一种抗磨损检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种抗磨损检测装置，包括底箱和清理机构，所述清理机构设置于底箱的内部，所述清理机构中的吸尘器安装于底箱内腔底部的一侧，还包括有除尘布袋、输送管、进尘斗、顶板和隔网，所述除尘布袋通过管道螺纹连接于吸尘器的出尘端，所述输送管通过管道连通于吸尘器进尘端，所述进尘斗连通于输送管的顶部；本技术通过清理机构的设置，使其具备金属粉尘清除的优点，不仅利于保证工作时的环境，而且避免工作人员吸入对身体造成损坏，同时还可回收熔炼再利用，利用吸尘器配合输送管和进尘斗起到粉尘吸除的作用，而顶板和隔网则利于阻挡杂物或是块状的金属，同时除尘布袋利于对金属粉尘进行收集过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压电力金具检测，具体涉及一种抗磨损检测装置。

技术介绍

1、金具，送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。现有的抗磨损检测方式多为人工检测，不仅费时费力，而且检测效率低下。

2、针对上述技术问题，如公告号为cn214952813u公开了一种防松动高压电力金具抗磨损检测装置，可以自动对金具进行磨损检测，调节方便，使用起来省时省力，提高了检测效率；

3、上述专利虽然可以实现自动对金具进行磨损检测，但是在实际的检测过程中会使金具产生过多的金属粉尘，不仅容易四处飘散影响环境，而且工作人员长时间的吸入会对肺部造成损害，不利于达到金属粉尘的清除，该专利无法实现。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种抗磨损检测装置，具备金属粉尘清除的优点，不仅利于保证工作时的环境，而且避免工作人员吸入对身体造成损坏，同时还可回收熔炼再利用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗磨损检测装置，包括底箱和清理机构，所述清理机构设置于底箱的内部，所述清理机构中的吸尘器安装于底箱内腔底部的一侧；

3、还包括有除尘布袋、输送管、进尘斗、顶板和隔网，所述除尘布袋通过管道螺纹连接于吸尘器的出尘端，所述输送管通过管道连通于吸尘器进尘端，所述进尘斗连通于输送管的顶部，所述顶板安装于底箱的顶部，所述隔网安装于顶板的顶部。

4、优选的，所述顶板的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括承载组件和夹持组件，所述承载组件设置于顶板的顶部，所述夹持组件设置于承载组件的内侧。

5、优选的，所述承载组件包括载板和竖板，所述载板贯穿于顶板的上表面，所述竖板分别安装于载板顶部的两侧。

6、优选的，所述夹持组件包括第一电动推杆和夹持板，所述第一电动推杆安装于竖板内侧的中部，所述夹持板安装于第一电动推杆的输出端。

7、优选的，所述输送管的两端均与底箱的内壁安装，所述隔网位于载板的前后两侧。

8、优选的，所述底箱的背面设置有抗磨损检测机构，所述抗磨损检测机构包括支撑组件、驱动组件和打磨防护组件，所述支撑组件设置于底箱的背面，所述驱动组件设置于支撑组件的上方，所述打磨防护组件设置于驱动组件的下方。

9、优选的，所述支撑组件包括支架和电动滑台，所述支架安装于底箱背面的中部，所述电动滑台安装于支架的表面。

10、优选的，所述驱动组件包括第二电动推杆和电机，所述第二电动推杆贯穿安装于支架顶部的中心处，所述电机安装于第二电动推杆的输出端。

11、优选的，所述打磨防护组件包括防护罩和磨盘，所述磨盘键连接于电机的输出轴，所述防护罩安装于电动滑台移动端的表面。

12、优选的，所述防护罩的顶部开设有贯穿口，所述电机和磨盘均通过贯穿口贯穿至防护罩的内部。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、本技术通过清理机构的设置，使其具备金属粉尘清除的优点，不仅利于保证工作时的环境，而且避免工作人员吸入对身体造成损坏，同时还可回收熔炼再利用，利用吸尘器配合输送管和进尘斗起到粉尘吸除的作用，而顶板和隔网则利于阻挡杂物或是块状的金属，同时除尘布袋利于对金属粉尘进行收集过滤。

15、2、本技术经夹持机构的设置，使其具备稳固夹持的作用，从而避免金具出现位置偏移，以保证磨损检测的稳定性，利用第一电动推杆配合夹持板达到推动夹持的作用，同时抗磨损检测机构起到了机械化的磨损检测，同时还可在磨损检测过程中起到遮挡防护的作用，以便于提高安全性。

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【技术保护点】

1.一种抗磨损检测装置，其特征在于：包括底箱(1)和清理机构(2)，所述清理机构(2)设置于底箱(1)的内部，所述清理机构(2)中的吸尘器(21)安装于底箱(1)内腔底部的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述顶板(25)的顶部设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括承载组件和夹持组件，所述承载组件设置于顶板(25)的顶部，所述夹持组件设置于承载组件的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述承载组件包括载板(31)和竖板(32)，所述载板(31)贯穿于顶板(25)的上表面，所述竖板(32)分别安装于载板(31)顶部的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一电动推杆(33)和夹持板(34)，所述第一电动推杆(33)安装于竖板(32)内侧的中部，所述夹持板(34)安装于第一电动推杆(33)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述输送管(23)的两端均与底箱(1)的内壁安装，所述隔网(26)位于载板(31)的前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述底箱(1)的背面设置有抗磨损检测机构(4)，所述抗磨损检测机构(4)包括支撑组件、驱动组件和打磨防护组件，所述支撑组件设置于底箱(1)的背面，所述驱动组件设置于支撑组件的上方，所述打磨防护组件设置于驱动组件的下方。

7.根据权利要求6所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述支撑组件包括支架(41)和电动滑台(42)，所述支架(41)安装于底箱(1)背面的中部，所述电动滑台(42)安装于支架(41)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电动推杆(44)和电机(45)，所述第二电动推杆(44)贯穿安装于支架(41)顶部的中心处，所述电机(45)安装于第二电动推杆(44)的输出端。

9.根据权利要求8所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述打磨防护组件包括防护罩(43)和磨盘(46)，所述磨盘(46)键连接于电机(45)的输出轴，所述防护罩(43)安装于电动滑台(42)移动端的表面。

10.根据权利要求9所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述防护罩(43)的顶部开设有贯穿口，所述电机(45)和磨盘(46)均通过贯穿口贯穿至防护罩(43)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种抗磨损检测装置，其特征在于：包括底箱(1)和清理机构(2)，所述清理机构(2)设置于底箱(1)的内部，所述清理机构(2)中的吸尘器(21)安装于底箱(1)内腔底部的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述顶板(25)的顶部设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括承载组件和夹持组件，所述承载组件设置于顶板(25)的顶部，所述夹持组件设置于承载组件的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述承载组件包括载板(31)和竖板(32)，所述载板(31)贯穿于顶板(25)的上表面，所述竖板(32)分别安装于载板(31)顶部的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一电动推杆(33)和夹持板(34)，所述第一电动推杆(33)安装于竖板(32)内侧的中部，所述夹持板(34)安装于第一电动推杆(33)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种抗磨损检测装置，其特征在于：所述输送管(23)的两端均与底箱(1)的内壁安装，所述隔网(26)位于载板(31)的前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种抗磨损检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华，戴晓彬，程莉，张胜，许诚，
申请(专利权)人：武汉鑫博金工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：