【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢筋连接接头检测方法，具体公开了一种钢筋连接接头承载力现场原位测试方法。
技术介绍
1、钢筋混凝土结构，是现代建筑结构中最常用的结构形式之一。现代钢筋混凝土构件往往长达数十米，甚至上百米，而钢铁企业生产的钢筋长度有限，现场施工过程中需要对钢筋进行接长。其中，钢筋机械连接技术可靠性能高，适用范围广，现场施工简单、速度快，无火灾隐患，是现在工程中应用最广泛的钢筋接头形式。
2、钢筋机械连接接头施工是钢筋分项工程质量控制的关键工序，其质量对钢筋混凝土结构安全性有重大影响也是钢筋混凝土结构质量控制的重点之一。钢筋机械连接头质量受原材料、加工工艺参数、施工质量等诸多因素的影响，行业标准汇总提出了材料进场验收、型式检验、工艺检验、过程检查等一系列质量控制手段，并在安装完成的结构中随机截取试件做极限抗压强度试验对钢筋机械连接接头质量进行最终检验。
3、采用在工程结构中随机截取试件的方法检验机械连接接头质量，本质上是现场见证取样、送样检测，未能完全实现现场检验，检测效率低，溯源性差、真实性保证难度大。
4、现场取样检测是对钢筋机械连接接头质量的最终评定，直接关系工程结构质量。目前标准要求是按检验批取样后在监理工程师的见证下送样至检测单位进行检测归根结底是送样检测，并未实现真正的现场检测。现场截取的试件在送样过程中真实性很难保证。另外，送样检测即使检测结果合格仍需对取样位置进行修补，耽误时间长，效率低，延误工期。
5、因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决传统的随机截取试件检验机械连接接头质量，检测效率低、溯源性差、真实性保证难度大的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，包括如下步骤：
3、步骤s001：固定待测钢筋连接头两端的钢筋，确定待测钢筋连接接头位置，清理钢筋连接接头相邻两段的钢筋上的附着物；
4、步骤s002：将拼接式测试装置从两侧固定在待测钢筋连接接头及钢筋连接接头相邻的钢筋外侧；
5、步骤s003：在拼接式测试装置两端外侧的钢筋上固定拼接式的套头，在套头内侧与钢筋之间嵌入夹片以固定套头和钢筋，并在套头内侧固定可由拼接式测试装置挤压的压力传感器；
6、步骤s004：启动拼接式测试装置推动套头以向外逐渐拉伸钢筋连接接头两端的钢筋；
7、步骤s005：记载测试状态下压力传感器数值及数值的变化，进而获得钢筋连接接头的承载力特性。
8、本专利技术的基础方案还提供了一种用于执行上述方法的拼接式测试装置。
9、进一步，包括穿心千斤顶，其特征在于：所述穿心千斤顶包括可拆卸连接的左半部千斤顶和右半部千斤顶，左半部千斤顶和右半部千斤顶内分别设有可相互贴合并用于向两端拉伸钢筋的液压结构，左半部千斤顶和右半部千斤顶内的液压结构拼接时同轴设有供钢筋和钢筋机械连接头穿过的穿心孔。
10、本专利技术的基础方案还提供了一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，包括如下步骤：
11、步骤s001：固定待测钢筋连接头两端的钢筋，确定待测钢筋连接接头位置，清理钢筋连接接头相邻两段的钢筋上的附着物；
12、步骤s002：将左半部千斤顶和右半部千斤顶合拢并固定在待测钢筋连接接头的两侧；
13、步骤s003：在左半部千斤顶和右半部千斤顶两侧端部外侧的待测钢筋上固定拼接式的套头，在套头内侧与钢筋之间嵌入夹片以固定套头和钢筋，并在套头内侧固定可由液压结构挤压的压力传感器；
14、步骤s004：向左半部千斤顶和右半部千斤顶内的液压结构供油，使左半部千斤顶和右半部千斤顶共同向两外侧推动套头以逐渐拉伸钢筋连接接头两端的钢筋，完成对钢筋连接接头的检测；
15、步骤s005：记载测试状态下压力传感器数值及数值的变化，继而获得钢筋连接接头的承载力特征；
16、步骤s006：拆除左半部千斤顶和右半部千斤顶，露出钢筋连接接头。
17、进一步，在进行步骤s002时，在待测钢筋连接接头两端的预留的待测距离相等，且待测钢筋及待测钢筋连接接头处于绷直状态。
18、进一步，在进行对左半部千斤顶和右半部千斤顶的安装时，待检测的钢筋连接接头及两端的钢筋应穿过穿心千斤顶的穿心孔，且两段钢筋的连接接头应位于穿心孔内，且位于穿心孔中段。
19、进一步，当待测钢筋连接接头的直径及两端钢筋直径远小于穿心孔直径时，在左半部千斤顶和右半部千斤顶组合形成穿心千斤顶包裹于待测钢筋连接接头和接头两侧钢筋前，钢筋外还可套入橡胶滑套，橡胶滑套的直径略大于穿心孔的直径。
20、进一步，所述套头的直径应大于穿心孔的直径且液压结构均抵于套头内侧端面。
21、进一步，所述套头的两端面应为平面。
22、进一步，所述套头内设有供钢筋穿过的通孔，所述夹片为楔形片并置于通孔内，且夹片固定在通孔内的底端向顶端的厚度逐渐增大。
23、本方案的原理及效果在于：
24、1、本专利技术通过拼接式的测试装置来对钢筋连接接头进行包裹并对钢筋连接接头两端的钢筋进行拉伸，通过压力传感器来进行数据的读取，来实时并准确的测试钢筋的连接接头的承载力，且拼接式的测试装置，可直接拼接在待测钢筋连接接头及相邻钢筋外，不需截取钢筋，解决了传统的随机截取试件检验机械连接接头质量，检测效率低、溯源性差、真实性保证难度大的问题。
