一种基于5G确定性网络动态调优极片制造工序的方法技术

本发明专利技术涉及锂离子电池极片制造领域，具体公开了一种基于5G确定性网络动态调优极片制造工序的方法，所述方法包括实时采集生产线数据；实时获取辊压前后的极片的图像信息，对所述图像信息进行处理；基于大数据技术提取生产线数据和图像处理结果中的特征信息，输出评价报告；建立极片制造算法模型，基于所述模型进行线性、回归和迭代运算。本发明专利技术综合了五道工序中各类数据，打通了工序间的藩篱，工序调优比人工经验更精确、准确，提高良品率；同时改变以往被动调参的模式，应用算法进行预测性调优，可一定程度提前发现设备磨损、原料差异等影响质量的系统性因素，实时动态进行参数优化调整，避免出现批量次品或不合格品，提高生产线运行效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池极片制造领域，具体是一种基于5g确定性网络动态调优极片制造工序的方法。

技术介绍

1、极片为锂离子电池的关键组件，极片厚度的一致性对动力锂离子电池的容量、循环寿命和安全性等有重要的影响，极片质量的优劣直接影响锂离子电池的质量。对锂离子电池性能的影响主要包括：对电池能量密度的影响，根据法拉第定律，电池电极电量与活性物质的质量成正比，极片的生产过程决定了极片的压实密度，直接影响了电池内部单位体积活性物质的含量，从而影响电池能量密度；对电池循环寿命的影响，极片生产过程可影响活性物质在集流体上的附着力，而附着力直接决定了活性物质在电池充放电过程中的分离与脱落，活性物质从集流体上分离和脱落导致电池的循环寿命的衰减；对电池内阻的影响，极片的压实密度影响极片内部孔隙分布，从而影响极片中电解液的浸润效果和电子传导效果，因此影响着电池的忙完阻；对电池安全性能的影响，极片压实密度的均匀性、表面粗糙度与电池负极析锂、正极析铜、尖角放电等有较大关系，进而影响电池的安全性能。

2、极片制造可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥等本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于5G确定性网络动态调优极片制造工序的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的基于5G确定性网络动态调优极片制造工序的方法，其特征在于，所述基于5G专网实时采集生产线数据的步骤包括：

3.根据权利要求1所述的基于5G确定性网络动态调优极片制造工序的方法，其特征在于，所述图像信息的检测上行带宽超过50Mbps、端到端通信时延小于10ms、可靠性要求大于99.9999％。

4.根据权利要求1所述的基于5G确定性网络动态调优极片制造工序的方法，其特征在于，所述基于大数据技术提取生产线数据和图像处理结果中的特征信息，输出评价报告的步...

【技术特征摘要】

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2.根据权利要求1所述的基于5g确定性网络动态调优极片制造工序的方法，其特征在于，所述基于5g专网实时采集生产线数据的步骤包括：

3.根据权利要求1所述的基于5g确定性网络动态调优极片制造工序的方法，其特征在于，所述图像信息的检测上行带宽超过50mbps、端到端通信时延小于10ms、可靠性要求大于99.9999％。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，陈凤莲，朱惠，许英教，楼珍珍，
申请(专利权)人：广东南方电信规划咨询设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：