System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纺织印染加工用溢流缸出布设备制造技术_技高网

一种纺织印染加工用溢流缸出布设备制造技术

技术编号:39940664 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 22:32
本发明专利技术公开了一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,包括第一定位板与第二定位板,所述第一定位板与第二定位板之间共同转动连接有上压辊与下压辊,所述第二定位板的侧壁开设有驱动槽,所述驱动槽内安装有驱动下压辊转动的驱动装置,所述驱动装置包括半齿轮、滑框、两个第一齿条、第二齿条、驱动齿轮、传动轴、传动机构、两个弧形橡胶套及输气机构;所述传动机构用于向上压辊传输扭矩,所述传动机构包括两个传动齿轮。本发明专利技术通过设置驱动装置,可在半齿轮、滑框、第一齿条及第二齿条等部件的配合作用下,使得上压辊与下压辊不断来回转动,弧形橡胶套能够始终对布匹进行挤压,从而使得橡胶套既能够更换方便,同时又能够良好对布匹排水处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染加工设备相关,尤其涉及一种纺织印染加工用溢流缸出布设备


技术介绍

1、在纺织加工领域中,印染是必不可少的一道工序,可将布匹进行染色、印花再清洗。一般的,为去除布匹印染后含有的水分及染液,需要设置两个带有橡胶套的压辊对布匹进行挤压排水,但橡胶套使用一段时间后会发生磨损,因此需要经常更换。

2、如申请号为“202010797190.x”提出了“一种印染用溢流缸出布装置”,该方案主要通过在压辊上设置半圆形橡胶套,以达到快速更换橡胶套且无需拆卸压辊。但是在实际输送布匹时,由于该半圆形橡胶套只覆盖住压辊一半,因此在压辊持续转动时,压辊上也始终只有半边对布匹进行挤压排水,不仅导致布匹排水不彻底,而且还使布匹各处染液含量不均匀,极大的影响的纺织品的加工质量。鉴于此,本申请文件提出一种纺织印染加工用溢流缸出布设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,包括第一定位板与第二定位板,所述第一定位板与第二定位板之间共同转动连接有上压辊与下压辊,所述第二定位板的侧壁开设有驱动槽,所述驱动槽内安装有驱动下压辊转动的驱动装置,所述驱动装置包括半齿轮、滑框、两个第一齿条、第二齿条、驱动齿轮、传动轴、传动机构、两个弧形橡胶套及输气机构;

4、所述传动机构用于向上压辊传输扭矩,所述传动机构包括两个传动齿轮;所述弧形橡胶套的侧壁开设有多个储气腔,所述输气机构用于向储气腔输出空气,所述输气机构包括密封板、导气管、电磁阀及控制机构;

5、所述控制机构用于控制电磁阀启闭,所述控制机构包括多个螺旋线圈及磁制滑块。

6、优选地,所述滑框滑动设置在驱动槽内,且两个所述第一齿条分别固定连接在滑框的两个相对内壁上,所述第二齿条固定设置在滑框的上端,所述驱动齿轮转动设置在驱动槽内并与第二齿条啮合,所述半齿轮转动设置在驱动槽内,所述传动轴的一端与驱动齿轮固定连接,所述传动轴的另一端与下压辊固定连接,所述第二定位板的侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与半齿轮固定连接。

7、优选地,所述第一定位板的侧壁开设有传动槽内,两个所述传动齿轮均转动连接在传动槽内,其中一个所述传动齿轮通过转轴与上压辊固定连接,另一个所述传动齿轮通过转轴与下压辊固定连接。

8、优选地,所述上压辊与下压辊的侧壁均开设有泵气槽,所述密封板密封转动设置在泵气槽内,且所述密封板通过连杆固定连接在第一定位板的侧壁上,所述导气管连通储气腔与泵气槽,所述电磁阀安装在导气管内。

9、优选地,所述上压辊与下压辊的侧壁均开设有弧形滑槽,所述磁制滑块滑动设置在弧形滑槽内,且多个所述螺旋线圈等间距嵌设在弧形滑槽的内壁上,各所述螺旋线圈与相邻的电磁阀电性连接。

10、优选地,所述上压辊与下压辊的侧壁均开设有排气孔,且所述排气孔与相邻的泵气槽内部相通。

11、优选地,两个所述弧形橡胶套通过弧形固定板固定设置在上压辊、下压辊上,所述弧形固定板上设有六角螺栓,所述第一定位板与第二定位板之间固定连接有回液板。

12、本专利技术具有以下有益效果:

13、1、通过设置驱动装置,可在半齿轮、滑框、第一齿条及第二齿条等部件的配合作用下,使得上压辊与下压辊不断来回转动,弧形橡胶套能够始终对布匹进行挤压,从而使得橡胶套既能够更换方便,同时又能够良好对布匹排水处理;

