【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊具，具体涉及一种智能安全型吊装系统。
技术介绍
1、吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。
2、夹钳作为常用吊具的一种，在起吊过程中，需要将夹钳底部的承托板移动至起吊物品底部，从而将起吊物品的位置限制在夹钳内部，从而达到使物品跟随夹钳移动的目的，现有的吊具大多不便于调节承托板的大小，导致起吊体积较大的物品时，稳定性较差，且不便于转动夹臂的角度，使夹钳与物品侧壁的接触面积较小，容易导致物品在夹钳内部发生晃动，物品存在掉落风险。因此本专利技术提供一种能够调节承托板大小，并转动夹臂角度的智能安全型吊具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种能够调节承托板大小，并转动夹臂角度的智能安全型吊具，能够增加夹钳与起吊物品的接触面积。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种智能安全型吊装系统，包括固定架、一对支撑杆、一对连接杆、一对承托板、两对挡板和用于带动支撑杆转动的驱动机构，固定架包括框体和u形板，u形板顶部与框体底部固定连接，支撑杆一端与u形板内壁转动连接，连接杆位于支撑杆底部，承托板顶部与连接杆底部固定连接，两对挡板分别安装于两个承托板顶部，驱动机构位于框体内，还包括一对延伸板、一对弧形导轨、一对半圆板、一对螺栓和一对螺母，延伸板一端与承托板铰接，弧形导轨一端顶部与承托板固定连接，延伸板顶部开设有弧形孔，弧形孔
4、优选的，还包括一对转轴、一对套筒、一对电动推杆和一对压力传感器，套筒与转轴外围转动连接，电动推杆内的伸缩杆一端与套筒侧壁固定连接，支撑杆底部开设有空槽和滑槽，滑槽与空槽连通，电动推杆一端与空槽内壁固定连接，转轴与滑槽滑动连接，连接杆顶部位于空槽内并开设有凹槽，套筒位于凹槽内，转轴穿过连接杆并与其转动连接，两个压力传感器分别安装于两个连接杆相对的一端，压力传感器与电动推杆电性连接。
5、优选的，还包括一对方形插杆，支撑杆一侧开设有多个方形插孔，方形插孔与空槽以及滑槽连通，转轴一侧开设有限位孔，方形插杆与方形插孔以及限位孔插接配合。
6、优选的，驱动机构包括滑块、一对齿条和一对齿轮，两个齿条分别安装于滑块两端，两个齿轮分别安装于两个支撑杆顶部，齿轮与齿条啮合，框体底壁开设有方槽，方槽与滑块滑动连接。
7、优选的，驱动机构还包括固定块，固定块两侧与方槽内壁固定连接，滑块一侧开设有贯穿槽，贯穿槽与固定块滑动连接。
8、优选的，驱动机构还包括第一液压杆，第一液压杆顶部与框体顶壁固定连接，第一液压杆内部的伸缩杆一端与滑块顶部固定连接。
9、优选的，驱动机构还包括支撑板，支撑板顶部与框体顶壁固定连接，第一液压杆一端穿过支撑板并与其固定连接。
10、优选的，还包括第二液压杆和压块，第二液压杆安装于滑块底部，压块顶部与第二液压杆内部的伸缩杆底部固定连接。
11、优选的，还包括圆筒，圆筒安装于框体顶部，圆筒顶部开设有螺纹槽。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、本专利技术为了在对物品进行起吊过程中能够对吊具的承托板大小进行调整，通过转动延伸板使其沿弧形导轨转动至承托板一侧并与承托板贴合，随后移动螺栓使其穿过半圆板和弧形导轨上远离承托板的一端的圆孔，并与螺母螺纹连接，从而将延伸板固定在承托板一侧，以便于扩大承托板的面积，提高起吊物品时的稳定性。
14、2、在对物品进行起吊时，为了防止物品在夹具内晃动，需要调整夹臂的角度，将承托板移动至物品底部后，拔出方形插杆，连接杆在重力作用下向底部转动，随后使电动推杆通电工作，带动转轴在滑槽内向顶部滑动，转轴在套筒内转动，两个连接杆相互靠近并与起吊物品侧壁贴合，压力传感器感受到压力后，通过与电动推杆之间的电性连接，控制电动推杆固定不动，再将方形插杆插入方形插槽和限位槽中，防止连接杆继续转动，从而将两个连接杆转动至与物品侧壁贴合并固定。
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1.一种智能安全型吊装系统，包括固定架、一对支撑杆（1）、一对连接杆（2）、一对承托板（3）、两对挡板（4）和用于带动支撑杆（1）转动的驱动机构，固定架包括框体（5）和U形板（6），U形板（6）顶部与框体（5）底部固定连接，支撑杆（1）一端与U形板（6）内壁转动连接，连接杆（2）位于支撑杆（1）底部，承托板（3）顶部与连接杆（2）底部固定连接，两对挡板（4）分别安装于两个承托板（3）顶部，驱动机构位于框体（5）内，其特征在于，还包括一对延伸板（7）、一对弧形导轨（8）、一对半圆板（9）、一对螺栓（10）和一对螺母（11），延伸板（7）一端与承托板（3）铰接，弧形导轨（8）一端顶部与承托板（3）固定连接，延伸板（7）顶部开设有弧形孔（12），弧形孔（12）与弧形导轨（8）滑动连接，半圆板（9）一侧与弧形导轨（8）贴合，弧形导轨（8）一侧开设有一对圆孔（13），当延伸板（7）位于承托板（3）底部时，半圆板（9）底部与延伸板（7）顶部固定连接，螺栓（10）穿过半圆板（9）和其中一个圆孔（13）并与螺母（11）螺纹连接，当延伸板（7）一端与承托板（3）贴合时，半圆板（9）位于延伸板（7）
