【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及顶架焊接设备，具体的，涉及一种高压成型机顶架焊接装置。
技术介绍
1、高压成型机利用高压力将材料塑造成所需形状，在高压成型机中，通过液压系统施加高压力，使得模具中的材料受到均匀的压力作用。顶架是高压成型机的组成部分之一，顶架在顶架的生产过程中，需要将工字钢、矩形管和若干其他部件焊接在一起共同组成顶架，成型的顶架中心和两侧均具有工艺孔，且两侧还具有多个矩形管。在焊接过程中，首先将各部件通过点焊组合在一起形成顶架，保证各部件之间的位置精度，然后利用吊装装置将顶架放置在焊接工位上，为了保证焊接精度，顶架必须进行定位后再进行高精度焊接，但是现有技术中，放置顶架和定位是分两步进行的，降低了工作效率，并且顶架的多个定位点需要多个动力源分别驱动，实现不了联动，造成结构复杂，维修成本高的问题。
2、针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此亟需一种高压成型机顶架的焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种高压成型机顶架...
【技术保护点】
1.一种高压成型机顶架焊接装置，其特征在于，包括底座（1）、安装座（2）、定位机构、三轴流转机构（3）和焊接机器人（4），所述安装座（2）设于所述底座（1）上，所述焊接机器人（4）设于所述底座（1）一侧，用于焊接顶架（5），所述三轴流转机构（3）位于所述底座（1）另一侧，用于上下料，
2.根据权利要求1所述的一种高压成型机顶架焊接装置，其特征在于，所述定位块（7）包括抵接部（11）和连接部（12），所述抵接部（11）与所述连接部（12）之间连接有弹簧二（13），所述连接部（12）沿径向滑动设于所述安装座（2）上，所述抵接部（11）用于抵接所述顶架（5）中心...
【技术特征摘要】
1.一种高压成型机顶架焊接装置，其特征在于，包括底座（1）、安装座（2）、定位机构、三轴流转机构（3）和焊接机器人（4），所述安装座（2）设于所述底座（1）上，所述焊接机器人（4）设于所述底座（1）一侧，用于焊接顶架（5），所述三轴流转机构（3）位于所述底座（1）另一侧，用于上下料，
2.根据权利要求1所述的一种高压成型机顶架焊接装置，其特征在于，所述定位块（7）包括抵接部（11）和连接部（12），所述抵接部（11）与所述连接部（12）之间连接有弹簧二（13），所述连接部（12）沿径向滑动设于所述安装座（2）上，所述抵接部（11）用于抵接所述顶架（5）中心工艺孔的孔壁，所述连接部（12）上具有限位柱（14），所述摆动杆（8）顶端沿长度方向开设有滑槽（15），所述限位柱（14）位于所述滑槽（15）内。
3.根据权利要求2所述的一种高压成型机顶架焊接装置，其特征在于，所述定位机构还包括矩形管定位单元（16），所述矩形管定位单元（16）用于定位所述顶架（5）侧面的矩形管，所述矩形管定位单元（16）与所述顶架（5）的矩形管管口数量相同且一一对应，所述矩形管定位单元（16）包括承载块（17）和压紧杆（18），所述承载块（17）设于所述安装座（2）上，所述压紧杆（18）中部铰接于所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，邸广铎，崔立石，田辉，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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