一种磁钢高精度自动配料装置制造方法及图纸

技术编号:39942167 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-08 22:38
本技术公开了一种磁钢高精度自动配料装置,涉及磁钢生产技术领域。包括:框架,所述框架的顶部固定连接有若干个储料罐,所述储料罐的出料端安装有出料组件,所述框架的底端安装有暂存箱;检测装置,检测装置安装在所述框架上,用于检测配料重量;补偿组件。本技术通过补偿组件和出料组件的设置,出料组件采用螺旋式输送机的输送原理,从而向转盘内部进料,到压力传感器检测到转盘内部物料的重力快要到达设定值之后,出料组件停止运行,补偿组件启动三号电机的输出端转动,通过补偿组件间歇式出料的方式,且补偿组件的单次出料量少,使得压力传感器能够及时检测物料重量,从而保证了各个配料之间的配比。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁钢生产,具体为一种磁钢高精度自动配料装置


技术介绍

1、磁钢一般是指铝镍钴合金,由于磁钢为合金材料,在磁钢的生产过程中,需要使用配料装置使得各个材料的比例能够符合设定比例,以此实现配料,从而保证磁钢的质量。

2、如申请号为“202023336717.3”所公开的“一种磁性材料自动化配料系统”,本技术通过重量感应器实时监测称重仓内物料重量,当达到设定重量时重量感应器反馈信号给控制器,控制器控制输料装置停止输送,并且控制蝶阀开启实现定量物料下落至皮带上进行后续工序,无需人工干预,极大的提高工作效率,并且降低人工成本;整个系统结构简单,易于操控。

3、上述系统虽能够对配料的重量进行检测,但由于储料仓在向承重仓进料时,无法保证进料量,往往会导致承重仓内部物料的重量大于规定重量,从而影响到配料的比例,为此提出了一种磁钢高精度自动配料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磁钢高精度自动配料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁钢高精度自动配料装置,包括:

3、框架,所述框架的顶部固定连接有若干个储料罐,所述储料罐的出料端安装有出料组件,所述框架的底端安装有暂存箱;

4、检测装置,检测装置安装在所述框架上,用于检测配料重量;

5、补偿组件,补偿组件安装在所述框架上,用于向检测装置进料;

6、所述补偿组件包括:

7、分料管,分料管固定安装在所述储料罐上;

8、三号电机,三号电机固定安装在所述分料管的外壁;

9、旋转片,旋转片固定安装在所述三号电机的输出端;

10、圆盘,圆盘固定安装在所述分料管上,圆盘的一侧开设有进料孔,圆盘的底部开设有出料孔。

11、优选的,所述出料组件包括:

12、出料管,出料管固定安装在所述储料罐的出料端;

13、一号电机,一号电机固定安装在所述出料管上;

14、螺旋输送叶片,螺旋输送叶片固定安装在所述一号电机的输出端,螺旋输送叶片的外壁和出料管的内部相适配。

15、优选的,所述检测装置包括:

16、压力传感器,压力传感器固定安装在所述框架上;

17、支撑架,支撑架固定安装在所述压力传感器上;

18、转盘,转盘的两端分别和支撑架内部的两端转动连接;

19、二号电机,二号电机固定安装在所述支撑架上,二号电机的输出端和转盘的一端转动连接;

20、转盘和支撑架之间的转动中心线和二号电机输出端和转盘之间的转动中心线在同一条直线上。

21、优选的,所述框架的一侧固定连接有斜板,斜板的底端位于暂存箱的顶部。

22、优选的,所述三号电机的输出端贯穿圆盘的一侧和旋转片的一侧转动连接。

23、优选的,出料组件的出料端位于转盘的顶部,补偿组件的出料端位于转盘的顶部。

24、优选的,所述框架上安装有控制终端,控制终端分别和出料组件、检测装置和补偿组件电性连接。

25、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

26、该磁钢高精度自动配料装置,通过补偿组件和出料组件的设置,出料组件采用螺旋式输送机的输送原理,从而向转盘内部进料,到压力传感器检测到转盘内部物料的重力快要到达设定值之后,出料组件停止运行,补偿组件启动三号电机的输出端转动,通过补偿组件间歇式出料的方式,且补偿组件的单次出料量少,使得压力传感器能够及时检测物料重量,从而保证了各个配料之间的配比。

27、同时,通过检测组件的设置,压力传感器实时检测转盘内部重力变化,转盘用于暂时储存物料,以待出料的完成,压力传感器将重力变化传递到控制终端,由控制终端控制出料组件和补偿组件的出料,同时在压力传感器的底端通过减震垫和框架相固定,且检测组件和出料组件、补偿组件相离,减少出料组件和补偿组件在运行过程中产生的震动,而对压力传感器的检测造成影响,保证了检测装置的可行性和数据的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:所述出料组件(3)包括:

3.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:所述检测装置(5)包括:

4.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:所述框架(1)的一侧固定连接有斜板(7),斜板(7)的底端位于暂存箱(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:所述三号电机(602)的输出端贯穿圆盘(604)的一侧和旋转片(603)的一侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:出料组件(3)的出料端位于转盘(503)的顶部,补偿组件(6)的出料端位于转盘(503)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:所述框架(1)上安装有控制终端,控制终端分别和出料组件(3)、检测装置(5)和补偿组件(6)电性连接。

【技术特征摘要】

1.一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:所述出料组件(3)包括:

3.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:所述检测装置(5)包括:

4.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自动配料装置,其特征在于:所述框架(1)的一侧固定连接有斜板(7),斜板(7)的底端位于暂存箱(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种磁钢高精度自...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丁法
申请(专利权)人:东阳市佳合磁材有限公司
类型:新型
国别省市:

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