀旁一般安装有膨胀节，且膨胀节内部砌筑有耐火砖隔热。膨胀节通过其特殊的波形结构，可以吸收热风管道中因热胀冷缩而产生的变形，从而减少热风管道的应力和变形；同时，当热风管道在运行过程中受到流体脉动、波动、机械振动等因素的影响时，膨胀节也可以通过其柔性结构和阻尼装置，吸收这些振动能量，减少热风管道的应力和变形，从而提高热风管道的安全性和可靠性。
2、当膨胀节使用时间过长时，膨胀节内部的隔热耐火砖会出现局部粉化产生裂隙的情况，热风管道内的热风会由裂缝接触到膨胀节导致膨胀节温度升高，当膨胀节长时间处于高温状态时会承受不住4mpa以上的压力，导致失效和开裂，影响高炉的生产。针对这一问题，现有技术一般采用更换膨胀节或者在温度高的膨胀节外面焊接一个盒子并在盒子内灌浆的措施进行补救，但更换膨胀节需要高炉停止运转进行更换，检修更换时间长，检修环境温度高，属于高空作业，难度高，危险系数高，而且严重影响高炉的正常生产；而对于外包盒子及灌浆，膨胀节与热风管道耐火砖之间的间隙灌浆存在风险，不能保证一次灌浆填满，而且灌浆后膨胀节
技术实现思路
1、针对以上现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，所述方法可降低膨胀节的温度并保障其管道补偿功能，延长膨胀节的使用寿命，降低生产成本。
2、为实现上述目的，具体通过以下技术实现：
3、一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，具体包括以下步骤：
4、s1.对工作状态下的高炉热风炉膨胀节进行表面温度检测，并将表面温度大于100℃的区域标记为检修区域；
5、s2.根据检修区域的面积确定外包膨胀节的长度及直径数值；
6、s3.将外包膨胀节沿圆周方向剖分成若干个弧形单元片；
7、s4.将所述弧形单元片包裹在检修区域既有膨胀节的外部，并调节相邻弧形单元片之间的间隙；
8、s5.将所述弧形单元片首尾焊接，形成完整的外包膨胀节，并将所述外包膨胀节的两端焊接在所述既有膨胀节两端的热风炉管道上；
9、s6.对所述外包膨胀节进行试压检测，检查焊接情况；
10、s7.在所述外包膨胀节和既有膨胀节之间设置打风机构，用于对所述既有膨胀节进行降温。
11、本专利技术通过对高炉热风炉膨胀节进行温度检测，根据温度异常的既有膨胀节确定外包膨胀节的尺寸，接着在制作厂制作尺寸外包膨胀节(或直接购买)，然后将外包膨胀节沿圆周方向剖分成若干个弧形单元片，并将弧形单元片包裹到既有膨胀节外部，焊接固定并进行试压检测，最后试压合格后设置打风机构对既有膨胀节进行降温，既保障了既有膨胀节的管道补偿功能，又显著降低了既有膨胀节的温度，延长了膨胀节的使用寿命，降低了高炉生产的成本；其中步骤s1中的膨胀节表面温度检测可及时发现膨胀节的问题，避免膨胀节突然破裂导致超过1000℃的热风涌出，造成人员损伤及高炉生产受阻；步骤s3中将外包膨胀节沿圆周方向剖分成若干份弧形单元片，可方便后续外包到既有膨胀节上，同时也方便了运输；步骤s5中焊接时先焊接各弧形单元片，保障了外包膨胀节的管道补偿能力，再焊接外包膨胀节的两端，保障其与热风炉管道的连接密封性；步骤s6中对外包膨胀节进行试压检测保障了外包膨胀节与热风炉管道以及既有膨胀节的密封性，防止出现热风沿空隙涌出的问题；步骤s7中设置打风机构可持续对既有膨胀节进行打风冷却，防止其温度继续上升。
12、优选的，所述打风机构包括有进气管、出气管和给气装置，所述进气管和出气管布置于所述既有膨胀节上，所述给气装置与所述进气管连接；其有益效果在于：所述给气装置通过进气管不断往既有膨胀节和外包膨胀节围成的空腔内通入冷气，对既有膨胀节降温后气体可由出气管排出，简单方便效率高，其中所述进气管和出气管可位于所述外包膨胀节两端不同侧上，使冷气能充分接触既有膨胀节，所述冷气可为空气。
13、进一步优选的，所述打风机构还包括有喷气管，所述喷气管螺旋布置在所述既有膨胀节与外包膨胀节之间的空腔中，一端与所述进气管连接；所述喷气管上设置有若干喷气孔；其有益效果在于：所述喷气管螺旋布置在既有膨胀节与外包膨胀节之间的空腔中，冷气可由进气管进入喷气管中，并由喷气管上的若干喷气孔喷出，全方位地对既有膨胀节进行降温冷却，效率高。
14、进一步优选的，所述打风机构还包括有温度感应器和控制器，所述温度感应器布置于所述既有膨胀节上；所述控制器与所述温度感应器以及给气装置电连接，用于根据所述既有膨胀节的温度调节所述给气装置的给气流量；其有益效果在于：设置控制器和温度传感器可实现冷风流量的自动调节，温度传感器检测既有膨胀节的温度并反馈给控制器，控制器根据温度调控给气装置的给气流量。
