模塑设备的控制方法及模塑设备技术

本发明专利技术涉及通用设备技术领域，公开了一种模塑设备的控制方法和模塑设备，控制方法包括：湿坯成型工序结束后，控制成型上模拾取成型后的湿坯，将多个定型下模切换到取料位置；控制成型上模将湿坯释放到对应的定型下模上；S2:将多个定型下模切换到热压位置，成型装置对新一个湿坯进行成型，定型上模对其对应的湿坯进行热压定型；S3:预设时长t1后，控制成型上模和定型上模拾取湿坯；S4:将多个定型下模切换到取料位置，成型上模和定型上模分别将湿坯释放到对应的定型下模上,回到S2。本发明专利技术的模塑设备的控制方法能够在保证模塑设备的工作节拍不变的情况下减少模塑设备的控制步骤，简化模塑设备的控制过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通用设备，具体涉及一种模塑设备的控制方法及模塑设备。

技术介绍

1、纸质餐具在由原料至成品的生产过程中，需要通过转移湿胚至定型模具上进行热压。热压定型的周期一般长于湿胚成型的节拍周期。

2、为提升整体工作节拍，避免成型后的湿坯处于等待状态，相关技术中的模塑设备主要在成型装置的左右两侧分别设置定型装置。使用过程中，需要先将左侧的定型装置的定型下模转移到成型装置处，获取成型装置制备的湿坯，再将定型下模转移回左侧的定型装置内，使左侧的定型装置对湿坯进行热压定型。

3、接着，将右侧的定型装置的定型下模转移到成型装置处，获取成型装置制备的湿坯，再将定型下模移回右侧的定型装置内，使右侧的定型装置对湿坯进行成型。

4、然而，这种模塑设备在使用过程中需要交替移动两侧的定型装置的定型下模，导致模塑设备的控制步骤繁多，控制过程复杂。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供了一种模塑设备的控制方法及模塑设备，以解决相关技术中的模塑设备的控制步骤繁多，控制过程复杂的缺陷。

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【技术保护点】

1.一种模塑设备的控制方法，其特征在于，所述模塑设备包括：

2.一种模塑设备，其特征在于，包括：

3.根据权利要求2所述的模塑设备，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的模塑设备，其特征在于，多个所述定型下模(202)沿依次连接。

5.根据权利要求4所述的模塑设备，其特征在于，还包括移动板(4)，多个所述定型下模(202)间隔设置在所述移动板(4)上。

6.根据权利要求5所述的模塑设备，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的模塑设备，其特征在于，所述基座(5)还包括设置在多个所述定型装置(2)远离所述成型装置...

【技术特征摘要】

1.一种模塑设备的控制方法，其特征在于，所述模塑设备包括：

2.一种模塑设备，其特征在于，包括：

3.根据权利要求2所述的模塑设备，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的模塑设备，其特征在于，多个所述定型下模(202)沿依次连接。

5.根据权利要求4所述的模塑设备，其特征在于，还包括移动板(4)，多个所述定型下模(202)间隔设置在所述移动板(4)上。

6.根据权利要求5所述的模塑设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德行，李日华，王鹏博，周冠廷，李怡琳，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：