【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道防腐,具体涉及一种工业用防腐管道。
技术介绍
1、工业管道是用于输送各种工业生产所需原料和介质的管状设施的总称,工业管道的防腐方式通常采用防腐涂层、防腐胶带和焊接防腐,防腐涂层是采用最为广泛的管道防腐方式,通常是在管体的内部和外部的表面涂抹上一层或多层防腐材料,从而隔绝管道与外界空气,减缓管道的腐蚀作用,而防腐胶带,以及焊接防腐则用于管道连接处的连接和防腐,使用防腐胶带包裹连接处,防腐胶带是一种黏性的带状材料,具有优良的防腐性能,将防腐胶带缠绕在连接点周围,形成一层防护层,隔离连接处与外界的接触,从而减少腐蚀;由于管道连接处的结构薄弱,则需要考虑的防腐方式要从紧固和密封出发,保证管道连接处的牢固的同时,确保连接处的防腐工作,管道连接处是通过焊接或胶粘的方式连接的,而后采取一系列的防腐作业。
2、在运输石油等液体介质时,随着使用时间的增加,管道连接处的防腐作业容易受到损坏,管道连接处的防腐层或防腐保护壳会磨损和脱落,而且管道内部液体介质的压力也会作用于管道连接处,从而使得管道连接处更容易受到腐蚀的危害,这时通
...【技术保护点】
1.一种工业用防腐管道,包括管体(1)、管壳(2)、导流机构(3)和出液机构(4),其特征在于:所述管体(1)为圆柱形管道,所述管壳(2)固定安装在所述管体(1)的端部位置,所述管壳(2)用于包裹和承载内部机构,同时为所述管体(1)提供连接处的保护壳,所述导流机构(3)与所述管体(1)转动连接,所述管体(1)内的液体冲击带动所述导流机构(3)上的涡轮转动,同时所述导流机构(3)在垂直所述管体(1)方向切割管内液体,所述出液机构(4)固定安装在所述管壳(2)内部,所述出液机构(4)与所述导流机构(3)转动连接,所述导流机构(3)轴向的转动,从而带动所述出液机构(4)做垂
...【技术特征摘要】
1.一种工业用防腐管道,包括管体(1)、管壳(2)、导流机构(3)和出液机构(4),其特征在于:所述管体(1)为圆柱形管道,所述管壳(2)固定安装在所述管体(1)的端部位置,所述管壳(2)用于包裹和承载内部机构,同时为所述管体(1)提供连接处的保护壳,所述导流机构(3)与所述管体(1)转动连接,所述管体(1)内的液体冲击带动所述导流机构(3)上的涡轮转动,同时所述导流机构(3)在垂直所述管体(1)方向切割管内液体,所述出液机构(4)固定安装在所述管壳(2)内部,所述出液机构(4)与所述导流机构(3)转动连接,所述导流机构(3)轴向的转动,从而带动所述出液机构(4)做垂直与轴向的伸缩运动。
2.根据权利要求1所述的一种工业用防腐管道,其特征在于:所述出液机构(4)包括储液槽(41)、安装槽(42)、滑槽(43)、压力弹杆(44)、压缩弹簧(45)、出液腔(46)、压液伸缩杆(47)、伸缩弹簧(48)、排液管(49)和单向球阀(491),所述储液槽(41)开设在所述管壳(2)内,所述安装槽(42)开设在所述导流机构(3)外壁上,所述安装槽(42)与所述储液槽(41)的宽度相互吻合,所述滑槽(43)开设在所述安装槽(42)的内部,所述滑槽(43)深度为8mm-15mm,所述压力弹杆(44)滑动安装在所述滑槽(43)内,所述压力弹杆(44)前端为圆锥形凸台,所述压缩弹簧(45)滑动安装在所述压力弹杆(44)上,所述出液腔(46)固定安装在所述储液槽(41)内,所述压液伸缩杆(47)与所述储液槽(41)滑动安装,所述伸缩弹簧(48)滑动安装在所述压液伸缩杆(47)上,所述排液管(49)固定安装在所述出液腔(46)上,所述排液管(49)直径为4mm-5mm,所述单向球阀(491)固定安装在所述排液管(49)内4/5位置处。
3.根据权利要求2所述的一种工业用防腐管道,其特征在于:所述储液槽(41)的体积是所述出液腔(46)的1-2倍,所述出液腔(46)为开口空腔,所述出液腔(46)内壁距离开口1/3处到1/2处开设有补液孔(411),所述出液腔(46)距离底端1/3处到1/2处开设有进液孔(412)。
4.根据权利要求1所述的一种工业用防腐管道,其特征在于:所述导流机构(3)包括密封外环(31)、传动内环(32)、固定支架(33)、连接杆(34)、导流涡轮(35)和涡轮叶片(36),所述密封外环(31)为凸形,所述密封外环(31)内端为齿轮状,所述密封外环(31)的内端面宽度为外端面宽度的1/2到1...
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