【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切，尤其涉及一种接布机。
技术介绍
1、在纺织领域生产布时，往往需要将一些生产的布料接起来，而目前的缝合方式大多为人工手动拿住两个布料，然后手动推动两个布料在缝纫机上进行缝合，这样的加工方式不但工人的劳动强度高，人力投入大，生产效率低下，成品率也低，并且当缝纫机在接布过程中，往往会存在很大的震动，若是布料压紧不住则会使得布料接起来位置偏移，导致加工精度存在问题，给企业的批量化的生产加工带来了诸多不便。
2、因此本技术根据以上问题，提出了一种接布机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术人员人工操作机器劳动强度高，以及缝纫机在接布过程中，往往会存在很大的震动，若是布料压紧不住则会使得布料接起来位置偏移的问题，
2、因此本技术根据所述问题，从而提出一种接布机，包括机架、缝纫机头、缝纫针头，机架上安装有缝纫机头，缝纫机头上安装有缝纫针头，其特征在于机架上安装有压紧机构。
3、优选的：压紧机构包括：压布杆气缸、压布杆、独立限位机构，机架左右两端一侧分别固定安装有压布杆气缸，压布杆气缸的输出活塞杆底部固定连接有压布杆，压布杆一侧固定安装有独立限位机构。
4、优选的：独立限位机构包括：独立气缸、限位块、压块、顶块，压布杆侧部固定安装有安装板，安装板侧部固定安装有独立气缸，独立气缸下部设置有气缸活塞杆，气缸活塞杆中部固定连接有限位块，气缸活塞杆下部固定连接有压块。
5、优选的：安装板侧部固定安装有框架式框式电磁铁
6、优选的：机架下部固定安装有动力线拖链，动力线拖链内设有启动电机，动力线拖链顶部设置有导轨盖板，动力线拖链上部固定安准有缝纫机头，缝纫机头一侧连接有控制面板，控制面板内部设置有操控系统，机架一侧设置有电控盒，电控盒电连接于控制面板，控制面板电连接于框架式框式电磁铁。
7、有益效果
8、1、通过首先将布料放入压布杆的下部并启动压布杆气缸，然后压布杆会对布料进行初步压紧启动缝纫机头，同时运用操控面板进行让缝纫机头跟随动力线拖链向左自动化缝纫接布。
9、2、为了防止机器由于震动导致接布偏移，可以启动独立气缸，独立气缸会带着气缸活塞杆伸出，同时的气缸活塞杆底部设置的压块就会对布料进行二次压紧，进一步固定住布料，并启动框式电磁铁，框式电磁铁受到电流之后，内部的线圈会产生磁场，带动与框式电磁铁的铁芯连接的顶块进行向前运动，此时就会将顶块卡入气缸活塞杆设置的限位块与压块之间，防止压块由于受到机器震动，而导致布料压紧不足，导致布料接布时发生偏移。
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1.一种接布机，包括机架（1）、缝纫机头（2）、缝纫针头（201），机架（1）上安装有缝纫机头（2），缝纫机头（2）上安装有缝纫针头（201），其特征在于机架（1）上安装有压紧机构；
2.根据权利要求1所述的接布机，其特征在于，所述安装板（9）侧部固定安装有框架式框式电磁铁（11），框架式框式电磁铁（11）前部固定安装有顶块（111），顶块（111）安装位置位于限位块（102）与压块（103）一侧。
3.根据权利要求2所述的接布机，其特征在于，所述机架（1）下部固定安装有动力线拖链（6），动力线拖链（6）内设有启动电机，动力线拖链（6）顶部设置有导轨盖板（5），动力线拖链（6）上部固定安准有缝纫机头（2），缝纫机头（2）一侧连接有控制面板（3），控制面板（3）内部设置有操控系统，机架（1）一侧设置有电控盒（4），电控盒（4）电连接于控制面板（3），控制面板（3）电连接于框架式框式电磁铁（11）。
【技术特征摘要】
1.一种接布机，包括机架（1）、缝纫机头（2）、缝纫针头（201），机架（1）上安装有缝纫机头（2），缝纫机头（2）上安装有缝纫针头（201），其特征在于机架（1）上安装有压紧机构；
2.根据权利要求1所述的接布机，其特征在于，所述安装板（9）侧部固定安装有框架式框式电磁铁（11），框架式框式电磁铁（11）前部固定安装有顶块（111），顶块（111）安装位置位于限位块（102）与压块（103）一侧。<...
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