一种具有除尘功能的等离子切割机制造技术

技术编号:39944364 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 22:48
本申请涉及切割设备领域,尤其是涉及一种具有除尘功能的等离子切割机,其包括安装架,所述安装架上设置有切割平台、切割头和用于驱动切割头运动的驱动装置,所述安装架的一侧设置有集尘箱,所述集尘箱内设有烟尘净化装置,所述切割平台用于放置工件,且所述切割头滑动设置于切割平台,所述切割平台内设置有容纳空间,所述切割平台靠近工件的端面开设有多个吸气孔,所述吸气孔与容纳空间相互连通,所述容纳空间连通有吸尘管,所述吸尘管与集尘箱的进气口相互连通,所述吸尘管上设置有抽气泵一。本申请具有对等离子切割过程中产生的烟尘清理,以提高切割的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及切割设备领域,尤其是涉及一种具有除尘功能的等离子切割机


技术介绍

1、在发电厂设备的检测维护过程中,例如在锅炉以及管道维修时,需要对局部切割,更换。切割的方式分为火焰切割、等离子切割和激光切割等,其中等离子切割机由于具有因其操作方便、切割速度快、精度高被广泛应用。

2、等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局部熔蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种设备。目前,较为先进的等离子切割装置一般结构包括等离子切割设备本体、plc、机架、纵向滑轨、横向滑轨。工作时,在plc编程控制作用下,纵向滑轨的滑动块带动等离子切割设备本体的切割头纵向在机架上前后运动,横向滑轨的滑动块带动等离子切割设备本体的切割头横向运动,进而等离子切割设备本体的切割头对工件进行切割。但等离子切割过程中常会产生大量烟尘,这些烟尘与焊接烟尘类似,主要成分是有害气体和微小粉尘颗粒物。这些物质进入人体,会对人体发生较大的损伤。因此需要对等离子切割过程中产生的烟尘进行清理。


技术实现思路

1、为了对等离子切割过程中产生的烟尘清理,以提高切割的安全性,本申请提供一种具有除尘功能的等离子切割机。

2、本申请提供的一种具有除尘功能的等离子切割机采用如下的技术方案:

3、一种具有除尘功能的等离子切割机,包括安装架,所述安装架上设置有切割平台、切割头和用于驱动切割头运动的驱动装置,所述安装架的一侧设置有集尘箱,所述集尘箱内设有烟尘净化装置,所述切割平台用于放置工件,且所述切割头滑动设置于切割平台,所述切割平台内设置有容纳空间,所述切割平台靠近工件的端面开设有多个吸气孔,所述吸气孔与容纳空间相互连通,所述容纳空间连通有吸尘管,所述吸尘管与集尘箱的进气口相互连通,所述吸尘管上设置有抽气泵一。

4、通过采用上述技术方案,进行切割时,启动抽气泵一,切割产生的烟尘顺着吸气孔被吸入容纳空间,再由容纳空间通过吸尘管进入集尘箱,对切割过程中工件底部的烟尘进行收集清理,从而提高了切割的安全性。

5、可选的,所述吸气孔的孔壁安装有滤网。

6、通过采用上述技术方案,切割过程中,除了产生烟尘,还有切割产生的金属残渣,通过滤网的设置,在吸取烟尘的同时,金属残渣能够被滤网过滤,留在滤网上。待切割结束后即可将滤网上的金属残渣进行收集,对金属残渣进行回收处理,节省了能耗。

7、可选的,所述滤网的周侧壁和吸气孔的孔壁对应设置有魔术贴,所述魔术贴用于将滤网固定。

8、通过采用上述技术方案,魔术贴对滤网进行固定,实现了滤网的可拆卸安装,结构简单,安装方便

9、可选的,所述切割平台的端面开设有多个相互连通的容留槽。

10、通过采用上述技术方案,对金属残渣进行进一步清理,提高了金属残渣的收集率。

11、可选的,还包括驱动机构,所述切割平台靠近工件的端面设置有多块安装块,所述工件位于多块所述安装块之间,所述安装块开设有滑动通槽,所述滑动通槽内滑动设置有吸气管,所述吸气管朝向工件和切割头之间的缝隙设置,所述吸气管上设置有抽气泵二,所述吸气管与集尘箱的进气口相互连通,所述驱动机构用于驱动吸气管滑动。

