一种伺服移印工作站制造技术

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种伺服移印工作站。该整体框架包含物料运输部分和转印部分；物件移动滑块（17）上方布置有物件（18）；转印部分包含可移动的转印板，转印板位于底部的移动板上，底部的移动板端部固定在转印板基础板整体移动气缸轴（19）上，转印板基础板整体移动气缸轴（19）为错位气缸（11）的气缸轴，该转印板基础板整体移动气缸轴（19）移动能够带动上方的转印板移动。1.生产效率高，设备每小时可实现100‑150件产品的印刷生产；2.生产不良率低，由原来的3%‑5%的生产不良降低至0.3%；3.自动化程度高，可搭配机械手实现全自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种伺服移印工作站。

技术介绍

1、现有的生产技术是采用普通移印机进行印刷，当一个产品有多个颜色或图案相距较远时，就需要在多台移印设备上进行反复对位印刷，以印刷4色为例，具体的步骤是：

2、1.工人a进行一次对位；

3、2.工人a操纵第一台移印机进行第一次印刷；

4、3.工人a将产品传递给工人b；

5、4.工人b进行二次对位；

6、5.工人b操纵第二台移印机进行第二次印刷；

7、6.工人b将产品传递给工人c；

8、7.工人c进行三次对位；

9、8.工人c操纵第三台移印机进行第三次印刷；

10、9.工人c将产品传递给工人d；

11、10.工人d进行四次对位；

12、11.工人d操纵第四台移印机进行第四次印刷。

13、现有技术的缺点包括：

14、1.效率低，人工需求大；

15、2.不良高，由于对齐印刷位置和印刷刮涂的过程都是依靠人工，因此容易产生过大的误差。

技术实现思路

1、技术的目的：为了提供效果更好的一种伺服移印工作站，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

2、为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：

3、一种伺服移印工作站，其特征在于，

4、该工作站包含整体框架，该整体框架包含物料运输部分和转印部分；

5、物料运输部分包含布置在框架的凹陷中的物件移动电机16，物件移动电机16伸出的螺纹轴上螺纹安装有物件移动滑块17，物件移动滑块17上方布置有物件18；

6、转印部分包含可移动的转印板，转印板位于底部的移动板上，底部的移动板端部固定在转印板基础板整体移动气缸轴19上，转印板基础板整体移动气缸轴19为错位气缸11的气缸轴，该转印板基础板整体移动气缸轴19移动能够带动上方的转印板移动；

7、在整体框架上方还布置有一上框架5，上框架5上布置有上框架移动电机1，在上框架5上亦布置有两个同步带轮20，两个同步带轮20上安装的同步带上固定有移动板4，移动板4上布置有移印气缸，移印气缸朝下布置有移印胶头6；移印胶头6能够朝下挤压在转印板上；在整体框架上亦布置有油盅7，油盅7能够对转印板上布置印刷的油墨。

8、本技术进一步技术方案在于，转印板边侧布置有清洁板12，清洁板12两侧布置有胶带轮10，胶带轮10转动能带动胶带顺着清洁板12移动进行收卷。

9、本技术进一步技术方案在于，移印气缸包含两个，分别为第一移印气缸2和第二移印气缸3。

10、本技术进一步技术方案在于，转印板的底部的移动板的下方布置有转印板滑动滑块13，转印板滑动滑块13能够顺着转印板滑动轨道14前后移动。

11、本技术进一步技术方案在于，上框架移动电机1、物件移动电机16均为伺服电机。

12、本技术进一步技术方案在于，转印板基础板整体移动气缸轴19能带动上方的转印板移动移动进而使得转印板得到需要转印的油墨后能够和油盅7相对错位。

13、本技术进一步技术方案在于，移动板4的两侧通过滑块和滑轨配合进而顺着上框架5的两个长臂移动。

14、采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：1.生产效率高，设备每小时可实现100-150件产品的印刷生产；