25、2、本专利技术通过左半部千斤顶和右半部千斤顶组合形成一套完整的穿心千斤顶来作为拼接式测试装置，在待测钢筋连接接头处将左半部千斤顶和右半部千斤顶组合安装在待测钢筋连接接头外，形成穿心千斤顶来包裹住待测钢筋连接接头，之后将待测钢筋连接接头两端的钢筋位于穿心千斤顶两端端部外侧一段安装上套头，通过为楔形片的夹片来放置在套头的通孔内，来抵紧钢筋，通过左半部千斤顶和右半部千斤顶内的液压结构推动套头内侧端面，进而向外拉伸检测钢筋连接接头，对钢筋连接接头实现承载力检测。
26、3、与现有技术相比，本专利技术通过左半部千斤顶和右半部千斤顶的组合来形成包裹在待测钢筋连接接头外的穿心千斤顶，不需要在已安装钢筋上截取连接接头，即可直接由拼接式的穿心千斤顶完成检测，能够实现在结构原位中对钢筋机械连接接头承载力进行检测，具有操作简便、数据处理和结果判定简单、检测效率高、溯源性强的特点，能有效解决现行行业标准钢筋机械连接接头现场取样检测真实性差、效率低的问题。
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1.一种钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.一种包括用于执行权利要求1的方法的拼接式测试装置。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式测试装置，包括穿心千斤顶，其特征在于：所述穿心千斤顶包括可拆卸连接的左半部千斤顶和右半部千斤顶，左半部千斤顶和右半部千斤顶内分别设有可相互贴合并用于向两端拉伸钢筋的液压结构，左半部千斤顶和右半部千斤顶内的液压结构拼接时同轴设有供钢筋和钢筋机械连接头穿过的穿心孔。
4.一种根据权利要求3所述的基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，在进行步骤S002时，在待测钢筋连接接头两端的预留的待测距离相等，且待测钢筋及待测钢筋连接接头处于绷直状态。
6.根据权利要求4所述的一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，在进行对左半部千斤顶和右半部千斤顶的安装时，待检测的钢筋连接接头及两端的钢筋应穿过穿心千斤顶的
7.根据权利要求4所述的一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，当待测钢筋连接接头的直径及两端钢筋直径远小于穿心孔直径时，在左半部千斤顶和右半部千斤顶组合形成穿心千斤顶包裹于待测钢筋连接接头和接头两侧钢筋前，钢筋外还可套入橡胶滑套，橡胶滑套的直径略大于穿心孔的直径。
8.根据权利要求4至7任一项所述的一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，所述套头的直径应大于穿心孔的直径且液压结构均抵于套头内侧端面。
9.根据权利要求8任一项所述的一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，所述套头的两端面应为平面。
10.根据权利要求9任一项所述的一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，所述套头内设有供钢筋穿过的通孔，所述夹片为楔形片并置于通孔内，且夹片固定在通孔内的底端向顶端的厚度逐渐增大。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.一种包括用于执行权利要求1的方法的拼接式测试装置。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式测试装置，包括穿心千斤顶，其特征在于：所述穿心千斤顶包括可拆卸连接的左半部千斤顶和右半部千斤顶，左半部千斤顶和右半部千斤顶内分别设有可相互贴合并用于向两端拉伸钢筋的液压结构，左半部千斤顶和右半部千斤顶内的液压结构拼接时同轴设有供钢筋和钢筋机械连接头穿过的穿心孔。
4.一种根据权利要求3所述的基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，在进行步骤s002时，在待测钢筋连接接头两端的预留的待测距离相等，且待测钢筋及待测钢筋连接接头处于绷直状态。
6.根据权利要求4所述的一种基于拼接式测试装置的钢筋连接接头承载力现场原位测试方法，其特征在于，在进行对左半部千斤顶和右半部千斤顶的安装时，待检测的钢筋连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：向晓斌，陈国福，张航，宋开伟，蒋小龙，万鉴月，王奕哲，李林涛，李健民，
申请(专利权)人：重庆市建设工程质量检验测试中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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