一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置制造方法及图纸

本技术公开了一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，括缓冲架，缓冲架内表面设置有缓冲坑，缓冲坑内表面安装有若干定位滑杆，调节板内表面焊接有若干滑动套筒，定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接。本技术所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，通过控制调节电机，带动动力锥齿轮旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动调节板移动，从而能够根据需求来调节缓冲箱在缓冲坑的位置，能够避免硅钢片在缓冲坑内下落太深而对硅钢片两侧造成拉扯，从而使硅钢片过度弯曲或重力的拉伸会而导致硅钢片变形而影响硅钢片的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器，特别是涉及一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置。

技术介绍

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要是由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。在实际使用过程中，缓冲坑内的硅钢片在自身重力作用下下垂，但是如果硅钢片在缓冲坑内下落的太深，容易造成硅钢片两侧形成拉扯，硅钢片则会由于过度弯曲或重力的拉伸会而导致硅钢片变形，容易影响硅钢片的性能。故此，我们提出一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术为一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，包括缓冲架、调节板和承接板，所述缓冲架内表面设置有缓冲坑，所述缓冲坑内表面安装有若干定位滑杆，所述调节板内表面焊接有若干滑动套筒，所述定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接，所述调节板外表面焊接有缓冲箱，所述缓冲箱内表面焊接有若干导向杆，所述承接板内表面焊接有若干导向套筒，所述导向杆外表面与导向套筒内表面滑动连接，所述缓冲箱内表面与承接板下表面均焊接有若干固定套筒，所述固定套筒内表面安装有弹簧，所述承接板上表面焊接有辅助框架，所述辅助框架内表面焊接有辅助套筒，所述辅助套筒内表面嵌合有辅助轴，所述辅助轴外表面焊接有辅助板，所述辅助板外表面焊接有辅助轮，通过将弹簧安装在缓冲箱内部焊接的固定套筒内部，利用导向杆外表面与导向套筒内表面之间的滑动连接，同时利用弹簧的弹性支撑，使承接板对铁芯硅钢片进行一个弹性的承托，对铁芯硅钢片有一个良好的缓冲作用，从而使缓冲坑能对铁芯硅钢片在移动中起到一个良好的缓冲作用。优选地，所述缓冲架下表面焊接有安装箱，所述安装箱内表面焊接有转动套筒，所述转动套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述调节板内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述螺纹杆下表面焊接有连接板，所述连接板下表面焊接有传动锥齿轮，所述安装箱内表面焊接有调节电机座，所述调节电机座下表面安装有调节电机，所述调节电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，通过控制调节电机，带动动力锥齿轮旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动调节板进行定向移动，从而能够根据需求来调节缓冲箱在缓冲坑的位置，从而能够根据需求来调节缓冲坑的深度，从而方便对铁芯硅钢片进行保护，能够避免铁芯硅钢片在缓冲坑内下落太深而对铁芯硅钢片两侧造成拉扯，从而使铁芯硅钢片过度弯曲或重力的拉伸会而导致铁芯硅钢片变形而影响硅钢片的性能。优选地，所述螺纹杆外表面焊接有定位转板，所述定位转板外表面焊接有定位转块，所述缓冲架内表面设置有定位转槽，所述定位转块外表面嵌合在定位转槽内表面。优选地，所述缓冲架外表面安装有安装框架，所述安装框架内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有安装轴，所述安装轴外表面焊接有安装板，所述安装板外表面焊接有辅助辊。本技术具有以下有益效果：1.本技术中，通过控制调节电机，带动动力锥齿轮旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动调节板进行定向移动，从而能够根据需求来调节缓冲箱在缓冲坑的位置，从而能够根据需求来调节缓冲坑的深度，从而方便对铁芯硅钢片进行保护，能够避免铁芯硅钢片在缓冲坑内下落太深而对铁芯硅钢片两侧造成拉扯，从而使铁芯硅钢片过度弯曲或重力的拉伸会而导致铁芯硅钢片变形而影响硅钢片的性能。2.本技术中，通过将弹簧安装在缓冲箱内部焊接的固定套筒内部，利用导向杆外表面与导向套筒内表面之间的滑动连接，同时利用弹簧的弹性支撑，使承接板对铁芯硅钢片进行一个弹性的承托，对铁芯硅钢片有一个良好的缓冲作用，从而使缓冲坑能对铁芯硅钢片在移动中起到一个良好的缓冲作用。