15、2.生产不良率低，由原来的3%-5%的生产不良降低至0.3%；

16、3.自动化程度高，可搭配机械手实现全自动化生产。

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【技术保护点】

1.一种伺服移印工作站，其特征在于，该工作站包含整体框架，该整体框架包含物料运输部分和转印部分；转印部分对应的X轴负责推送印刷头，物料运输部分对应的Y轴负责推送产品；物料运输部分包含布置在框架的凹陷中的物件移动电机（16），物件移动电机（16）伸出的螺纹轴上螺纹安装有物件移动滑块（17），物件移动滑块（17）上方布置有物件（18）；转印部分包含可移动的转印板，转印板位于底部的移动板上，底部的移动板端部固定在转印板基础板整体移动气缸轴（19）上，转印板基础板整体移动气缸轴（19）为错位气缸（11）的气缸轴，该转印板基础板整体移动气缸轴（19）移动能够带动上方的转印板移动；在整体框架上方还布置有一上框架（5），上框架（5）上布置有上框架移动电机（1），在上框架（5）上亦布置有两个同步带轮（20），两个同步带轮（20）上安装的同步带上固定有移动板（4），移动板（4）上布置有移印气缸，移印气缸朝下布置有移印胶头（6）；移印胶头（6）能够朝下挤压在转印板上；在整体框架上亦布置有油盅（7），油盅（7）能够对转印板上布置印刷的油墨。

2.如权利要求1所述的一种伺服移印工作站，其特征在于，转印板边侧布置有清洁板（12），清洁板（12）两侧布置有胶带轮（10），胶带轮（10）转动能带动胶带顺着清洁板（12）移动进行收卷。

3.如权利要求1所述的一种伺服移印工作站，其特征在于，移印气缸包含两个，分别为第一移印气缸（2）和第二移印气缸（3）。

4.如权利要求1所述的一种伺服移印工作站，其特征在于，转印板的底部的移动板的下方布置有转印板滑动滑块（13），转印板滑动滑块（13）能够顺着转印板滑动轨道（14）前后移动。

5.如权利要求1所述的一种伺服移印工作站，其特征在于，上框架移动电机（1）、物件移动电机（16）均为伺服电机。

6.如权利要求1所述的一种伺服移印工作站，其特征在于，转印板基础板整体移动气缸轴（19）能带动上方的转印板移动移动进而使得转印板得到需要转印的油墨后能够和油盅（7）相对错位。

7.如权利要求1所述的一种伺服移印工作站，其特征在于，移动板（4）的两侧通过滑块和滑轨配合进而顺着上框架（5）的两个长臂移动。

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【技术特征摘要】

1.一种伺服移印工作站，其特征在于，该工作站包含整体框架，该整体框架包含物料运输部分和转印部分；转印部分对应的x轴负责推送印刷头，物料运输部分对应的y轴负责推送产品；物料运输部分包含布置在框架的凹陷中的物件移动电机（16），物件移动电机（16）伸出的螺纹轴上螺纹安装有物件移动滑块（17），物件移动滑块（17）上方布置有物件（18）；转印部分包含可移动的转印板，转印板位于底部的移动板上，底部的移动板端部固定在转印板基础板整体移动气缸轴（19）上，转印板基础板整体移动气缸轴（19）为错位气缸（11）的气缸轴，该转印板基础板整体移动气缸轴（19）移动能够带动上方的转印板移动；在整体框架上方还布置有一上框架（5），上框架（5）上布置有上框架移动电机（1），在上框架（5）上亦布置有两个同步带轮（20），两个同步带轮（20）上安装的同步带上固定有移动板（4），移动板（4）上布置有移印气缸，移印气缸朝下布置有移印胶头（6）；移印胶头（6）能够朝下挤压在转印板上；在整体框架上亦布置有油盅（7），油盅（7）能够对转印板上布置印刷的油墨。

2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元，程大衡，卢士秀，
申请(专利权)人：济南盈通移印系统有限公司，
类型：新型
国别省市：