15、优选的，所述弧形单元片两侧安装有若干固定块，所述固定块上设有通孔，所述通孔中设有调节螺栓，相邻的弧形单元片通过调节螺栓进行定位；其有益效果在于：在所述弧形单元片两侧安装固定块，待若干份弧形单元片外包到既有膨胀节上后，可通过调节螺栓将弧形单元片两侧的固定块固定，实现外包膨胀节整体预固定，还可根据调节螺栓调节相邻弧形单元片之间的间隙，方便后续进行焊接工作。
16、优选的，所述外包膨胀节上设有若干限位块，所述限位块上螺纹连接有限位杆，所述限位杆两边设有螺纹部，所述螺纹部上设有锁紧螺母；其有益效果在于：设置限位杆配合锁紧螺母可对外包膨胀节的伸缩行程进行限定，避免外包膨胀节的伸缩行程超过其设计范围导致出现破损等情况，保障了高炉热风炉管道的安全运行。
17、优选的，所述外包膨胀节与既有膨胀节的直径比为(1.2～1.5):1；其有益效果在于：外包膨胀节的直径略大于既有膨胀节的直径，既保障两者之间留有空隙进行打风冷却，同时又避免了外包膨胀节直径过大导致运输组装困难及成本增加。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：
19、(1)本专利技术提供的延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法通过对高炉热风炉膨胀节进行温度检测，在温度异常的膨胀节外包覆一个新的膨胀节，并设置打风机构，不仅显著降低了热风炉膨胀节的温度，延长了其使用寿命，而且还保障了膨胀节的管道补偿功能，使其能继续减少热风炉管道的应力和变形。
20、(2)本专利技术提供的延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法中所述打风机构通过控制器、温度传感器、给气装置的相互配合，可针对热风炉膨胀节的发热情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，所述打风机构包括有进气管、出气管和给气装置，所述进气管和出气管布置于所述既有膨胀节上，所述给气装置与所述进气管连接。
3.根据权利要求2所述的一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，所述打风机构还包括有喷气管，所述喷气管螺旋布置在所述既有膨胀节与外包膨胀节之间的空腔中，一端与所述进气管连接；所述喷气管上设置有若干喷气孔。
4.根据权利要求2所述的一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，所述打风机构还包括有温度感应器和控制器，所述温度感应器布置于所述既有膨胀节上；所述控制器与所述温度感应器以及给气装置电连接，用于根据所述既有膨胀节的温度调节所述给气装置的给气流量。
5.根据权利要求1所述的一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，所述弧形单元片两侧安装有若干固定块，所述固定块上设有通孔，所述通孔中设有调节螺栓，相邻的弧形单元片通过调节螺栓进行定位。
...【技术特征摘要】
1.一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，所述打风机构包括有进气管、出气管和给气装置，所述进气管和出气管布置于所述既有膨胀节上，所述给气装置与所述进气管连接。
3.根据权利要求2所述的一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，所述打风机构还包括有喷气管，所述喷气管螺旋布置在所述既有膨胀节与外包膨胀节之间的空腔中，一端与所述进气管连接；所述喷气管上设置有若干喷气孔。
4.根据权利要求2所述的一种延长高炉热风炉膨胀节使用寿命的方法，其特征在于，所述打风机构还包括有温度感应器和控制器，所述温度感应器布置于所述既有膨胀节...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道智，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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