【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及pcb板加工，具体是一种pcb板加工用双面镭雕机。
技术介绍
1、pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。
2、中国专利申请号cn 208099610 u公开了一种pcb板镭雕机，包括主机，所述主机的上端外表面固定安装有工作台，且主机的一侧外表面固定安装有集电箱，所述集电箱的前端外表面固定安装有开关按钮与光纤器开关，且光纤器开关位于开关按钮的下方，所述集电箱的一侧固定安装有散热口，所述主机的下端外表面固定安装有底座，且底座的下端外表面固定安装有升降脚，所述工作台的前端外表面设置有键盘抽屉，所述工作台的上端外表面固定安装有升降轴，且升降轴的一侧外表面设置有螺旋微调器。
3、上述的一种pcb板镭雕机，将pcb放置到工作台上，然后通过工作台上方的镭雕装置对pcb进行加工；但是在实际使用时，pcb的两面均需要进行镭雕，上述镭雕机的工作台是固定的，其上方的镭雕装置只能对pcb的一面进行镭雕，对pcb的另一面镭雕时，只能够让工作人员手动将pcb进行翻面，使得pcb的镭雕加工效率降低，同时还增加了工作人员的工作量；此外，上述镭雕机的镭雕装置只能够进行竖向的微调移动，使得镭雕装置无法对pcb进行多方位的镭雕工作，导致上述镭雕机的适用范围很小；
4、为此我们提供一种pcb板加工用双面镭雕机；通过两个夹持件对pcb进行夹持，方便镭雕
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pcb板加工用双面镭雕机，以解决在实际使用时，pcb的两面均需要进行镭雕，上述镭雕机的工作台是固定的，其上方的镭雕装置只能对pcb的一面进行镭雕，对pcb的另一面镭雕时，只能够让工作人员手动将pcb进行翻面，使得pcb的镭雕加工效率降低，同时还增加了工作人员的工作量；此外，上述镭雕机的镭雕装置只能够进行竖向的微调移动，使得镭雕装置无法对pcb进行多方位的镭雕工作，导致上述镭雕机的适用范围很小的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种pcb板加工用双面镭雕机，包括两个夹持件，两个夹持件均通过螺栓固定连接有横向滑座；两个横向滑座远离两个夹持件的一侧均固定连接有伺服电机，且两个伺服电机的输出轴分别与两个夹持件传动连接；两个夹持件下方设有移动架，该移动架的底部滑动连接有丝杆滑台；所述的移动架的两端均对称旋转连接有两个传动轮，且同侧的两个传动轮均通过输送带传动连接；
4、所述的移动架其中一端的两个传动轮通过传动轴传动连接，该传动轴上套接有皮带轮；传动轴下方设有传动电机，该传动电机通过传动带与皮带轮传动连接；移动架外侧设有机箱体，该机箱体的顶部固定连接有镭雕装置，镭雕装置位于两个夹持件与移动架之间。
5、作为本技术的进一步技术方案，两个所述的横向滑座顶部均与正反丝杆双滑块模组滑动连接；正反丝杆双滑块模组的顶部通过连接筋板与竖向滑座固定连接，该竖向滑座的一侧与轨道滑台滑动连接。
6、作为本技术的进一步技术方案，所述的轨道滑台上端固定连接有气缸，气缸的伸缩杆与竖向滑座传动连接；轨道滑台的顶部与直线模组滑动连接。
7、作为本技术的进一步技术方案，所述的丝杆滑台与机箱体的内壁固定连接；移动架的下端位于机箱体内侧，移动架上的两个输送带位于机箱体上方。
8、作为本技术的进一步技术方案，所述的机箱体顶部焊接有外框，镭雕装置位于外框内侧。
9、作为本技术的进一步技术方案，所述的直线模组的两端均通过螺栓与外框的内壁固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术，使用时，移动架的一端与pcb传送机构连接，pcb传送机构将pcb传送到移动架的输送带上，传动电机带动输送带将pcb移动至与镭雕装置相近的位置，然后丝杆滑台控制移动架横移让移动架带动pcb靠近镭雕装置；此时正反丝杆双滑块模组控制两个夹持件将pcb进行夹持，方便镭雕装置对pcb进行加工，镭雕装置对pcb的一面加工完毕后，伺服电机控制夹持件旋转，让夹持件将pcb进行翻面，方便镭雕装置对pcb的另一面进行加工；本镭雕机能够对pcb的两面进行镭雕加工，且对pcb进行翻面时不需要工作人员手动操作，加快工作效率的同时还降低了工作人员的工作量；
12、2.本技术，直线模组能够控制夹持件进行横向移动，气缸配合竖向滑座能够控制夹持件进行竖向移动；能够进行多方位移动的夹持件能够带动pcb进行多方位移动，从而让镭雕装置能够对pcb的任意位置进行加工，增加了本镭雕机的机动性，进一步增加本镭雕机的加工效率和加工效果；
13、3.本技术，机箱体和外框起到支撑本镭雕机的作用，外框还能防止外界环境对镭雕装置和夹持件产生影响，保证镭雕装置和夹持件能够正常运作。
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1.一种PCB板加工用双面镭雕机，其特征在于：包括两个夹持件(8)，两个夹持件(8)均通过螺栓固定连接有横向滑座(7)；两个横向滑座(7)远离两个夹持件(8)的一侧均固定连接有伺服电机(9)，且两个伺服电机(9)的输出轴分别与两个夹持件(8)传动连接；两个夹持件(8)下方设有移动架(11)，该移动架(11)的底部滑动连接有丝杆滑台(10)；所述的移动架(11)的两端均对称旋转连接有两个传动轮(14)，且同侧的两个传动轮(14)均通过输送带(12)传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用双面镭雕机，其特征在于：两个所述的横向滑座(7)顶部均与正反丝杆双滑块模组(6)滑动连接；正反丝杆双滑块模组(6)的顶部通过连接筋板(5)与竖向滑座(3)固定连接，该竖向滑座(3)的一侧与轨道滑台(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板加工用双面镭雕机，其特征在于：所述的轨道滑台(2)上端固定连接有气缸(4)，气缸(4)的伸缩杆与竖向滑座(3)传动连接；轨道滑台(2)的顶部与直线模组(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板
5.根据权利要求4所述的一种PCB板加工用双面镭雕机，其特征在于：所述的机箱体(16)顶部焊接有外框(17)，镭雕装置(15)位于外框(17)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板加工用双面镭雕机，其特征在于：所述的直线模组(1)的两端均通过螺栓与外框(17)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb板加工用双面镭雕机，其特征在于：包括两个夹持件(8)，两个夹持件(8)均通过螺栓固定连接有横向滑座(7)；两个横向滑座(7)远离两个夹持件(8)的一侧均固定连接有伺服电机(9)，且两个伺服电机(9)的输出轴分别与两个夹持件(8)传动连接；两个夹持件(8)下方设有移动架(11)，该移动架(11)的底部滑动连接有丝杆滑台(10)；所述的移动架(11)的两端均对称旋转连接有两个传动轮(14)，且同侧的两个传动轮(14)均通过输送带(12)传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用双面镭雕机，其特征在于：两个所述的横向滑座(7)顶部均与正反丝杆双滑块模组(6)滑动连接；正反丝杆双滑块模组(6)的顶部通过连接筋板(5)与竖向滑座(3)固定连接，该竖向滑座(3)的一侧与轨道滑台(2)滑动连接。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，张宛，
申请(专利权)人：东莞市诺正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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