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【技术保护点】

1.一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，包括缓冲架（1）、调节板（3）和承接板（7），其特征在于：所述缓冲架（1）内表面设置有缓冲坑（2），所述缓冲坑（2）内表面安装有若干定位滑杆（4），所述调节板（3）内表面焊接有若干滑动套筒（5），所述定位滑杆（4）外表面与滑动套筒（5）内表面滑动连接，所述调节板（3）外表面焊接有缓冲箱（6），所述缓冲箱（6）内表面焊接有若干导向杆（8），所述承接板（7）内表面焊接有若干导向套筒（9），所述导向杆（8）外表面与导向套筒（9）内表面滑动连接，所述承接板（7）上表面焊接有辅助框架（12），所述辅助框架（12）内表面焊接有辅助套筒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述辅助套筒（13）内表面嵌合有辅助轴（14），所述辅助轴（14）外表面焊接有辅助板（15），所述辅助板（15）外表面焊接有辅助轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述缓冲箱（6）内表面与承接板（7）下表面均焊接有若干固定套筒（10），所述固定套筒（10）内表面安装有弹簧（11）。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述缓冲架（1）下表面焊接有安装箱（17），所述安装箱（17）内表面焊接有转动套筒（18），所述转动套筒（18）内表面嵌合有螺纹杆（19），所述调节板（3）内表面焊接有螺纹套筒（20）。

5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）外表面与螺纹套筒（20）内表面螺纹连接，所述螺纹杆（19）下表面焊接有连接板（21），所述连接板（21）下表面焊接有传动锥齿轮（22），所述安装箱（17）内表面焊接有调节电机座（23）。

6.根据权利要求5所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述调节电机座（23）下表面安装有调节电机（24），所述调节电机（24）输出端安装有动力锥齿轮（25），所述动力锥齿轮（25）与传动锥齿轮（22）啮合。

7.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）外表面焊接有定位转板（26），所述定位转板（26）外表面焊接有定位转块（27），所述缓冲架（1）内表面设置有定位转槽（28），所述定位转块（27）外表面嵌合在定位转槽（28）内表面。

8.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述缓冲架（1）外表面安装有安装框架（29），所述安装框架（29）内表面焊接有安装套筒（30），所述安装套筒（30）内表面嵌合有安装轴（31），所述安装轴（31）外表面焊接有安装板（32），所述安装板（32）外表面焊接有辅助辊（33）。

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【技术特征摘要】

1.一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，包括缓冲架（1）、调节板（3）和承接板（7），其特征在于：所述缓冲架（1）内表面设置有缓冲坑（2），所述缓冲坑（2）内表面安装有若干定位滑杆（4），所述调节板（3）内表面焊接有若干滑动套筒（5），所述定位滑杆（4）外表面与滑动套筒（5）内表面滑动连接，所述调节板（3）外表面焊接有缓冲箱（6），所述缓冲箱（6）内表面焊接有若干导向杆（8），所述承接板（7）内表面焊接有若干导向套筒（9），所述导向杆（8）外表面与导向套筒（9）内表面滑动连接，所述承接板（7）上表面焊接有辅助框架（12），所述辅助框架（12）内表面焊接有辅助套筒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述辅助套筒（13）内表面嵌合有辅助轴（14），所述辅助轴（14）外表面焊接有辅助板（15），所述辅助板（15）外表面焊接有辅助轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述缓冲箱（6）内表面与承接板（7）下表面均焊接有若干固定套筒（10），所述固定套筒（10）内表面安装有弹簧（11）。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置，其特征在于：所述缓冲架（1）下表面焊接有安装箱（17），所述安装箱（17）内表面焊接有转动套筒（18），所述转动套筒（18）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：江苏科立德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：