水泥预热器脱硫系统清堵装置制造方法及图纸

本技术公开了水泥预热器脱硫系统清堵装置，涉及水泥生产技术领域。本技术包括窑筒的内壁两侧面均开设有滑槽，滑槽内安装有滤网，窑筒的一侧面开设有安装槽，安装槽内安装有连接槽和插槽，插槽内安装有插块和第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有弹板，插块的上表面开设有卡槽，连接槽内固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有卡块，安装槽内安装有拉杆，拉杆的一端与卡块固定连接，滤网与窑筒卡装配合。本技术通过设置滤网与窑筒卡装配合，能够实现滤网的快速装配和拆卸，在滤网进行过滤之后，方便对滤网进行清理，避免滤网发生堵塞而导致窑筒发生素的，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥生产，特别是涉及水泥预热器脱硫系统清堵装置。

技术介绍

1、回转窑，水泥生产的主要设备。原料粉末状由窑尾桶高端送入窑筒。由于窑筒倾斜缓慢旋转，物料产生沿圆周滚动、沿轴向由高温向低温移动的复合运动。原料在窑中经过分解和烧制的过程。

2、水泥在生产时，需要在窑尾预热器系统内进行预热，在预热过程中和分解过程中产生二氧化硫，二氧化硫净化装置需要用到滤网对脱硫装置内的原料进行过滤，滤网对原料进行过滤时，原料中的杂质会附着在滤网中，导致滤网的过滤性变差，容易使窑筒内发生堵塞，需要定期对滤网进行更换与清理，但是现有的滤网拆卸十分的麻烦，不方便对滤网进行更换与清理，为解决上述问题，现提出水泥预热器脱硫系统清堵装置脱硫清灰装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供水泥预热器脱硫系统清堵装置，解决水泥在生产时，需要在窑尾里面进行预热，在预热过程中，经常需要用到滤网对窑筒内的原料进行过滤，但是现有的滤网不方便进行拆卸和清理，容易导致窑筒内发生堵塞的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水泥预热器脱硫系统清堵装置，包括窑筒（1）和预热管（2），其特征在于：所述窑筒（1）的底面开设有槽口，所述预热管（2）固定安装在槽口内，所述预热管（2）内固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的上表面固定安装有加热器（12），所述窑筒（1）的内壁两侧面均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内安装有滤网（3），所述窑筒（1）的一侧面开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内安装有连接槽（14）和插槽（16），所述插槽（16）内安装有插块（18）和第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的一端固定连接有弹板（21），所述插块（18）的上表面开设有卡槽（19），所述连接槽（14）内固定安装...

【技术特征摘要】

1.水泥预热器脱硫系统清堵装置，包括窑筒（1）和预热管（2），其特征在于：所述窑筒（1）的底面开设有槽口，所述预热管（2）固定安装在槽口内，所述预热管（2）内固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的上表面固定安装有加热器（12），所述窑筒（1）的内壁两侧面均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内安装有滤网（3），所述窑筒（1）的一侧面开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内安装有连接槽（14）和插槽（16），所述插槽（16）内安装有插块（18）和第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的一端固定连接有弹板（21），所述插块（18）的上表面开设有卡槽（19），所述连接槽（14）内固定安装有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的一端固定连接有卡块（17），所述安装槽（13）内安装有拉杆（22），所述拉杆（22）的一端与卡块（17）固定连接，所述滤网（3）与窑筒（1）卡装配合。

2.根据权利要求1所述的水泥预热器脱硫系统清堵装置，其特征在于，所述窑筒（1）的一侧面固定安装有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马英，肖和君，王红波，李联军，种春燕，
申请(专利权)人：洛浦天山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：