14、2、通过在弧形橡胶套上设置多个储气腔,并设置输气机构,如此可在上压辊、下压辊挤压排水时,同时向储气腔内鼓气,从而使两侧的弧形橡胶套间距缩小,促使布匹内的水分及多余的染液脱离,排水更加彻底;

15、3、通过设置输气机构,可在上下压辊带动弧形橡胶套回转时,将各储气腔依次抽瘪,如此可增大两侧弧形橡胶套之间的间距,因此不会将布匹拉回,方便对布匹进行输送。

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【技术保护点】

1.一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,包括第一定位板(1)与第二定位板(2),所述第一定位板(1)与第二定位板(2)之间共同转动连接有上压辊(3)与下压辊(4),其特征在于,所述第二定位板(2)的侧壁开设有驱动槽(201),所述驱动槽(201)内安装有驱动下压辊(4)转动的驱动装置,所述驱动装置包括半齿轮(25)、滑框(9)、两个第一齿条(10)、第二齿条(12)、驱动齿轮(14)、传动轴(7)、传动机构、两个弧形橡胶套(5)及输气机构;

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,其特征在于,所述滑框(9)滑动设置在驱动槽(201)内,且两个所述第一齿条(10)分别固定连接在滑框(9)的两个相对内壁上,所述第二齿条(12)固定设置在滑框(9)的上端,所述驱动齿轮(14)转动设置在驱动槽(201)内并与第二齿条(12)啮合,所述半齿轮(25)转动设置在驱动槽(201)内,所述传动轴(7)的一端与驱动齿轮(14)固定连接,所述传动轴(7)的另一端与下压辊(4)固定连接,所述第二定位板(2)的侧壁安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴与半齿轮(25)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,其特征在于,所述第一定位板(1)的侧壁开设有传动槽(101)内,两个所述传动齿轮(13)均转动连接在传动槽(101)内,其中一个所述传动齿轮(13)通过转轴与上压辊(3)固定连接,另一个所述传动齿轮(13)通过转轴与下压辊(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,其特征在于,所述上压辊(3)与下压辊(4)的侧壁均开设有泵气槽(16),所述密封板(17)密封转动设置在泵气槽(16)内,且所述密封板(17)通过连杆(18)固定连接在第一定位板(1)的侧壁上,所述导气管(21)连通储气腔(23)与泵气槽(16),所述电磁阀(22)安装在导气管(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,其特征在于,所述上压辊(3)与下压辊(4)的侧壁均开设有弧形滑槽(19),所述磁制滑块(24)滑动设置在弧形滑槽(19)内,且多个所述螺旋线圈(20)等间距嵌设在弧形滑槽(19)的内壁上,各所述螺旋线圈(20)与相邻的电磁阀(22)电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,其特征在于,所述上压辊(3)与下压辊(4)的侧壁均开设有排气孔(11),且所述排气孔(11)与相邻的泵气槽(16)内部相通。

7.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,其特征在于,两个所述弧形橡胶套(5)通过弧形固定板(8)固定设置在上压辊(3)、下压辊(4)上,所述弧形固定板(8)上设有六角螺栓,所述第一定位板(1)与第二定位板(2)之间固定连接有回液板(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,包括第一定位板(1)与第二定位板(2),所述第一定位板(1)与第二定位板(2)之间共同转动连接有上压辊(3)与下压辊(4),其特征在于,所述第二定位板(2)的侧壁开设有驱动槽(201),所述驱动槽(201)内安装有驱动下压辊(4)转动的驱动装置,所述驱动装置包括半齿轮(25)、滑框(9)、两个第一齿条(10)、第二齿条(12)、驱动齿轮(14)、传动轴(7)、传动机构、两个弧形橡胶套(5)及输气机构;

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,其特征在于,所述滑框(9)滑动设置在驱动槽(201)内,且两个所述第一齿条(10)分别固定连接在滑框(9)的两个相对内壁上,所述第二齿条(12)固定设置在滑框(9)的上端,所述驱动齿轮(14)转动设置在驱动槽(201)内并与第二齿条(12)啮合,所述半齿轮(25)转动设置在驱动槽(201)内,所述传动轴(7)的一端与驱动齿轮(14)固定连接,所述传动轴(7)的另一端与下压辊(4)固定连接,所述第二定位板(2)的侧壁安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴与半齿轮(25)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工用溢流缸出布设备,其特征在于,所述第一定位板(1)的侧壁开设有传动槽(101)内,两个所述传动齿轮(13)均转动连接在传动槽(101)内,其中一个所述传动齿轮(13)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁海丽
申请(专利权)人:山东隆群纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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