12、通过采用上述技术方案,吸气孔主要吸收的是切割时工件底端的烟尘,工件,可通过驱动机构驱动吸气管移动至切割头所在处,启动抽气泵二,吸气管朝向工件和切割头之间的缝隙设置,使吸气管吸取工件和切割头之间的烟尘,从而实现了对烟尘的进一步清理,进而进一步提高了切割的安全性。

13、可选的,所述驱动机构包括驱动块、同步组件、转动电机和螺杆,所述驱动块和螺杆均与吸气管对应设置,且所述驱动块与吸气管对应相连,所述螺杆穿过对应的驱动块且与对应的驱动块螺纹连接,所述同步组件包括同步主动轮、同步从动轮和同步带,所述同步主动轮与转动电机的转轴相连且同轴设置,所述同步主动轮和同步从动轮均与对应的螺杆相连且均与对应的螺杆同轴设置,所述同步主动轮、同步从动轮均与同步带相配合所述转动电机用于驱动螺杆转动。

14、通过采用上述技术方案,通过同步组件的设置,同时驱动多根螺杆转动,节省了能耗。

15、可选的,所述滑动通槽内设置有密封件,所述密封件用于对滑动通槽密封,所述密封件为弹性垫,所述弹性垫设置于滑动通槽的内壁上,所述吸气管位于弹性垫之间且吸气管的周侧壁与弹性垫始终相互抵接。

16、通过采用上述技术方案,当吸气管随着驱动块的运动而在滑动通槽内滑动时,位于吸气管运动方向上的弹性垫受吸气管的挤压而收缩,待吸气管移动至另一处时,弹性垫又自动回复原状。由于吸气管吸取导致烟尘往靠近吸气管的方向移动,弹性垫能够吸气管在滑动时烟尘不易从滑动通槽的其他方向漏出,提高了滑动通槽的密封性。

17、可选的,所述吸气管设置有定位块,所述定位块和安装块对应设置有相互吸引的磁性块。

18、通过采用上述技术方案,当吸气管在滑动通槽内滑动至某一位置时,定位块上的磁性块和安装块上的磁性块相互吸引,从而实现对吸气管的固定,使吸气管在抽取烟尘时,不易晃动,提高了吸气管安装的稳定性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过吸尘管和抽气泵一的设置,进行切割时,启动抽气泵一,切割产生的烟尘顺着吸气孔被吸入容纳空间,再由容纳空间通过吸尘管进入集尘箱,对切割过程中工件底部的烟尘进行收集,从而提高了切割的安全性;

21、2.通过滤网的设置,切割过程中,除了产生烟尘,还有切割产生的金属残渣,通过滤网的设置,在吸取烟尘的同时,金属残渣能够被滤网过滤,留在滤网上。待切割结束后即可将滤网上的金属残渣进行收集,对金属残渣进行回收处理,节省了能耗;

22、3.通过弹性垫的设置,当吸气管随着驱动块的运动而在滑动通槽内滑动时,位于吸气管运动方向上的弹性垫受吸气管的挤压而收缩,待吸气管移动至另一处时,弹性垫又自动回复原状。由于吸气管吸取导致烟尘往靠近吸气管的方向移动,弹性垫能够吸气管在滑动时烟尘不易从滑动通槽的其他方向漏出,提高了滑动通槽的密封性。