2.根据权利要求1所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，还包括一对转轴（14）、一对套筒（15）、一对电动推杆（16）和一对压力传感器（17），套筒（15）与转轴（14）外围转动连接，电动推杆（16）内的伸缩杆一端与套筒（15）侧壁固定连接，支撑杆（1）底部开设有空槽（18）和滑槽（19），滑槽（19）与空槽（18）连通，电动推杆（16）一端与空槽（18）内壁固定连接，转轴（14）与滑槽（19）滑动连接，连接杆（2）顶部位于空槽（18）内并开设有凹槽（20），套筒（15）位于凹槽（20）内，转轴（14）穿过连接杆（2）并与其转动连接，两个压力传感器（17）分别安装于两个连接杆（2）相对的一端，压力传感器（17）与电动推杆（16）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，还包括一对方形插杆（21），支撑杆（1）一侧开设有多个方形插孔（22），方形插孔（22）与空槽（18）以及滑槽（19）连通，转轴（14）一侧开设有限位孔（23），方形插杆（21）与方形插孔（22）以及限位孔（23）插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，驱动机构包括滑块（24）、一对齿条（25）和一对齿轮（26），两个齿条（25）分别安装于滑块（24）两端，两个齿轮（26）分别安装于两个支撑杆（1）顶部，齿轮（26）与齿条（25）啮合，框体（5）底壁开设有方槽（27），方槽（27）与滑块（24）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，驱动机构还包括固定块（28），固定块（28）两侧与方槽（27）内壁固定连接，滑块（24）一侧开设有贯穿槽（29），贯穿槽（29）与固定块（28）滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，驱动机构还包括第一液压杆（30），第一液压杆（30）顶部与框体（5）顶壁固定连接，第一液压杆（30）内部的伸缩杆一端与滑块（24）顶部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，驱动机构还包括支撑板（31），支撑板（31）顶部与框体（5）顶壁固定连接，第一液压杆（30）一端穿过支撑板（31）并与其固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，还包括第二液压杆（32）和压块（33），第二液压杆（32）安装于滑块（24）底部，压块（33）顶部与第二液压杆（32）内部的伸缩杆底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，还包括圆筒（34），圆筒（34）安装于框体（5）顶部，圆筒（34）顶部开设有螺纹槽（35）。。
...【技术特征摘要】
1.一种智能安全型吊装系统，包括固定架、一对支撑杆（1）、一对连接杆（2）、一对承托板（3）、两对挡板（4）和用于带动支撑杆（1）转动的驱动机构，固定架包括框体（5）和u形板（6），u形板（6）顶部与框体（5）底部固定连接，支撑杆（1）一端与u形板（6）内壁转动连接，连接杆（2）位于支撑杆（1）底部，承托板（3）顶部与连接杆（2）底部固定连接，两对挡板（4）分别安装于两个承托板（3）顶部，驱动机构位于框体（5）内，其特征在于，还包括一对延伸板（7）、一对弧形导轨（8）、一对半圆板（9）、一对螺栓（10）和一对螺母（11），延伸板（7）一端与承托板（3）铰接，弧形导轨（8）一端顶部与承托板（3）固定连接，延伸板（7）顶部开设有弧形孔（12），弧形孔（12）与弧形导轨（8）滑动连接，半圆板（9）一侧与弧形导轨（8）贴合，弧形导轨（8）一侧开设有一对圆孔（13），当延伸板（7）位于承托板（3）底部时，半圆板（9）底部与延伸板（7）顶部固定连接，螺栓（10）穿过半圆板（9）和其中一个圆孔（13）并与螺母（11）螺纹连接，当延伸板（7）一端与承托板（3）贴合时，半圆板（9）位于延伸板（7）底部，螺栓（10）穿过半圆板（9）和另一个圆孔（13）并与螺母（11）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能安全型吊装系统，其特征在于，还包括一对转轴（14）、一对套筒（15）、一对电动推杆（16）和一对压力传感器（17），套筒（15）与转轴（14）外围转动连接，电动推杆（16）内的伸缩杆一端与套筒（15）侧壁固定连接，支撑杆（1）底部开设有空槽（18）和滑槽（19），滑槽（19）与空槽（18）连通，电动推杆（16）一端与空槽（18）内壁固定连接，转轴（14）与滑槽（19）滑动连接，连接杆（2）顶部位于空槽（18）内并开设有凹槽（20），套筒（15）位于凹槽（20）内，转轴（14）穿过连接杆（2）并与其转动连接，两个压力传感器（17）分别安装于两个连接杆（2）相对的一端，压力传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志玉，
申请(专利权)人：江苏天华索具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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