一种适用于卧式加工中心的工件夹具制造技术

本技术涉及一种适用于卧式加工中心的工件夹具，包括支座，所述支座处均布有若干夹持机构，各所述夹持机构均包括滑道、定位组件、两夹持组件和承接组件；所述定位组件包括第一基座，所述第一基座处且沿所述滑道的延伸方向设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔处设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有卡扣；各所述夹持组件包括第二基座，位于上部的所述第二基座处设置有卡置卡扣的第一卡槽，各所述第二基座的侧部设置有夹片，各所述夹片处设置有调节所述夹片位置的第一螺栓和第二螺栓；所述承接组件包括第三基座，所述第二基座处设置有承接座。该适用于卧式加工中心的工件夹具，具有工作效率高、工件加工精确度高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床夹具，特别是涉及一种适用于卧式加工中心的工件夹具。

技术介绍

1、卧式加工中心是最常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(fmc)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。

2、现有的卧式加工中心的工件夹具，主要针对复杂的箱体类零件开发设计，缺少可夹持多个零件的夹具。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种工作效率高、工件加工精确度高的优点的适用于卧式加工中心的工件夹具。

2、本技术的技术方案为：

3、一种适用于卧式加工中心的工件夹具，包括支座，所述支座处均布有若干夹持机构，各所述夹持机构均包括滑道、定位组件、两夹持组件和承接组件；

4、所述定位组件包括第一基座，所述第一基座与所述滑道固定连接，所述第一基座处且沿所述滑道的延伸方向设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔处设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有卡扣；

5、各所述夹持组件包括第二基座，所述第二基座滑动连接于所述滑道处，位于上部的所述第二基座处设置有卡置卡扣的第一卡槽，各所述第二基座的侧部设置有夹片，各所述夹片处设置有调节所述夹片位置的第一螺栓和第二螺栓；

6、所述承接组件包括第三基座，所述第三基座滑动连接于所述滑道处，所述第二基座处设置有承接座。

7、优选的，还包括若干辅助块，各所述辅助块设置于所述第二基座与所述夹片间。

8、优选的，所述辅助块处设置有t形槽，所述第二螺栓的端部滑动连接于所述t形槽处。

9、优选的，所述夹片处设置有腰圆孔。

10、优选的，各所述辅助块为铁磁性材料，所述第一螺栓和所述第二螺栓与所述辅助块接触的部位设置有磁铁。

11、优选的，各所述第一螺栓处设置有刻度标识。

12、优选的，各所述辅助块的断面呈l形设置，各第二基座与各所述辅助块间设置有楔形块，所述楔形块的底部与所述辅助块接触的部位设置有相互咬合的齿牙，所述楔形块的底部与所述第二基座通过螺栓锁紧。

13、优选的，所述承接座与所述第三基座可活动连接，所述承接座设置有若干种，且分别与工件外壁适配。

14、优选的，各所述承接座与工件的接触面设置有防滑涂层。

15、与现有技术相比，本技术的适用于卧式加工中心的工件夹具，通过均布于支座处的夹持机构可同时夹持多个工件，通过变换支座的位置可完成对多个工件的加工，因此工作效率高。各夹持机构同形设置，且各夹持机构位于下方的夹持组件等高设置，因此工件加工精确度高。

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【技术保护点】

1.一种适用于卧式加工中心的工件夹具，包括支座(101)，其特征在于，所述支座(101)处均布有若干夹持机构，各所述夹持机构均包括滑道(102)、定位组件、两夹持组件和承接组件；

2.如权利要求1所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，还包括若干辅助块(105)，各所述辅助块(105)设置于所述第二基座(108)与所述夹片(106)间。

3.如权利要求2所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，所述辅助块(105)处设置有T形槽(114)，所述第二螺栓(109)的端部滑动连接于所述T形槽(114)处。

4.如权利要求1所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，所述夹片(106)处设置有腰圆孔。

5.如权利要求2所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，各所述辅助块(105)为铁磁性材料，所述第一螺栓(110)和所述第二螺栓(109)与所述辅助块(105)接触的部位设置有磁铁。

6.如权利要求1所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，各所述第一螺栓(110)处设置有刻度标识。

7.如权利要求2所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，各所述辅助块(105)的断面呈L形设置，各第二基座(108)与各所述辅助块(105)间设置有楔形块(111)，所述楔形块(111)的底部与所述辅助块(105)接触的部位设置有相互咬合的齿牙，所述楔形块(111)的底部与所述第二基座(108)通过螺栓锁紧。

8.如权利要求1所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，所述承接座(107)与所述第三基座(112)可活动连接，所述承接座(107)设置有若干种，且分别与工件外壁适配。

9.如权利要求1所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，各所述承接座(107)与工件的接触面设置有防滑涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于卧式加工中心的工件夹具，包括支座(101)，其特征在于，所述支座(101)处均布有若干夹持机构，各所述夹持机构均包括滑道(102)、定位组件、两夹持组件和承接组件；

2.如权利要求1所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，还包括若干辅助块(105)，各所述辅助块(105)设置于所述第二基座(108)与所述夹片(106)间。

3.如权利要求2所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，所述辅助块(105)处设置有t形槽(114)，所述第二螺栓(109)的端部滑动连接于所述t形槽(114)处。

4.如权利要求1所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，所述夹片(106)处设置有腰圆孔。

5.如权利要求2所述的适用于卧式加工中心的工件夹具，其特征在于，各所述辅助块(105)为铁磁性材料，所述第一螺栓(110)和所述第二螺栓(109)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟欢欢，
申请(专利权)人：保定凡绪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：