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【技术保护点】

1.一种具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有切割平台(2)、切割头(3)和用于驱动切割头(3)运动的驱动装置,所述安装架(1)的一侧设置有集尘箱(4),所述集尘箱(4)内设有烟尘净化装置,所述切割平台(2)用于放置工件,且所述切割头(3)滑动设置于切割平台(2),所述切割平台(2)内设置有容纳空间(22),所述切割平台(2)靠近工件的端面开设有多个吸气孔(21),所述吸气孔(21)与容纳空间(22)相互连通,所述容纳空间(22)连通有吸尘管(23),所述吸尘管(23)与集尘箱(4)的进气口相互连通,所述吸尘管(23)上设置有抽气泵一(231)。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述吸气孔(21)的孔壁安装有滤网(211)。

3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述滤网(211)的周侧壁和吸气孔(21)的孔壁对应设置有魔术贴(2111),所述魔术贴(2111)用于将滤网(211)固定。

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述切割平台(2)的端面开设有多个相互连通的容留槽(24)。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:还包括驱动机构(5),所述切割平台(2)靠近工件的端面设置有多块安装块(25),所述工件位于多块所述安装块(25)之间,所述安装块(25)开设有滑动通槽(251),所述滑动通槽(251)内滑动设置有吸气管(2511),所述吸气管(2511)朝向工件和切割头(3)之间的缝隙设置,所述吸气管(2511)上设置有抽气泵二(2512),所述吸气管(2511)与集尘箱(4)的进气口相互连通,所述驱动机构(5)用于驱动吸气管(2511)滑动。

6.根据权利要求5所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动块(51)、同步组件(52)、转动电机(53)和螺杆(54),所述驱动块(51)和螺杆(54)均与吸气管(2511)对应设置,且所述驱动块(51)与吸气管(2511)对应相连,所述螺杆(54)穿过对应的驱动块(51)且与对应的驱动块(51)螺纹连接,所述同步组件(52)包括同步主动轮(521)、同步从动轮(522)和同步带(523),所述同步主动轮(521)与转动电机(53)的转轴相连且同轴设置,所述同步主动轮(521)和同步从动轮(522)均与对应的螺杆(54)相连且均与对应的螺杆(54)同轴设置,所述同步主动轮(521)、同步从动轮(522)均与同步带(523)相配合所述转动电机(53)用于驱动螺杆(54)转动。

7.根据权利要求5所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述滑动通槽(251)内设置有密封件,所述密封件用于对滑动通槽(251)密封,所述密封件为弹性垫(2516),所述弹性垫(2516)设置于滑动通槽(251)的内壁上,所述吸气管(2511)位于弹性垫(2516)之间且吸气管(2511)的周侧壁与弹性垫(2516)始终相互抵接。

8.根据权利要求5所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述吸气管(2511)设置有定位块(2513),所述定位块(2513)和安装块(25)对应设置有相互吸引的磁性块(2514)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有切割平台(2)、切割头(3)和用于驱动切割头(3)运动的驱动装置,所述安装架(1)的一侧设置有集尘箱(4),所述集尘箱(4)内设有烟尘净化装置,所述切割平台(2)用于放置工件,且所述切割头(3)滑动设置于切割平台(2),所述切割平台(2)内设置有容纳空间(22),所述切割平台(2)靠近工件的端面开设有多个吸气孔(21),所述吸气孔(21)与容纳空间(22)相互连通,所述容纳空间(22)连通有吸尘管(23),所述吸尘管(23)与集尘箱(4)的进气口相互连通,所述吸尘管(23)上设置有抽气泵一(231)。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述吸气孔(21)的孔壁安装有滤网(211)。

3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述滤网(211)的周侧壁和吸气孔(21)的孔壁对应设置有魔术贴(2111),所述魔术贴(2111)用于将滤网(211)固定。

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:所述切割平台(2)的端面开设有多个相互连通的容留槽(24)。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的等离子切割机,其特征在于:还包括驱动机构(5),所述切割平台(2)靠近工件的端面设置有多块安装块(25),所述工件位于多块所述安装块(25)之间,所述安装块(25)开设有滑动通槽(251),所述滑动通槽(251)内滑动设置有吸气管(2511),所述吸气管(2511)朝向工件和切割头(3)之间的缝隙设置,所述吸气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文清
申请(专利权)人:上海今电实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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